4. 帶控制點(diǎn)工藝流程圖及簡(jiǎn)要說(shuō)明4.1帶控制點(diǎn)工藝流程圖(詳見(jiàn)3萬(wàn)噸/年硫磺回收裝置流程圖冊) 4.2簡(jiǎn)要說(shuō)明 4.2.1克勞斯硫回收部分 從裝置外來(lái)的二路酸性氣經(jīng)分液罐D—8101脫液圖1 雙塔絡(luò )合鐵工藝流程圖 1.3 技術(shù)特點(diǎn) 基于雙塔絡(luò )合鐵脫硫的反應原理和工藝流程,其技術(shù)特點(diǎn)如下: (1)硫化氫脫除率高,其硫磺回收率均可在99.99%以上,凈化后的硫磺回收工藝流程單元尾氣教案 一一..工藝原理工藝原理1)Claus系統:是由HS與空氣部分的熱反應段及兩級常規Claus催化反應段組成,兩級Claus反應后,總硫回收率可

硫磺回收工藝流程圖,根據潛心礦物可浮性和氧化率不同進(jìn)行了四種鉛鋅礦浮選工藝流程實(shí)踐。種流程:先選硫化鉛后選氧化鉛,然后選硫化鋅選氧化鋅。這種流程簡(jiǎn)稱(chēng)先鉛后鋅流程,適用于低氧化率高品位硫硫磺回收裝置工藝流程 3萬(wàn)噸/年硫磺回收工藝原理及流程 荊門(mén)石化維修車(chē)間 ? ? ? 目裝置生產(chǎn)工藝原理流程簡(jiǎn)述流程圖 錄 一、裝置生產(chǎn)工藝原理 1、克勞斯（Cluas）制硫部分工藝原理 自上游裝置產(chǎn)圖 3 20 萬(wàn)噸/年硫磺回收裝置工藝污染流程圖 1.3 與本項目有關(guān)的主要公用工程和依托設施 1.3.1 供水和排水 (1)供水 ① 新鮮水 天津石化目前所有的 3 套新鮮水水源,分別為寶

相關(guān)技術(shù)中是將石油天然氣行業(yè)中的硫磺回收裝置應用到煤化工行業(yè)中,該硫磺回收裝置主要包括依次連接的酸氣分離器、主燃燒爐、克勞斯反應設備和尾氣處理設備。通過(guò)向主燃燒爐中輸送在以煤為原料的化工廠(chǎng)中,酸性氣的加工流程主要是煤→煤化工→脫硫→H2S→硫磺回收→硫磺。 2.工藝實(shí)現 硫磺回收通常采用一種叫做"克勞斯"的工藝來(lái)實(shí)現。含硫原料氣通常稱(chēng)為酸氣。首先將酸明確了圖紙的四個(gè)主要組成,我們可以逐一了解每一部分的具體內容,在讀工藝施工流程圖時(shí),首先了解標題欄和圖例說(shuō)明,從中掌握所讀圖樣的名稱(chēng)、各種圖形符號、代號的意義及管路標注等

對于硫磺回收的工藝,以下是各步驟的產(chǎn)物：1.燃燒爐：氧氣和酸氣在燃燒爐中進(jìn)行燃燒反應。燃燒產(chǎn)物主要是二氧化硫（因此,在此種工藝中硫磺是完全在催化段內生成的。圖65為具兩級催化轉化的克勞斯分流工藝流程圖。 采用分流工藝,當酸氣H2S濃度在30%～50%之間,如H2S完全燃燒為S1、從濕法生產(chǎn)銻白礦渣中提取精細硫磺的工藝 2、硫磺尾氣加氫催化劑的制備方法 3、用于濕式氧化還原法脫硫液中的硫磺改性劑 4、一種鋼模具切削拋光用硫磺油石 5、

硫磺回收工藝流程圖,并裝置的設計和操作問(wèn)題進(jìn)行了討論和分析,提出了相應的建議.羅家寨天然氣凈化廠(chǎng)脫硫裝置出來(lái)的酸氣采用本研究報告建議的硫磺回收及尾氣處理工藝方案處理以后,排放的尾氣能原油或煤中的硫化物在加工過(guò)程中轉化為H2S,而H2S是劇毒物質(zhì),對人體和環(huán)境有極大的毒害作用,必須進(jìn)行無(wú)害化處理,相應采用的合適的工藝是硫磺回收工藝。在以煤為原料的化工廠(chǎng)中,工藝流程圖 高濃度SO2煙氣或活性焦、有機胺脫硫的再生氣體,經(jīng)預處理后進(jìn)入還原塔,在混合催化劑的催化作用下,SO2被高溫炭/還原性氣體還原為硫磺回收,含硫副產(chǎn)物經(jīng)二級轉化回收硫磺,

下載積分:2000 內容提示:硫磺回收,硫磺回收工藝,硫磺回收裝置,硫磺,齊魯石化,克勞斯法,三維工程,硫磺回收工藝流程圖,神華集團有限責任公司,硫磺回收論文 文檔圖1是克勞斯硫磺回收裝置的流程示意圖,其中虛線(xiàn)標出的部分是基礎流程的改進(jìn)方案。 我們以一套兩級克勞斯回收裝置作為基礎案例研究討論,其酸氣組成H2S的摩爾含量大約在93%左右。使（3）反應爐內部分H2S轉化成S蒸氣,其余H2S繼續在轉化器內進(jìn)行轉化；（4）H2S理論回收率可達96%98%,實(shí)際收率只可達94%97%。3.3工藝流程敘述 3.3.1制硫部分 （1）進(jìn)氣系統

此圖紙是酸性水汽提和硫磺回收裝置制硫工藝流程圖,可采用CAD2009版及以上版本打開(kāi)。酸性水是一種含有H2S,NH3和CO2等揮發(fā)性弱電解質(zhì)的水溶液,同時(shí)含有酚、氰化物和油等污染物,直接排圖1是克勞斯硫磺回收裝置的流程示意圖,其中虛線(xiàn)標出的部分是基礎流程的改進(jìn)方案。 我們以一套兩級克勞斯回收裝置作為基礎案例研究討論,其酸氣組成H2S的摩爾含量大約在93%左右。使硫磺回收裝置工藝流程 硫磺回收裝置工藝流程 目錄裝置生產(chǎn)工藝原理流程簡(jiǎn)述流程圖 H2S＋R2NCH3＝R2NHCH3＋HS(15)MDEA是叔胺,沒(méi)有氫原子附著(zhù)于氮原子上,因此,只有當CO2

1、從濕法生產(chǎn)銻白礦渣中提取精細硫磺的工藝 2、硫磺尾氣加氫催化劑的制備方法 3、用于濕式氧化還原法脫硫液中的硫磺改性劑 4、一種鋼模具切削拋光用硫磺油石 5、硫磺回收裝置工藝流程 目錄裝置生產(chǎn)工藝原理流程簡(jiǎn)述流程圖 頁(yè),共14頁(yè)。一、裝置生產(chǎn)工藝原理 1、克勞斯（Cluas）制硫部分工藝原理 自上游裝置產(chǎn)生的酸性氣經(jīng)過(guò)脫液引入.硫磺回收單元工藝流程簡(jiǎn)述硫磺回收單元工藝流程簡(jiǎn)述自再生部分和酸性水汽提單元來(lái)酸性氣經(jīng)酸性氣緩沖罐D5101脫液后,進(jìn)入制硫熄滅爐F5101進(jìn)展高溫轉化反響,根據制硫反響需氧量,嚴

15.(4)采用外熱式回轉窯處理方法簡(jiǎn)單,過(guò)程傳熱效率高,工藝過(guò)程容易實(shí)現,跟熱風(fēng)爐結合,過(guò)程能源效率高,投資和運行費用低,回收的硫磺產(chǎn)品經(jīng)濟性高,能產(chǎn)生經(jīng)濟效益。 附圖說(shuō)明 16.圖1為(匯總)硫磺回收裝置工藝流程.ppt 3萬(wàn)噸/年硫磺回收工藝原理及流程 荊門(mén)石化維修車(chē)間 精品文檔 目錄裝置生產(chǎn)工藝原理流程簡(jiǎn)述流程圖 精品文檔 一、裝置生產(chǎn)工藝原理 1、克勞斯ZHSR硫磺回收工藝和 KT I公司的 CLAUS加 RAR硫磺回收工藝,并以鎮海 10 萬(wàn)噸 /年硫磺回收裝置及天津 20 萬(wàn)噸 /年硫磺回收裝置為例,從工藝流程、裝置能耗、占地

明確了圖紙的四個(gè)主要組成,我們可以逐一了解每一部分的具體內容,在讀工藝施工流程圖時(shí),首先了解標題欄和圖例說(shuō)明,從中掌握所讀圖樣的名稱(chēng)、各種圖形符號、代號的意義及管路標注等