篇:立磨的工藝及中控操作 立磨的工藝及中控操作 1.立磨振動大的原因有那些?如何處理? 1)立磨喂料:A。當(dāng)有高水分物料喂入時(shí):進(jìn)磨皮帶功率偏大,電機(jī)功率偏小1、根據(jù)工藝要求,準(zhǔn)備好原料,包括各種粉料、添加劑等 2、按照配方比例,將原料按照一定的比例混合 3、將配好的原料進(jìn)行細(xì)粉化,使其更加細(xì)膩。 二、立磨 1、將細(xì)粉的原料放入同時(shí),公司擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的礦渣立磨、生料立磨、水泥立磨、煤立磨及回轉(zhuǎn)窯、水泥磨、風(fēng)掃煤磨、烘干機(jī)等水泥機(jī)械系列主機(jī)設(shè)備除此之外,公司還生產(chǎn)復(fù)、礦山、發(fā)電、污泥(垃圾

在操作上優(yōu)化各項(xiàng)工藝參數(shù),結(jié)合熱工標(biāo)定數(shù)據(jù),控制24.01、24.23提升機(jī)的電流分別為130 A、120A(額定電流175 A)以下及磨尾風(fēng)機(jī)擋板開度4550%范圍,將立磨料層及立磨工藝介紹 立磨工藝 1.立磨發(fā)展簡介2.立磨工藝流程3.立磨工藝參數(shù)4.立磨故障介紹 1.立磨發(fā)展簡介 1.1立磨的出現(xiàn)1.2立磨發(fā)展現(xiàn)狀1.3立磨工作原理 1.1立磨的出現(xiàn) 在水泥生產(chǎn)過程中60%以上的電能2、煤磨出口溫度控制7075℃盡量偏上限以利烘干,從而達(dá)到高產(chǎn)的目的。 三、立磨系統(tǒng)操作 立磨系統(tǒng)的操作主要問題是窯尾收塵入口無負(fù)壓、產(chǎn)品細(xì)度波動大。當(dāng)然這其中有設(shè)備自身原因,

立磨的工藝流程幾操作參數(shù),三、立磨 立磨與球磨相比,具有很多重要的突出優(yōu)勢,如粉磨效率高、工藝流程簡單、運(yùn)轉(zhuǎn)率高、能耗低、可充分利用窯尾低溫廢氣、烘干能力大、允許入磨物料粒度大雙凹槽型襯板對物料的嚙合性能強(qiáng),并形成雙重?cái)D壓,提高了粉磨效率,磨損后的磨輥可以翻轉(zhuǎn)180°使用。同其它磨型相比,盤徑相對較大,磨機(jī)的配用功率較小,操作穩(wěn)定性好。Polysius立磨工藝參數(shù)(講議)立磨屬于中速磨,其園周速度是根據(jù)物料在磨盤內(nèi)的運(yùn)動速度和粉磨速度相平衡的原理設(shè)計(jì)的。粉磨速度決定于滾壓,輥?zhàn)訑?shù)量,規(guī)格,盤經(jīng)轉(zhuǎn)速,料床

立磨磨輥軸承的裝配要求比較嚴(yán)格,企業(yè)一般采用將軸承放在干冰中冷卻的方式裝配。軸承和軸承室之間一旦出現(xiàn)間隙,將會影響軸承的正常運(yùn)轉(zhuǎn),導(dǎo)致軸承發(fā)熱,嚴(yán)重時(shí)將會導(dǎo)致軸承燒灼現(xiàn)象。立磨堆焊耐磨修17.銳鈦礦酸浸液鋁鐵分離及高純氧化鋁制備試驗(yàn)研究 18.高嶺土合成稀土摻雜架狀硅酸鹽基熒光材料及其發(fā)光性能研究 19.微細(xì)粒錫石高效回收工藝與機(jī)理研究 20.基于離散單元法的立磨機(jī)介4、簡述立磨的工作原理。 5、磨機(jī)差壓過高可能有哪些原因? 四、論述題(每題10分,共30分) 1、煤磨系統(tǒng)對窯系統(tǒng)有哪些影響? 2、磨機(jī)振動跳停的原因及處理方法。

(7)操作員要精心操作,優(yōu)化操作參數(shù)使操作指標(biāo)達(dá)到。 3、立磨進(jìn)磨檢查的項(xiàng)目有哪些? 答:(1)、檢查刮板螺栓是否松動或脫落,頭部小護(hù)板磨損情況,刮板本體焊接對錯誤的進(jìn)行操作,所造成的設(shè)備損壞事故,我廠將不承擔(dān)任何義務(wù)。 2、MPS輥磨機(jī)(以下簡稱磨機(jī))主要技術(shù)參數(shù)及設(shè)備數(shù)據(jù) 2、1磨機(jī)主要技術(shù)參數(shù) 小時(shí)生產(chǎn)能力:150T╱H 給料粒度:<立磨操作控制參數(shù)立磨操作控制參數(shù)立磨操作控制參數(shù)立磨主要控制參數(shù)為:磨內(nèi)通風(fēng)量、料層厚度、振動值、研磨立磨主要控制參數(shù)為:磨內(nèi)通風(fēng)量、料層厚度、振動值

表1 立磨主要參數(shù) 4 結(jié)語 通過兩個多月的調(diào)試,LGMC4018 水泥立磨運(yùn)行狀況良好,產(chǎn)能達(dá)標(biāo),生產(chǎn)的水泥產(chǎn)品細(xì)度及水分均合格。隨著操作人員對水泥立磨系統(tǒng)理解的深入,熟練程度的提高,噴水是形成堅(jiān)實(shí)料床的前提,適當(dāng)?shù)难心毫κ潜３至洗卜€(wěn)定的條件,磨內(nèi)通風(fēng)是保證生料細(xì)度和水份的手段。3　壓差 壓差是指風(fēng)環(huán)處的壓力損失,也是重要的控制參數(shù)之一。由于風(fēng)對立磨立磨主要操作參數(shù)的控制在原料立磨的運(yùn)行過程中,要對其主要參數(shù)進(jìn)行控制,以保證設(shè)備有較高的工作效率。紅的星機(jī)器的專家在多年理論與實(shí)踐的基礎(chǔ)上,總結(jié)出了一套調(diào)節(jié)控制立磨主要參數(shù)的方法,下文詳

在實(shí)際操作中操作員根據(jù)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速電流壓差喂料量進(jìn)出口負(fù)壓溫度等變量的趨勢圖了解磨機(jī)運(yùn)行情況并結(jié)合磨機(jī)振動排渣量產(chǎn)品質(zhì)量等進(jìn)行調(diào)整一般是通過調(diào)整循環(huán)風(fēng)機(jī)的速度和擋板的開度以求達(dá)到通風(fēng)在磨機(jī)操作過程中重要控制如下參數(shù): (一)磨機(jī)振動 (二)主電機(jī)電流 (三)磨機(jī)壓差 (四)出磨溫度 (五)喂料量 (六)研磨壓力 (七)各設(shè)備旳監(jiān)控參數(shù) (八)生料質(zhì)量控制指標(biāo) (一)磨機(jī)旳振動 立磨操作中無現(xiàn)已證實(shí),通過采用烘干立磨控制參數(shù)及工藝操作指導(dǎo) 道客巴巴, 內(nèi)容提示:立磨控制參數(shù)及工藝操作指導(dǎo)目錄立磨工藝操作管理. 2 4 2500tpd熟料線原料立磨mps型及 atox50原料立磨操作管理. 10 4.1熱

立磨操作流程和知識一、磨機(jī)基本操作知識生料粉磨只是將大顆粒的物料研磨成粉末狀的物料,在整個生料粉磨的工序過程中只是發(fā)生了物理變化。所以磨機(jī)的操作及調(diào)整比較簡單。 在磨機(jī)操立磨操作中,穩(wěn)定的差壓對磨機(jī)的正常運(yùn)行關(guān)重要,差壓變化主要取決于磨機(jī)的喂料量、通風(fēng)量、磨機(jī)出口溫度等,在差壓發(fā)生變化時(shí)首先查看配料站的下料是否穩(wěn)定,再查看磨機(jī)的運(yùn)行立磨是擁有破碎+烘干+粉磨+分級+輸送等多功能,物料硬度在6級以下,濕度在15%以內(nèi)都可以進(jìn)行研磨,產(chǎn)品粒度分布均勻,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,研磨的產(chǎn)品中含有鐵量極少,且所含的機(jī)械磨損鐵易于被

常用回轉(zhuǎn)窯主要技術(shù)參數(shù): 活性石灰回轉(zhuǎn)窯主要技術(shù)參數(shù): Φ2.6×48m回轉(zhuǎn)窯主要技術(shù)參數(shù): Φ3.2×55m回轉(zhuǎn)窯主要技術(shù)參數(shù): φ3.5×54m回轉(zhuǎn)窯主要技術(shù)參數(shù): φ2.8×50m回轉(zhuǎn)窯主要技術(shù)參立磨操作控制參數(shù) 立磨主要控制參數(shù)為:磨內(nèi)通風(fēng)量、料層厚度、振動值、研磨 壓力、壓差。 一.磨機(jī)通風(fēng)量 立磨也是一種風(fēng)掃磨,通風(fēng)量要適當(dāng)。風(fēng)量不足,合格的生料不能及時(shí)帶壓差是指風(fēng)環(huán)處的壓力損失,它也是立磨操作中為重要的控制參數(shù)之一。在磨機(jī)運(yùn)行時(shí),磨內(nèi)負(fù)荷量的變化不僅從磨機(jī)電流、料層厚度、振動幅度等參數(shù)上反應(yīng)出來,而

立磨基本知識簡介 立磨基本知識簡介 培訓(xùn)人：盛小峰 目錄 立磨的歷史及發(fā)展現(xiàn)狀立磨結(jié)構(gòu)及工作原理立磨運(yùn)行主要工藝參數(shù) 立磨的歷史及發(fā)展現(xiàn)狀 立磨又稱立式磨、輥磨、立式輥磨。臺立磨是上個