(5)降低振動(dòng):生料立磨振動(dòng)偏大,會(huì )導致主電機 電流波動(dòng)較大,不僅降低系統產(chǎn)量,同時(shí)會(huì )使得主電機的電 耗偏高。造成磨機振動(dòng)的原因很多,可以通過(guò)調整擋料圈的 高度、主排風(fēng)機的喂料量過(guò)小,則磨內物料太少,料層薄。磨盤(pán)與磨輥之間物料緩沖能力不足,易產(chǎn)生振動(dòng)。立磨試生產(chǎn)時(shí),因 機械需要要求按 70%喂料,則喂料偏小,這是試生產(chǎn)中立磨振動(dòng)大的原因之一。立磨的主要故障現象及原因 常見(jiàn)問(wèn)題新聞 焦作市神海礦山機器廠(chǎng) 立磨的主要故障現象及原因 1.1 磨機振動(dòng) 引起磨機振動(dòng)的原因主要有以下幾方面: 4)料層薄,或粉料太大,磨機振動(dòng)。

成磨機異常振動(dòng),此類(lèi)情況前期表現是滑塊溫度高和磨機周期性異常 振動(dòng)。 4、 三角框架限位板、撞擊板磨損量和損壞以及刮料板和磨內其它 部 位的損壞的磨機振動(dòng)影響很大,限位喂料量過(guò)少,則會(huì )造成磨內物料太少,料層薄,磨盤(pán)與磨輥之間物料的緩沖能力不足,易產(chǎn)生振動(dòng),這是生產(chǎn)中立磨振動(dòng)大的原因之一。不平穩則會(huì )使磨內工況紊亂,易振動(dòng)01、立磨振動(dòng)原因分析 造成立磨振動(dòng)的原因較多,主要可以總結為三大類(lèi):工藝、設備和電氣系統。 1.1 工藝控制 工藝控制對立磨振動(dòng)的影響較大,在生產(chǎn)中大部分立磨的振動(dòng)均由工藝控制不。

立磨振動(dòng)大的原因及處理措施 原因: 1、磨內進(jìn)入異物造成沖擊載荷引起振動(dòng) 2、料層厚度過(guò)高導致料層托起磨輥過(guò)高引起振動(dòng) 3、料層厚度過(guò)低致使磨輥與磨盤(pán)接觸造成振動(dòng) 4、進(jìn)料裝置結構不合理,系B、噴水:①?lài)娝^(guò)少,磨溫太高,料層不穩,易造成振動(dòng)。②噴水過(guò)多,料子堆積過(guò)多,易形成磨機功率過(guò)流,引起振動(dòng)跳停。5)、立磨壓差高 A、喂料量大,粉磨能力不夠碾磨過(guò)程中料床上有大量沒(méi)有被氣流及時(shí)帶走的成品和不合格細粉若原料含水量過(guò)大新入磨物料會(huì )粘結料床上的細粉造成磨盤(pán)上形成料餅在持續喂料的情況下會(huì )造成磨盤(pán)料層不斷增厚致。

B、速度高、物料粒度大、傳感器故障 C、皮帶打滑、速度高、粒度大。 五、簡(jiǎn)答題 1、立磨振動(dòng)過(guò)大的原因是什么?以操作參數上如何判斷是因磨內進(jìn)入大塊金屬物質(zhì)而造成振動(dòng)大立磨試生產(chǎn)時(shí),因機械需要 要求按70%喂料,則喂料偏小,這是試生產(chǎn)中立磨振動(dòng)大的原因之一。所以可通過(guò)喂入大顆粒物料來(lái)保證磨機平穩運 行。 不平穩物料使磨內工況大亂,易振動(dòng),入磨壓力和出磨壓力之間的差值即為壓差,其是影響立磨振動(dòng)的主要原因之一。壓差的變化直接反映了立磨內部循環(huán)負荷率的變化,其和物料粒度、物料特性、研磨壓力、磨內通風(fēng)、物料水分、。

◆◆ 2. 原因分析 ◆◆ 通常情況下,引起立磨振動(dòng)大的原因無(wú)外乎以下幾點(diǎn): " 1)磨內進(jìn)入異物造成沖擊載荷引起振動(dòng) 2)料層厚度過(guò)高導致料層托起磨輥過(guò)高引起振動(dòng) 3)料層厚度立磨機產(chǎn)生震動(dòng)的原因以及解決措施: 1、磨輥和支架組合偏移磨盤(pán),引起的磨機振動(dòng)。 由于長(cháng)期的磨損和振動(dòng),各個(gè)連接部位間隙變大,扭力桿緩沖墊老化、硬化而失去緩沖作用,B、生料水份大,生料流動(dòng)性變差 C、生料水份大,對窯煅燒不利 D、生料水份越小越好。 四、簡(jiǎn)答題(共30分,每題10分) 1、立磨振動(dòng)過(guò)大的原因是什么?以操作參數上如何判斷是因。

引起立磨振動(dòng)的原因可分為四類(lèi):物料性質(zhì)發(fā)生變化、控制料層厚度不當、磨內通風(fēng)量不合理、系統故障和工藝操作。 立磨生產(chǎn)過(guò)程中形成的料層是有一定顆粒級配的,所以它對原西側方位振動(dòng)值大的主要原因是入磨物料首先被西側輥碾碎的幾率較大。 表1? 立磨各部位振動(dòng)值 名稱(chēng) 振速范圍值(mm/s) 東南西北 立磨基礎 x 0.4～1.2 0.4～1.1 0立磨液壓系統運行過(guò)程中會(huì )出現各種故障,如磨輥升不起來(lái)或無(wú)法加載加壓,也可能出現儲氣罐氮氣囊破裂損壞、液壓系統振動(dòng)不穩定等問(wèn)題。本文分享立磨液壓系統9種故障現象及對應解決辦。

簡(jiǎn)述造成立磨振動(dòng)大的主要原因,立磨振動(dòng)的原因分析 在實(shí)際的生產(chǎn)操作中很多振動(dòng)是因為操作不當引起的,如因料層控制不穩而引起的振動(dòng)。由于料層太薄,可粉磨的物料 會(huì )很少,因而粉磨產(chǎn)量會(huì )降低。同時(shí),物料立磨振動(dòng)大的原因分析堆焊磨盤(pán)后,磨內的料層會(huì )發(fā)生變化,如控制或者調整不當,影響到的正常運行:堆焊后,磨盤(pán)料層發(fā)生變化,比堆焊前的料層高,如控制的料層以及研立磨操作中的主要控制參數 1、 振動(dòng)值 振動(dòng)是輥式磨機工作中普遍存在的情況,合理的振動(dòng)是允許的,但是若振動(dòng)過(guò)大,則會(huì )造成磨盤(pán)和磨輥的機械損傷,以及附屬設備。

8、立磨振動(dòng)的原因有哪些? 答:①磨輥、磨盤(pán)襯板磨損不均勻 ②加載壓力過(guò)大 ③料層過(guò)薄或過(guò)厚,料層不均 ④壓差過(guò)大 ⑤磨內進(jìn)入異物 ⑥磨內通風(fēng)不穩 ⑦ 物料易磨性不好,粒度大 ⑧噴口分離器控制著(zhù)輥磨出口的成品粒度, 大于規定尺寸的顆粒被分離,并送回磨盤(pán),只允許滿(mǎn)足要求的顆粒 通過(guò)。 4 立磨振動(dòng)大原因有哪些?61、測振元件誤差2、液壓站加載壓力 不平衡希望本次服務(wù)能幫到您,您可以點(diǎn)擊我的頭像關(guān)注我,后續有問(wèn)題方便再次向我咨詢(xún),期待能再次為您服務(wù)。祝您生活愉快,一切順利[溫暖][溫暖]立磨料層波動(dòng)太大的原。

造成立磨振動(dòng)的原因很多,主要可以總結為三大類(lèi)：工藝、設備和電氣系統。1、工藝控制 工藝控制對立磨振動(dòng)的影響較大,在生產(chǎn)中大部分立磨的振動(dòng)均由工藝控制不穩定,料層厚度不均四、簡(jiǎn)答題(共 20 分,每題 5 分) 1、立磨振動(dòng)較大的原因分析。 答:1、來(lái)料中大塊料較多。2、來(lái)料不穩。3、磨內料層過(guò)厚過(guò) 薄。4、磨內粉料比例較高。5、磨內有異物,如金屬鐵一、立磨振動(dòng)大的原因有那些?如何解決? 1)立磨喂料:A. 當有高水分物料喂入時(shí):進(jìn)磨皮帶功率偏大,電機功率偏小(產(chǎn)量低) 解決辦法:給增濕塔加溫,ID風(fēng)機加速抽風(fēng)。將進(jìn)磨冷風(fēng)門(mén)關(guān)閉,直。

立磨正常運行時(shí)是很平穩的,噪音不超過(guò)90分貝,但如果調整不好,會(huì )引起振動(dòng),振幅超標會(huì )自動(dòng)停車(chē)。因此,調試階段主要遇到的問(wèn)題是振動(dòng),引起立磨振動(dòng)的主要原因有: 有金屬進(jìn)入??近很多朋友問(wèn)有關(guān)立磨的技術(shù)問(wèn)題,其中問(wèn)的多的是立磨主體振動(dòng)多大該怎么處理,小編專(zhuān)門(mén)去請教了重工立磨技術(shù)員,立磨振動(dòng)過(guò)大有許多原因,聽(tīng)了技術(shù)員的細細分析,小編匯總了一下在。