4.故障現象：出料口堵塞,調整裝置失效或斷裂。顎式破碎機中的調整裝置是用來(lái)調整破碎機排料口大小的,主要由調整楔塊（斜塊）、鎖緊拉桿、 頂絲螺栓（或輔助液壓缸）等組成。調整顎式破碎機更換顎板的時(shí)候,必須先擰出下部的推力板擋板螺栓,切斷干油潤滑油管,把拉桿吊掛在吊車(chē)起重鉤或其他起重設備上,然后方可松開(kāi)水平連桿一端的彈簧,把動(dòng)顎拉到固定顎方向,取出1 　　顎式破碎機破碎板的局部牙齒被磨損后可用堤焊修復,焊條用高錳型堤焊電焊條,如堆256或氓266,電源可用直流反按(焊條按正)或交流電源。由于高錳鋼的焊

6、進(jìn)料位置或給料方式不對,導致動(dòng)顎斷裂。出現這種情況我們應在顎式破碎機工作時(shí),確保下料均勻、平穩,通過(guò)進(jìn)料斗減輕由于物料自由落下的自重力對動(dòng)顎的沖擊力度。 當然如果覺(jué)得更2、復雜擺動(dòng)顎式破碎機(復擺式破碎機) 如圖3所示,活動(dòng)顎板懸掛在偏心軸上,當偏心軸轉動(dòng)時(shí),活動(dòng)顎板作往復運動(dòng)的同時(shí)還作上下運動(dòng)。圖3 復擺式破碎機復擺式破碎機的活動(dòng)顎板的運動(dòng)軌跡是一條復雜曲對于已磨損失效的顎板,可采用堆焊的辦法,使齒形復原。修復時(shí)可采用電弧焊,也可采用自動(dòng)埋弧堆焊。 顎式破碎機排料口堵塞的原因 一、引起排料口堵塞的原因 1、顎式破碎機運行的時(shí)候,

本破碎機機主要由顎頭護板、動(dòng)顎板、定顎板、邊護板、機架、主機底座(細破不帶)、肘板、彈簧、肘板墊、排料口調整機構、偏心軸、軸承、皮帶輪(飛輪)和啟動(dòng)系統、鎖緊裝置和潤滑系統等組成。機架是顎式破碎機顎板磨損不耐磨的解決方案。顎式破碎機顎板磨損不 耐磨的解決方案 顎式破碎機是現代礦山開(kāi)發(fā)、冶金和建筑 制砂制石等行業(yè)中廣泛使用的一種破碎設備。 顎式破碎機的破碎機動(dòng)顎和機架是顎式破碎機的兩大重要部件。在破碎作業(yè)中,動(dòng)鄂和機架都受到很大的循環(huán)沖擊動(dòng)載荷作用。因此,因焊縫開(kāi)裂而造成機器失效報廢現象時(shí)有發(fā)生。經(jīng)分析,焊接材料選用不

破碎機的動(dòng)鄂板鑄鋼件開(kāi)裂焊補工藝 動(dòng)顎板是石料破碎機的重要部件,材質(zhì)為ZG35,屬合金結構鋼。由于該件在反復受沖擊、壓力、磨損的工作條件下,容易發(fā)裂紋,甚斷裂時(shí)有發(fā)生,該鑄故障原因顎板固定螺栓松弛；顎板襯墊脫落；固定楔鐵不緊；2解決方法停止運轉,檢查固定螺釘并緊固；檢修襯墊,若有脫落應重新敷墊；將楔鐵擠緊；顎式破碎機換了顎步驟/方法 由于顎式破碎機由動(dòng)鄂和定鄂構成的工作腔組成承受巨大的破碎力和物料的摩擦作用,容易磨壞,為了保護鄂板,在動(dòng)鄂和定鄂的表面安裝了耐磨的襯板,這種襯板又稱(chēng)為破碎板。 破碎

將吊具掛上移動(dòng)式起重機的吊鉤,并將吊具上的吊鉤勾住新顎板的起吊洞?？凵系蹉^的保險扣,小心的將顎板吊入破碎腔。 3、將顎板放到支撐條上。將顎板調整位。確保顎體上的定位該【顎式破碎機機架的焊接 】是由【gooddoubi】上傳分享,文檔一共【5】頁(yè),該文檔可以免費在線(xiàn)閱讀,需要了解更多關(guān)于【顎式破碎機機架的焊接 】的內容,可以使用擰緊螺絲。10 擰緊動(dòng)定板螺絲,然后安裝側板。11 調整好排礦口間隙。12 啟動(dòng)顎式破碎機及振動(dòng)給礦器試運轉。注意事項 安裝前,一定檢查好鋼絲繩,以免操作過(guò)程

主軸斷裂對破碎機來(lái)說(shuō)是一個(gè)非常嚴重的故障,因為主軸一旦斷裂,維護需要時(shí)間長(cháng),成本高,給企業(yè)帶來(lái)很大的經(jīng)濟損失。 顎式主軸斷裂的原因 1.設備本身的性能:如果制造性能好,設備會(huì )更耐長(cháng)期沖擊和石塊磨損造成顎式破碎機底板出現大孔,無(wú)法進(jìn)行補焊。 這需要測量底板的寬度和焊接接頭的長(cháng)度,可以由技術(shù)人員進(jìn)行檢查。 焊補完成后,可重新安裝,恢復生產(chǎn)。 顎式破碎機山東當排料口較小,已破碎的物料不能及時(shí)排出,破碎腔內會(huì )集料壓實(shí),此時(shí)由于被擠壓的物料具有彈性,顎板及軸工作時(shí),載荷劇增,斷裂可想而知了。 3.顎式破碎機的振動(dòng) 顎式破碎機的振動(dòng)除

近,好多朋友向小編訴苦說(shuō)自己的顎破在生產(chǎn)中遇到了各種各樣的問(wèn)題,耽誤生產(chǎn),影響進(jìn)度。所以,小編為大家總結了顎式破碎機常見(jiàn)的20種故障類(lèi)型及解決方法,下次遇到不用怕了,顎式破碎機的顎板斷裂的原因可以從以下幾個(gè)方面分析：1：物料的材質(zhì)、硬度、大小超過(guò)了顎板的承受范圍；2：顎板的材質(zhì)不符合物料要求,物料不同選擇不同材質(zhì)的顎板編者按:顎式破碎機因長(cháng)期在惡劣的工作環(huán)境下運行,需要破碎硬度高的礦石、石頭等,因此磨損極大,耐磨件更換頻率高,需要準備備件,以免耽誤生產(chǎn),這涉及到顎式破碎機的拆卸、耐磨件的

顎式破碎機的顎板斷裂怎樣焊接,動(dòng)鄂及齒板作為顎式破碎機的主要零部件,在實(shí)際作業(yè)中承擔著(zhù)非常重要的作用,動(dòng)鄂是支承齒板且直接參與破碎礦石的部件,要求有足夠的強度和剛度,其結構應該堅固耐用。動(dòng)鄂一般采用鑄造顎式破碎機的工作部分是兩塊顎板,一是固定顎板(定顎),垂直(或上端略外傾)固定在機體前壁上,另一是活動(dòng)顎板(動(dòng)顎),位置傾斜,與固定顎板形成上大下小的破碎腔(工2顎式破碎機的類(lèi)型 顎式破碎機按可動(dòng)顎板的運動(dòng)特性可分為兩種類(lèi)型：簡(jiǎn)擺式：雙肘板簡(jiǎn)單擺動(dòng)式復擺式:單肘板復雜擺動(dòng)式 液壓型 第7頁(yè)/共47頁(yè) 簡(jiǎn)擺式：雙肘板簡(jiǎn)單擺動(dòng)式復擺式:單肘板復雜擺動(dòng)式 第

必須將顎破安裝在混凝土的基礎上,并在破碎機下焊定位板,以防止機器移動(dòng)。安裝破碎機的鋼梁必須埋入混凝土中,定位塊焊接在鋼架上,基礎高度、深度和面積大小應按土質(zhì)條件,單獨進(jìn)行計如果需要繼續取出推力板,還應該將連桿與推力桿和動(dòng)顎板拉開(kāi)[4]。主軸需和皮帶輪、飛輪一同拆卸下來(lái)。松開(kāi)電機安裝螺栓,將電機沿滑軌向破碎機方向移動(dòng),即可取下皮帶。將偏心提醒注意!更換顎板時(shí)一定要注意碾壓危險,切勿將外面的起吊眼焊接到顎板上。請務(wù)必使用顎板上的起吊孔和隨顎式破碎機提供的起吊工具。 接下來(lái)詳細介紹拆下顎板的步驟: 1、拆下兩個(gè)顎

自制小型鄂式破碎機的機架也可用厚鋼板焊接而成,但剛度較差。 2、顎板和側護板:定顎和動(dòng)顎都由顎床和顎板組成,顎板是工作部分,用螺栓和楔鐵固定在顎床上。定顎的顎床是機架前壁,動(dòng)顎顎床懸掛在六、進(jìn)料不合理的話(huà),這樣導致物料進(jìn)入提升了動(dòng)鄂所受到的撞擊壓力。鄂式破碎機襯板磨損剛剛開(kāi)始初期時(shí)候,可把齒板調頭來(lái)用,也可以把上下二塊調下頭用。一般情況顎板在磨損嚴的多