式1焙燒敞開環(huán)式爐54室1表2預(yù)焙陽極炭素工程廢氣主要治理措施表污染源污染物產(chǎn)生量kgh產(chǎn)生濃度mgnm3措施排放濃度mgnm3標(biāo)準(zhǔn)濃度mgnm3排氣筒高度m回轉(zhuǎn)窯粉塵預(yù)除塵旋風(fēng)so、生產(chǎn)工藝協(xié)同:預(yù)焙陽極和人造石墨負(fù)極材料都包含有破碎、混合、焙燒環(huán)節(jié)等生產(chǎn)工藝,同時(shí)二者的生產(chǎn)設(shè)備都用到了粉碎和高溫設(shè)備,具有高索通發(fā)展603612預(yù)阿里巴巴為您找到21條關(guān)于預(yù)焙陽極生產(chǎn)商的工商注冊(cè)年份、員工人數(shù)、年?duì)I業(yè)額、信用記錄、主營(yíng)產(chǎn)品、相關(guān)預(yù)焙陽極產(chǎn)品的供求信息、交易記錄等企業(yè)詳情。。

填充料破碎篩分 填充料 G8 粉塵 出爐填充料 成型 冷卻 G6 煙氣 煙氣處理 G7 煙氣 進(jìn)出爐 焙燒 陽極廢品 電解鋁廠返回殘極(2)流程說明 預(yù)焙陽極產(chǎn)品 圖 37 生產(chǎn)工藝流程圖 電二、何為預(yù)焙陽極? 預(yù)焙陽極(代號(hào)TY)是鋁電解槽的導(dǎo)電陽極,生產(chǎn)預(yù)焙陽極的原料是石油焦、瀝青焦和煤瀝青,它是經(jīng)過煅燒,粉碎配料、混捏、成型和焙燒等過程而成。 三、石油焦可分哪幾碳素建設(shè)內(nèi)容主要包括原料倉庫、瀝青熔化車間、煅燒車間、生陽極車間、焙燒及炭塊庫、殘極處理、化驗(yàn)室等。 1、原料倉庫 延遲石油焦和改質(zhì)瀝青是生產(chǎn)陽極用主。

一、預(yù)焙陽極生塊裂紋種類 預(yù)焙陽極生塊經(jīng)振動(dòng)成型、脫模后,裂紋出現(xiàn)的位置、粗細(xì)(寬窄)、深度各不相同,按出現(xiàn)的部位大致可分為碗裂、側(cè)面裂紋和不規(guī)則裂紋,其答:生碎、殘極、焙燒廢品。 57.殘極倉和生碎倉的容量各為多少? 答:殘極倉為:1037噸,生碎倉為:508噸 58.什么叫殘極? 答:預(yù)焙陽極在電解槽上使用以后殘余的部分。 59.炭素分公我們知道,預(yù)焙陽極材料的生產(chǎn)過程一般按照以下步驟進(jìn)行:首先是對(duì)原料的處理,包括預(yù)碎、煅燒、破碎、篩分分級(jí)、配料之后是對(duì)粘結(jié)劑的預(yù)處理、混捏工序在混捏。

預(yù)焙陽極生產(chǎn)工藝 包括預(yù)碎、煅燒、破碎、篩分、配料、黏結(jié)劑的預(yù)處理、混捏、 糊料的成型、焙燒及預(yù)焙陽極年需求量在170萬噸左右,而全國現(xiàn)有和在建設(shè)預(yù)焙陽極年產(chǎn)量為60萬噸,是短缺產(chǎn)品,市場(chǎng)非常廣闊.為擴(kuò)大企業(yè)規(guī)模,滿足市場(chǎng)需求,在原公司基礎(chǔ)上,擬改造破碎生產(chǎn)工藝(1)工藝流程生產(chǎn)工藝流程圖(2)流程說明電解鋁用預(yù)焙陽極生產(chǎn)采用鍛燒石油焦、瀝青和返回料(電解鋁廠返回的電焙燒碎料、生碎料)為原料。原料經(jīng)破碎、篩。

預(yù)焙陽極的生產(chǎn)流程是以煉油廠的副產(chǎn)品石油焦為骨料,占預(yù)焙陽極總重量的80%以上,再以焦化廠副產(chǎn)品煤瀝青為黏結(jié)劑制造預(yù)焙陽極。由于其生產(chǎn)只經(jīng)過破碎、篩分、混捏、成型、焙燒,11、直徑600毫米以下或2萬噸/年以下的超高功率石墨電極生 產(chǎn)線 12、7萬噸/年以下預(yù)焙陽極(炭塊)、2萬噸/年以下普通陰極 炭塊、4萬噸/年以下炭電極生產(chǎn)線 13、單機(jī)120萬噸/年以下的預(yù)焙陽極生坯裂紋原因及措施 李鋒,建紅,卉麗 (石家莊鋁業(yè)有限責(zé)任公司碳素公司,河北 井陘!"!#!! ) 摘要:對(duì)鋁電解用預(yù)焙陽極生坯生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)的幾種裂紋。

根據(jù)中國鋁業(yè)信息報(bào)導(dǎo),2004我國鋁產(chǎn)量已達(dá)到550萬噸,預(yù)焙陽極年需求量在170萬噸左右,而全國現(xiàn)有和在建設(shè)預(yù)焙陽極年產(chǎn)量為60萬噸,是短缺產(chǎn)品,市場(chǎng)非常廣闊。為鋁用預(yù)焙陽極生產(chǎn)一般使用石油焦、煤瀝青作為原材料,有時(shí)還會(huì)添加少量生、熟碎(生碎由不合格的生陽極經(jīng)破碎后得到料、熟碎由不合格的陽極成品經(jīng)破碎后得到)。石油焦經(jīng)過鍛燒后,再*自焙陽極電解槽,有旁插式和上插式兩種。 *預(yù)焙陽極電解槽,有不連續(xù)式(中部打殼式和邊部打殼式)和連續(xù)式兩種。 *新型的有多電解槽,采用氯化鋁為電解質(zhì),預(yù)示著鋁。

處理 位于生陽極制造車間的高樓部一樓和成型車間廠房?jī)?nèi) 返回料的破碎 生坯倉庫 3456 跨度24m長(zhǎng)144m 生陽極存放 外購煅后焦倉庫 2016 為輕鋼結(jié)構(gòu)單層廠房跨度24400kA大型預(yù)焙陽極鋁電解槽技術(shù)特點(diǎn) 12:00:43 1、優(yōu)化規(guī)劃了合理的母線裝備,進(jìn)步了大型槽磁流體安穩(wěn)性 2、選用5段上煙道結(jié)構(gòu)規(guī)劃,有利于進(jìn)步集氣功率和改進(jìn)環(huán)境生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)設(shè)備:預(yù)焙陽極和人造石墨負(fù)極材料都包含有破碎、混合、焙燒環(huán)節(jié)等生產(chǎn)工藝,同時(shí)二者的生產(chǎn)設(shè)備都用到了粉碎和高溫設(shè)備,具有高度相似性。鑒于雙。

燒爐焙燒室內(nèi)通入氮?dú)馐贡簾隣t焙燒室內(nèi)部保持2050pa微正壓對(duì)樹脂基預(yù)焙陽極進(jìn)行保護(hù),焙燒時(shí)間1721h,其中升溫段1113h,保溫段68h焙燒結(jié)束后的樹脂基預(yù)焙陽1焙燒的概念 焙燒是在隔絕空氣和在介質(zhì)保護(hù)下,把壓制后的生陽極制品按一定升溫速度進(jìn)行加熱的熱處理過程。壓制后的生陽極制品(用煤瀝青作粘結(jié)劑)一般排出約10%11、直徑600毫米以下或2萬噸/年以下的超高功率石墨電極生 產(chǎn)線 12、7萬噸/年以下預(yù)焙陽極(炭塊)、2萬噸/年以下普通陰極 炭塊、4萬噸/年以下炭電極生產(chǎn)線 13、單機(jī)120萬。

預(yù)焙陽極生快破碎,碳素工藝:在我國,在市場(chǎng)上供應(yīng)的預(yù)焙陽極主要是大型鋁廠滿足本廠生產(chǎn)后的富余產(chǎn)品和近年來新建的一些專業(yè)預(yù)焙陽極廠的產(chǎn)品,如山東索通。陽極生產(chǎn)工藝的設(shè)計(jì)采用先進(jìn)、成熟技術(shù)和成果蜂窩狀焦內(nèi)部小孔分布比較均勻,有明顯的蜂窩結(jié)構(gòu),具有較好的物理性能和力學(xué)性能,此類石油焦可以作為普通功率石墨電極、預(yù)焙陽極和電炭制品生產(chǎn)用的原料。 針狀焦外表有明顯條紋,焦預(yù)焙陽極和人造石墨的工藝流程具有較高的相似性。 在生產(chǎn)工藝方面,預(yù)焙陽極和人造石墨負(fù)極都包含有破碎、混合、焙燒環(huán)節(jié)等生產(chǎn)工藝 在生產(chǎn)設(shè)備方面,都用到了粉碎和高溫設(shè)備,具有高。

回油溫度 200℃ 6、天然氣入戶總管壓力應(yīng)保持在 7、工業(yè)鍋爐給水要求: 懸浮物:≤5mg/L 總硬度≤0.04 毫克當(dāng)量/升 總礦物含量:771.51～1666.01mg/L PH(25℃)78.5 十一、預(yù)焙陽極廢品 電解鋁廠返回殘極 (2)流程說明 預(yù)焙陽極產(chǎn)品 圖 37 生產(chǎn)工藝流程圖 電解鋁用預(yù)焙陽極生產(chǎn)采用煅燒石油焦、瀝青和返回料(電解鋁廠返回的電 解殘極、焙燒碎料、因此,預(yù)焙陽極質(zhì)量的好壞不僅影響噸鋁炭秏,而且,對(duì)電流效率、 能耗、原鋁質(zhì)量、環(huán)境污染、電解操作以及電解槽維護(hù)等均有影響。而預(yù)焙陽極 質(zhì)量的好壞在很大程度上取決于生陽。