7)給料機機體和控制箱箱體應按一般電氣設備安裝規程進(jìn)行接地保護。 8)電磁振動(dòng)給料機安裝完畢后,應將振動(dòng)器殼體上、下兩面的檢修螺釘松開(kāi)(在檢修時(shí)用它來(lái)調節和固定聯(lián)接位置),否則稱(chēng)重皮帶給料機檢修1148濕式球磨機檢修1179流化風(fēng)機檢修12410漿液循環(huán)泵檢修12411吸收塔攪拌器檢修12712立式離心泵檢修12913羅茨風(fēng)機檢修13114離心風(fēng)機檢修1341(五)定量給料機崗位技術(shù)操作規程 13(六)加料口崗位技術(shù)操作規程 14(七)放鉛口崗位技術(shù)操作規程 14(八)放渣口崗位技術(shù)操作規程 15(九)燒氧崗位技術(shù)操作規程 15(

煤礦皮帶檢修規程章范圍本規程規定了皮帶運輸系統通用設備檢修、皮帶機、破碎機等設備的檢修工藝和質(zhì)量標準以及質(zhì)量驗收和質(zhì)量評價(jià)等內容。 本規程適用于x(2)皮帶運輸機應在空載下啟動(dòng),并按先頭后尾的順序逐一啟動(dòng)。 (3)皮帶運轉過(guò)程中,要巡回檢查電機、減速機的聲音和溫度是否正常,皮帶是否跑偏、打滑,發(fā)現異常及時(shí)停機處理。 (4)根據不備料與上料: 當檢測到礦石或焦碳 20m3稱(chēng)量斗料空,且稱(chēng)料斗閘門(mén)已關(guān)閉,則 開(kāi)始備料: a.備礦: (1)稱(chēng)量斗備料:檢測到 10m3稱(chēng)量斗空且閘門(mén)關(guān)閉→開(kāi)動(dòng)碎礦 2# 皮帶機

2.1.2振動(dòng)輸送槽一臺(含懸掛磁選機一臺)型號:ZS0680槽長(cháng):8000槽寬:600外形尺寸: 1500電機功率:22.2KW生產(chǎn)率:4050T/H。 2.1.3 振動(dòng)破碎再生機一1、備煤車(chē)間精破碎給料機改造 原激振器電機7。5KW,經(jīng)常出現漏油、振動(dòng)大、螺絲斷裂,經(jīng)常事故停車(chē)。將7。5KW的原給料機激振電機改為3。7KW的振動(dòng)電機,不僅解決了漏油、運行不穩定、二:GBL1250×4500板式給料機安全作業(yè)規程 1.嚴格執行和遵守公司的各項規章制度,按運行操作規程進(jìn)行操作,杜絕違章作業(yè)。 2.上崗時(shí)必須穿戴好勞保用品。 3.巡檢工上崗前必須經(jīng)過(guò)嚴格

大型坡口機夾緊裝置設計含2張CAD圖 插座連接蓋的注塑模具設計注射模含3張CAD圖 摩絲噴嘴的注塑模具設計滑塊抽芯注射模含18張CAD圖 四自由度懸掛式工業(yè)裝卸機檢修主要內容 檢修周期 需要時(shí)間 滾子、滾筒 1、軸承密封情況。 2、軸承檢查及潤滑。 3、滾子表面的磨損情況。 一年 一周 傳送帶 1、外觀(guān)檢查及接頭。 2、皮帶張緊度及跑偏調停電作業(yè):更換方軸,攪拌架,電機,減速器進(jìn)入檢查槽內檢修或清理。 16、給料機:停機作業(yè): 檢查支撐吊掛物件,襯板,線(xiàn)圈間隙。停電作業(yè):更換振頭,線(xiàn)圈,激振箱及輔

開(kāi)動(dòng)磨粉機前,應檢查所有檢修門(mén)關(guān)閉是否嚴密,調整好風(fēng)機和主軸的轉向,排氣閥應處于全開(kāi)的位置。起動(dòng)主機后,應立即加料(應先加細小顆粒料,再加正常料度料)然后電磁振動(dòng)給料機S5625 給煤機電機YBR132M4 7.5 380V 15A 1440 △變頻調速皮帶輸送滾筒電 機 TDY75型11 380V 22.6 1440 △ 化學(xué)水系統電動(dòng)機 絮凝劑攪拌泵Y271M34 0.55 380V2、向右旋動(dòng)電位器電磁振動(dòng)給料機開(kāi)始并逐漸增加給料時(shí),直調到所需給料量為止。 3、開(kāi)機后,若發(fā)現調節旋紐時(shí)給料機振幅仍然很小,則應檢查電振機機殼上的四個(gè)檢修用螺

電動(dòng)振動(dòng)與分級機控制儀的旋鈕啟動(dòng)前必須歸零。 3號斗式提升機——螺旋鉸刀——星型卸料閥——引風(fēng)機——打開(kāi)壓縮空氣閥——分級機——收塵器——雷蒙磨主電機——鼓風(fēng)機——2.半波整流如直流激磁的電磁振動(dòng)給料機的調諧: (1)、按結構不同。 (2)、在繞組中串一適當互感器檢驗固有頻率的高低,互感器付方加裝交流表。 (3)、先使調壓器置于零位,逐步旋故障原因:電磁振動(dòng)給料機通過(guò)電磁振動(dòng)而做功,因此其各連接部位極易發(fā)生松動(dòng),使噪音增大。 解決方法:立即停車(chē),按照從外到內的順序進(jìn)行檢修。具體順序為:1)檢查給料機殼體及料槽是否

4.3.4 采樣流程靜止煤機械化采制樣裝置工作流程一般為:車(chē)輛行駛到位→采樣工作開(kāi)始→采樣選點(diǎn)到位→初級采樣器鉆入煤中采樣→達到采樣深度→初級采樣器提升離24、機靠背輪防護罩加裝。1.6給料機檢修1)了解給料機現有缺陷,準備拆裝工具準備好所需備件及所需材料辦好各項安全措施。2)減速機檢修2.1)外觀(guān)檢查減速機是否滲漏油機座是否完整,大龍電廠(chǎng)檢修規程修改,大龍電廠(chǎng)檢修規程修改 貴州華電大龍發(fā)電有限公司企業(yè)標準 (QB/DL—JX—2011) 脫硫檢修規程 (修訂版) 2008年7月發(fā)布 2008年7月實(shí)施 2011年修訂 貴州華電大龍

電磁給料機檢修規程,章給料器檢修規程目的編制本規程的目的是對給料器的檢修作出規定、描述和指導。適用范圍本規程適用于1#、2#爐給料器的檢修、維護、保養、調整工作。先決2、爐內及水系統清污.3、爐排檢修.4、爐膛、鍋筒內保養。一年10天鍋爐設備檢修技術(shù)規程閥門(mén)儀表1、各閥門(mén)檢修查漏。2、所屬儀表傳感器校驗。3、安全閥校驗.一年檢修規程內容 、輸煤系統圖運煤汽車(chē)地中衡橋式抓斗起重機50f裝載機干煤棚露天煤場(chǎng)汽車(chē)卸煤槽50F裝載機地下煤斗地下煤斗31皮帶32皮帶電機振動(dòng)給料機電機振動(dòng)

文檔介紹:該【板式給料機維護和操作規程 】是由【書(shū)猶藥也】上傳分享,文檔一共【3】頁(yè),該文檔可以免費在線(xiàn)閱讀,需要了解更多關(guān)于【板式給料機維護和操作規程(3)給料機型號的確定:根據現場(chǎng)生產(chǎn)能力,選用GZ系列電磁振動(dòng)給料機,型號為GZ4,該給料機在負0度傾角安裝時(shí)生產(chǎn)率為每小時(shí)60噸,給料機在負15度傾角安裝時(shí)生產(chǎn)率為每小時(shí)105噸,負20度傾(4)給料機一側為固定設施或墻壁時(shí),宜留有不小于1m的安全檢修距離,兩臺設備共用一個(gè)料倉時(shí),設備間距不宜小于1.5m。 ü 板式給料機運行 板式給料機運行應符合下列

對槽式給料機 應盤(pán)動(dòng)電機軸 使連桿越過(guò)死點(diǎn)位置 檢查并清除濾網(wǎng)里的污物 檢查電源 生產(chǎn)用水 檢查中發(fā)現異常情況應立即處理并記錄 發(fā)現嚴重問(wèn) 題 應請專(zhuān)業(yè)人員維修 起動(dòng)運行應灰分選給料機)→#3、4灰庫(攪拌 桶、卸灰器、干灰系統、排氣風(fēng)機、布袋除塵器、灰分選主風(fēng)機)→#3、4脫水倉(渣位、控制氣 源管路、排渣門(mén)、進(jìn)渣門(mén)、分配槽、放關(guān)閉預覽 想預覽更多內容,點(diǎn)擊免費在線(xiàn)預覽全文 免費在線(xiàn)預覽全文 技術(shù)卷 除塵、除灰、脫硫系統的運行及檢修維護 技術(shù)文件 目 錄 技術(shù)卷 章 項目總述 . 4