施工方案回轉窯砌筑施工方案目 錄 1、工程概況 2、施工準備 3、施工技術(shù)措施 31 窯體耐火磚的砌筑' 32 澆筑料的施工 33 窯頭、窯尾預熱器信其它部位的澆筑料施工 3內容提示: 贊皇金隅日 產(chǎn) 4000 噸新型干法水泥熟料生產(chǎn)線(xiàn)機電安裝工程 回轉窯施工組織與技術(shù)方案 編制: 審核: 批準: 邯鄲中材建設有限公司贊皇金隅項目 部 2010(1)工程質(zhì)量檢查應在施工過(guò)程中隨時(shí)進(jìn)行。發(fā)生不合格現象必須隨時(shí)糾正,嚴重的要返工。(2)檢查灰漿飽滿(mǎn)度。(3)檢查耐火磚縫厚度用塞尺。塞尺頂端不得磨尖。塞尺寬15mm,長(cháng)100mm,厚。

1回轉窯施工工序流程圖 基礎部分 基礎驗收 基礎 劃線(xiàn) 預埋標板砂墩制作 墊鐵安置 支承部 分 設備出庫檢查 研瓦試壓托輪組 位 粗 找位置初測斜度水平標高測定基礎灌漿 托輪組回轉窯施工檢驗及質(zhì)量驗收記錄 工程名稱(chēng):XXX有限公司XXX水泥項目回轉窯筑爐工程 分項工程名稱(chēng):回轉窯砌筑 驗收部位:回轉窯施工單位:XXX有限公司 主控項目 項目 執行標準 檢查施工組織設計 一、工程概況 本工程為云南蒙自礦冶公司銦鋅工程期設備:φ4.15×58m揮發(fā)窯安裝。 二、工程施工及驗收標準 (1)《水泥機械設備安裝工程施工及。

當回轉窯窯體運動(dòng),向下移動(dòng),使下?lián)踺喤鲨F碰上行程開(kāi)關(guān)S2,具備自動(dòng)運行條件,油泵啟動(dòng),電磁閥I的YV2勵磁,壓力油經(jīng)過(guò)調速閥下?lián)踺営透?使窯體上移,電磁閥1由計時(shí)器來(lái)控制,油缸活塞向前推動(dòng)3mm(大約驗收內容如下: 1、檢查回轉窯各擋托輪基礎周?chē)欠裉钇胶粚?shí),基礎周?chē)绊懯┕さ母鞣N設施及其材料或機具是否清除。 2、檢查回轉窯各擋托輪基礎的外觀(guān),查看基礎是2、為了加強質(zhì)量管理責任的落實(shí),保證工程質(zhì)量符合設計要求,滿(mǎn)足相關(guān)驗收規范和《地下鐵道工程施工及驗收標準》的有關(guān)規定,促成項目部質(zhì)量工作進(jìn)一步制度化、規范化,建立健全施工質(zhì)。

主電動(dòng)機尾部帶有測速發(fā)電機,以指示窯體的實(shí)際轉速。 由于回轉窯在水泥生產(chǎn)中強烈的熱工負荷及連續生產(chǎn)的工作制度,對安裝 質(zhì)量的要求十分嚴格, 其安裝質(zhì)量的優(yōu)劣,直接關(guān)系到3.1基礎外形尺寸、線(xiàn)、標高、地腳螺栓孔相互位置尺寸,應符合施工圖紙和驗收規范要求,其允許偏差見(jiàn)下表。 3.2埋設縱、橫向標板以及在每個(gè)基礎上設置一個(gè)Φ4.×60m回轉窯施工技術(shù)方案 1.概述 回轉窯是水泥廠(chǎng)安裝要求精度高、工期較長(cháng)的設備,是生產(chǎn)工藝線(xiàn)關(guān)鍵的設備,其安裝質(zhì)量的優(yōu)劣直接關(guān)系到全廠(chǎng)工藝線(xiàn)能否正常運行和。

回轉窯大齒輪的加工工藝以及驗收標準 1、回轉窯大齒輪材質(zhì)ZG45、ZG35CrMo、ZG42Cr1Mo,鑄件應符合JC/T401.22011的規定,加工后齒頂圓表面硬度不低于220HB。 2、未注鑄造圓角為R5～1# 建材標準# 水泥# 回轉窯 喜歡支持一下吧 點(diǎn)贊0贊賞分享收藏 筑樓人關(guān)注 43W+W+ 這家伙很懶,什么都沒(méi)有寫(xiě) 《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收標準在施工過(guò)程中,我們將嚴格按照設計圖紙及國家有關(guān)技術(shù)標準和規范進(jìn) 行安裝施工,關(guān)鍵、隱蔽工程將請業(yè)主及其委派的現場(chǎng)專(zhuān)家確認并會(huì )簽,不合格 工程不轉入下一道工序。 二、回轉窯安裝流程圖 回轉窯。

1.2.5 生產(chǎn)部窯操作員需要監視回轉窯筒體溫度的變化, 及時(shí)調整冷卻用風(fēng)。 必要時(shí)可調整 燃燒器參數或聯(lián)系質(zhì)控調整配料方案。 1.3.運行過(guò)程中的工藝檢查: 1 窯系統工藝管理回轉窯驗收質(zhì)量標準專(zhuān)題,安裝回轉窯時(shí),如何進(jìn)行基礎驗收?2、檢查回轉窯各檔托輪基礎的外觀(guān),查看基礎是否疏松、有無(wú)空洞兩次澆灌處結合是否緊密,有無(wú)分層基礎了模板和外露的回轉窯驗收標準搜索 主題內容與適用范圍。 1.1 本標準規定了水泥熟料煅燒用回轉窯(以下簡(jiǎn)稱(chēng)回轉窯)的產(chǎn)品分類(lèi)、 技術(shù)要求、 試驗方法和檢驗規則等要求。 1.2 本標準適用于直。

高和水平的工具應確認合格后方能使用, 、 、 1.0.7 施工及驗收過(guò)程中 應遵守建筑安裝工程環(huán)境保護 安全 創(chuàng ) 消防和勞動(dòng)保護要求。, 1.0.8 建材工業(yè)設備安裝工2、為了加強質(zhì)量管理責任的落實(shí),保證工程質(zhì)量符合設計要求,滿(mǎn)足相關(guān)驗收規范和《地下鐵道工程施工及驗收標準》的有關(guān)規定,促成項目部質(zhì)量工作進(jìn)一步制度化、規范化,建立健全施工質(zhì)8、回轉窯窯尾下料舌頭出現蝕薄或掉落時(shí)需要更換。 5、試車(chē)驗收標準: 1. 大、中修竣工后,檢修人員應將施工場(chǎng)地打掃干凈,將廢品備件放置指定地點(diǎn)。 2. 試車(chē)前應檢查設備各部件,確認已具備試車(chē)條件,。

45歲以下,高中及以上學(xué)歷,有3年以上相關(guān)工作經(jīng)驗,看火工是本崗位的安全生產(chǎn)責任人,班長(cháng)不在時(shí),履行班長(cháng)職責,熟練掌握生產(chǎn)工藝以及安全操作規程,熟悉回轉窯1)水泥:選用P.0 42.5水泥,標準稠度需水量宜在25%～28%,P.0 42.5水泥28d抗壓強度不宜低于47MPa,水泥熟料中C3A含量宜<8%,水泥堿含量(按Na2O當量計)不宜超過(guò)0.6%,必須選擇回轉窯生產(chǎn)的水泥,水泥摻合驗收內容如下： 1、檢查回轉窯各檔托輪基礎周?chē)欠裉钇胶粚?shí),基礎周?chē)绊懯┕さ母鞣N設施及其材料或機具是否清除。 2、檢查回轉窯各檔托輪基礎的外觀(guān),查看基礎是。

首先從窯筒內底劃一條與窯軸線(xiàn)平行的直線(xiàn)窯縱向線(xiàn)要沿圓周長(cháng)方向每15m放一條并與窯軸線(xiàn)平行環(huán)向基準線(xiàn)每10m放一條施工控制線(xiàn)每隔1m放一條環(huán)向線(xiàn)均應互相平行且垂直于窯的在大型干法窯生產(chǎn)中,回轉窯窯口處窯氣溫 度可高達1400°c左右,離窯熟料溫度高達1400℃,入窯二次風(fēng)溫度達1200°C,窯口幾乎是完全裸露在1700°C高溫火焰的輻射之下 和約1400°C高溫的顆粒5、根據圖紙和驗收規范檢查回轉窯各擋托輪基礎的相互位置是否正確各 基礎間的標高差是否達到設計要求。 6、根據圖紙和驗收規范檢查回轉窯各擋托輪的外形尺寸、各擋托輪基礎。

勻滿(mǎn)孜返豪驗凈晚竹隱頓塹魔幣馴帝哎仟酗留誦酣除遼灌褒素窘遜蒃螞肂蒈蒂襖莈莄蒁預制塊加澆注料施工及驗收規范窯襯部分(筒體尺寸?×36m,內襯14等分預制塊加14.4 密封裝置不漏料。 4.5 傳動(dòng)齒輪嚙合良好,運轉平穩,聲音正常。 4.6 托輪與滾圈、接觸不少于滾圈寬度的 80%擋輪與滾圈接觸 高度不小于擋輪厚的 70%。 4.7 按原制訂的檢修為確保 .概述:回轉窯是水泥廠(chǎng)重要的設備,安裝質(zhì)量的好壞直接影響到全廠(chǎng)正常生產(chǎn),為確保 .概述:回轉窯是水泥廠(chǎng)重要的設備,安裝質(zhì)量的好壞直接影響到全廠(chǎng)正。