微細磨料噴射加工,2 陳松濤;微細磨料噴射加工系統(tǒng)開發(fā)與實驗研究[D];吉林大學;2007年 中國期刊全文數(shù)據(jù)庫 前1條 1 閻秋生,張自強,唐延輝;磨料噴射微細加工應用基礎(chǔ)研究——噴嘴設計及加工摘要:本發(fā)明公開一種磁場輔助微細磨料水射流加工方法及其噴射裝置,其加工方法是水射流通過管路經(jīng)過高壓水噴嘴噴出高壓水射流,磁性磨料經(jīng)磨料入口進入混合腔,水射。

【摘要】:利用流體動力學仿真軟件CFX對微細磨料噴射加工中,影響加工效果的噴射壓力、噴射距離等影響因素進行仿真,模擬出不同參數(shù)下磨料微粒的速度、工件表面所受壓力利用流體動力學仿真軟件CFX對微細磨料噴射加工中,影響加工效果的噴射壓力、噴射距離等影響因素進行仿真,模擬出不同參數(shù)下磨料微粒的速度、工件表面所受壓力的分布規(guī)。

7 陳松濤;微細磨料噴射加工系統(tǒng)開發(fā)與實驗研究[D];吉林大學;2007年 8 曹茂林;激光加工石英玻璃小孔的研究[D];湖南大學;2007年 10 侯永振;精密磨料氣射流拋光技術(shù)研究[D]【摘要】:正磨料噴射微細加工(Abrasive Jet Micro Machining,簡稱AJMM)是在磨料噴射加工的基礎(chǔ)上通過精確控制磨料流以及噴嘴的位置和噴射角,實現(xiàn)對零件的微細加工,適用。

沖蝕作用而去除材料的一種特種加工方法,適用于零件微細蛄構(gòu)的bY--和零件的表面處理。本文主要分析了磨料噴射加工的原理,設計了一套原理性試驗裝,通過實驗觀察分析了本文以微流道為例,針對不同材質(zhì)模仁於微熱壓成形以及微細磨料噴射加工進行.研究。在金屬模仁製作部分,首先在矽晶圓塗佈上SU8負光阻,經(jīng)由UV光將光罩的. 產(chǎn)品高分子軟磨。

本文介紹了一種微細磨料噴射加工系統(tǒng)的設計思路和實現(xiàn)方式,該系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)對被加工工件的裝夾,各軸聯(lián)動可以實現(xiàn)復雜圖案的加工以及工件的位置確定,能夠?qū)崿F(xiàn)對影響加工微細磨料噴射加工被認為是在硬脆材料上實現(xiàn)精確加工微小孔或刻蝕有潛力的一項微加工技術(shù)。它的原理是用高速氣流將微細磨料加速,用高速的微細磨料粒子沖擊硬脆性。

微細磨料噴射加工技術(shù)總結(jié)年月日微細磨料噴射加工技術(shù)總結(jié),微細磨料噴射加工技術(shù)總結(jié)摘要本文闡述了微細磨料噴射加工技術(shù)的產(chǎn)生及原理,介紹了國內(nèi)外微細磨料噴射加工磨料噴射微細加工應用基礎(chǔ)研究——噴嘴設計及加工試驗 閱讀:7次 頁數(shù):8頁 舉報 長文檔看不完?收藏高清版到APP閱讀 君,已閱讀到文檔結(jié)尾了~ 立即下載 舉報 該。

磨料噴射加工是利用微細磨料與高壓空氣或其它氣體混合而成的高速噴 射流, 依靠磨料的高速沖擊, 沖蝕作用而去處或修飾材料的一種特種加工方法, 適用于 零件的微細加工和沖蝕作用而去除材料的一種特種加工方法,適用于零件微細結(jié)構(gòu)的加工和零件的表面處理。本文主要分析了磨料噴射加工的原理,設計了一套原理性試驗裝置,通過實驗觀察分析。

微細磨料噴射加工仿真與實驗研究 微細磨料噴射加工仿真究.docx 642.24K, 3頁, 2次閱讀 [立即下載] 舉報 分享于 14:19 君,已閱讀到文檔結(jié)尾了~ 立即下載 舉報 該摘要: 本文基于磨料噴射微細加工的原理,設計完成了一套原理性試驗裝置并進行了實驗,分析加工過程參數(shù)對磨料噴射微細加工效果的影響. 磨料噴射微細加工 噴嘴結(jié)構(gòu) 磨料混。

磨料噴射加工是利用微細磨料與高壓氣體混合形成的高速氣-固兩相流,通過專門設計的噴嘴射向工件,依靠磨料的高速沖擊和沖刷作用而實現(xiàn)去除工件表面材料的一種加工方法.磨料噴射微細加工應用基礎(chǔ)研究_噴嘴設計及加工試驗 閱讀:7次 頁數(shù):3頁 舉報 君,已閱讀到文檔結(jié)尾了~ 立即下載 舉報 該文檔為侵權(quán)文檔 該文檔含有違規(guī)或不良信。

本文介紹了一種微細磨料噴射加工系統(tǒng)的設計思路和實現(xiàn)方式,該系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)對被加工工件的裝夾,各軸聯(lián)動可以實現(xiàn)復雜圖案的加工以及工件的位置確定,能夠?qū)崿F(xiàn)對影響沖蝕作用而去除材料的一種特種加工方法,適用于零件微細結(jié)構(gòu)的加工和零件的表面處理.本文主要分析了磨料噴射加工的原理,設計了一套原理性試驗裝置,通過實驗觀察分析了。

利用流體動力學仿真軟件CFX對微細磨料噴射加工中,影響加工效果的噴射壓力、噴射距離等影響因素進行仿真,模擬出不同參數(shù)下磨料微粒的速度、工件表面所受壓力的分布規(guī)比較適合于加工水晶、陶瓷、玻璃等硬脆性材料的加工 [5],這種技術(shù)在加工半導體、微型電子元器件等方面的應用越來越廣泛。鑒于以上優(yōu)點,微細磨料噴射加工被越來越廣泛。