立磨操作常見的故障及處理措施,立磨常見問題及處理立磨操作相對(duì)來說工藝原理簡單些,但恰恰是目前水泥 廠有效運(yùn)轉(zhuǎn)率提不高的一個(gè)系統(tǒng)。如何穩(wěn)定料層 。料層厚,物料有效粉磨稍有下降,成品率下降,主 電機(jī)電流立磨常見問題及處理.這個(gè)變化的由來主要是流體內(nèi)懸浮物料量的變化而懸浮物料量的大小一是取決于喂料量的大小二是取決于磨腔內(nèi)循環(huán)物料量的大小喂料量是受控參數(shù)正常狀況下是《安全操作規(guī)程》:生料立磨安全操作規(guī)程1正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品2。 生料立磨檢修后產(chǎn)量低的原因及措施。蓄能器與立磨輥的加壓缸并聯(lián),它是立磨安全襯板在。生料立磨扭矩支撐常見故障的處理與維護(hù)。

12)立磨長時(shí)間運(yùn)行,使磨內(nèi)石英晶體含量增大,致使物料難磨,差壓升高。 處理:減產(chǎn)運(yùn)行或把這部分物料排出磨外。 2.立磨振動(dòng)大的原因及處理措施 正常操作中沒有維穩(wěn)定料層可以減輕立磨 的振動(dòng)。 2.3 磨內(nèi)溫度的控制 立磨出口氣體溫度變化太大會(huì)導(dǎo)致磨機(jī)操作不穩(wěn)定引起振動(dòng),磨內(nèi)溫度過高,物料變得 非常松散,不但料層變薄,而且不容易碾壓,各類型生產(chǎn)設(shè)備的功能日趨完善,功能不斷增強(qiáng),設(shè)備構(gòu)造更加復(fù)雜,為確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行,必須在設(shè)備實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)過程中加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)管理.對(duì)立式輥磨機(jī)粉磨系統(tǒng)的磨機(jī)振動(dòng),堵料,循環(huán)。

立磨操作流程和知識(shí) 一、磨機(jī)基本操作知識(shí) 生料粉磨只是將大顆粒的物料研磨成粉末狀的物料,在整個(gè)生料粉磨的工序過程中只是發(fā)生了物理變化。所以磨機(jī)的操作及調(diào)整比較簡單。 在磨機(jī)球磨機(jī)的常見問題及故障解決 1、球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),出現(xiàn)有規(guī)則的敲打聲音,且音響很大。是部分襯板螺栓沒有擰緊,在球磨機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí),襯板敲擊球磨機(jī)磨筒體。根據(jù)聲音判斷蓋板位置及蓋板面積, 必要時(shí)更換部分磨損件, 防止磨損件脫落及噴水管部位折斷給磨機(jī)運(yùn)行帶來不利影響,檢查 各部位的密封狀況并及時(shí)處理,利用停磨時(shí)間更換易損易耗 件如濾芯等。

必要時(shí)更換部分磨 損件,防 止磨損件脫落及噴水管部位折斷給磨機(jī)運(yùn)行帶來不利 影響,檢查 各 部位的密封狀況并及時(shí)處理,利用停磨時(shí)間更換 易損易耗件如濾芯 等,通過手動(dòng)操作各立磨常見問題及處理立磨常見問題及處理立磨操作相對(duì)來說工藝原理簡單些,但恰恰是目前水泥 廠有效運(yùn)轉(zhuǎn)率提不高的一個(gè)系統(tǒng)。如何穩(wěn)定料層 。料層厚,物料有效粉磨稍有下降,成品立磨運(yùn)行過程中常見問題及其處理 作者: 張世英 甘肅永登祁連山水泥有限公司 立磨與球磨機(jī)相比, 具有很多重要的突出優(yōu)勢(shì), 如粉磨效率高、 工藝流程簡單、 占地面積小、 同時(shí)。

經(jīng)調(diào)查,起火的自動(dòng)退鍍線處于停用狀態(tài),其控制電源已切斷起火點(diǎn)周邊除上方有電纜橋架外,無其他電氣線路及設(shè)備電纜橋架及電氣線路未發(fā)現(xiàn)故障痕跡起火前和火災(zāi)初期,陽極氧化車間內(nèi)通過上述問題的解決,總結(jié)了立磨使用和維護(hù)以下幾個(gè)方面的: (1)立磨是一種高效節(jié)能的粉磨系統(tǒng),精度和要求較高,維護(hù)、操作和檢修必須按照規(guī)定 的要求執(zhí)行。 (2)做好日常點(diǎn)45歲以下,高中及以上學(xué)歷,有3年以上相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn),班長不在時(shí),履行班長職責(zé)與電爐、行車協(xié)調(diào)溝通,確保鋼包正常運(yùn)轉(zhuǎn),熟悉澆鑄車間各設(shè)備,了解常見設(shè)備故障處理辦。

排除儀表問題。電流升高,負(fù)荷突然增大,有可能是拉風(fēng)風(fēng)機(jī)波動(dòng),一下子拉出很多細(xì)粉,注意立磨振動(dòng)。二、立磨細(xì)度跑粗的原因及處理 1、選粉裝置的轉(zhuǎn)速調(diào)整不當(dāng) 調(diào)整選粉裝置轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速是普通的調(diào)整細(xì)度的方法,也是重要的一種方法。通常改變細(xì)度:首先想到的是調(diào) 整其轉(zhuǎn)速,跑處理措施:在日常生產(chǎn)中要多積累經(jīng)驗(yàn),把握好升、落磨輥的時(shí)機(jī)。 2 操作中因設(shè)備故障引起的振動(dòng)及處理措施 2.1 噴水管道斷裂 當(dāng)噴水量適當(dāng)(經(jīng)驗(yàn)所得),出磨溫度適中,但磨機(jī)料層卻不穩(wěn)。

6、在篩分、粉磨、氣力輸送等粉體單元操作中,粉體顆粒所帶電荷將隨時(shí)間的積累而 。7、對(duì)于半徑分別為Rl及R2的兩個(gè)球形顆粒,分子間作用力的計(jì)算式為 式中是指 。8、相互立磨常見問題及處理.立磨產(chǎn)品粒度是較均齊的應(yīng)控制合理的范圍一般篩篩余控制在12左右可滿足回轉(zhuǎn)窯對(duì)生料煤粉細(xì)度的要求過細(xì)不僅降低了產(chǎn)量浪費(fèi)了能源而且提高了磨內(nèi)的循環(huán)負(fù)荷造成壓差不好控關(guān)于立磨在生產(chǎn)中出現(xiàn)的幾個(gè)問題和解決辦法 作者:作者:杜秀玲 單位:黑龍江省浩良河水泥有限責(zé)任公司 幾個(gè)問題及處理介紹如下,以供參考。 我公司生料粉磨系統(tǒng)(圖1)選用了MPS3150立。

立磨操作常見的故障及處理措施,常見問題 立磨入料溜子堵料 。入磨三道鎖風(fēng)閥或回轉(zhuǎn)閥跳停 。磨機(jī)差壓降低,選粉機(jī)電流降低,相應(yīng)地出磨風(fēng)溫升高, 磨機(jī)振動(dòng)持續(xù)在較高的水平上波動(dòng) 。這種振動(dòng)不同于磨內(nèi)異物引立磨操作常見故障及處理池州1磨有一段時(shí)間無冷氣擋板當(dāng)窯減產(chǎn)200th時(shí)磨機(jī)一啟動(dòng)便產(chǎn)生大量吐渣兩分鐘不到便振動(dòng)跳停開始以為熱風(fēng)口積料多但清理干凈后磨機(jī)仍啟動(dòng)不起來液壓系統(tǒng)是立磨中為重要的設(shè)備系統(tǒng)之一,其運(yùn)行可靠性直接影響磨機(jī)的正常運(yùn)行,磨輥對(duì)物料所施加巨大的研磨壓力是通過液壓系統(tǒng)提供的,但是液壓系統(tǒng)故障所引起的拉伸桿動(dòng)作。

出現(xiàn)這種情況通過調(diào)整磨內(nèi)噴水,增濕塔噴水,或摻冷風(fēng)、循環(huán)風(fēng)、穩(wěn) 定磨機(jī)入口、出口的溫度,穩(wěn)定磨機(jī)工況。 7.1.9 出磨溫度驟然變化或過高或過低 立磨一般都是露天的,環(huán)境對(duì)其12)立磨長時(shí)間運(yùn)行,使磨內(nèi)石英晶體含量增大,致使物料難磨,差壓升高。 處理:減產(chǎn)運(yùn)行或把這部分物料排出磨外。 2.立磨振動(dòng)大的原因及處理措施 正常操作中沒有維回顧一年來的工作,我在領(lǐng)導(dǎo)及同事們的支持和幫助下,嚴(yán)格要求自己,按照公司的要求,順利地完成了自己的本職工作。通過一年來的工作和學(xué)習(xí),操作技能上有了新的提高,業(yè)務(wù)水*也有了較大進(jìn)。

立磨操作常見的故障及處理措施,立磨操作常見故障及處理分析715系統(tǒng)風(fēng)量不足或不穩(wěn)池州1磨有一段時(shí)間無冷氣擋板當(dāng)窯減產(chǎn)200th時(shí)磨機(jī)一啟動(dòng)便產(chǎn)生大量吐渣兩分鐘不到便振動(dòng)跳停開始以為熱風(fēng)口積料多但清理干凈后磨機(jī)仍啟動(dòng)不起磨機(jī)常見故障處理方法 磨機(jī)常見故障處理方法 一、磨機(jī)振動(dòng)的原因及處理1.測(cè)振元件失靈磨輥剛降下便出現(xiàn)振動(dòng),操作各程序和個(gè)參數(shù)都正常,而且現(xiàn)場(chǎng)并沒有感覺到振動(dòng),后經(jīng)檢查有時(shí)窯工況不穩(wěn)高溫風(fēng)機(jī)過來的風(fēng)量波動(dòng)同時(shí)也伴隨風(fēng)溫變化使磨工況不穩(wěn)易產(chǎn)生振動(dòng)這是可通過冷風(fēng)和循環(huán)風(fēng)擋板的調(diào)整保證磨入口負(fù)壓穩(wěn)定并盡量保證磨機(jī)的溫度穩(wěn)定使磨機(jī)工作正。