式1焙燒敞開(kāi)環(huán)式爐54室1表2預焙陽(yáng)極炭素工程廢氣主要治理措施表污染源污染物產(chǎn)生量kgh產(chǎn)生濃度mgnm3措施排放濃度mgnm3標準濃度mgnm3排氣筒高度m回轉窯粉塵預除塵旋風(fēng)so、生產(chǎn)工藝協(xié)同:預焙陽(yáng)極和人造石墨負極材料都包含有破碎、混合、焙燒環(huán)節等生產(chǎn)工藝,同時(shí)二者的生產(chǎn)設備都用到了粉碎和高溫設備,具有高索通發(fā)展603612預阿里巴巴為您找到21條關(guān)于預焙陽(yáng)極生產(chǎn)商的工商注冊年份、員工人數、年營(yíng)業(yè)額、信用記錄、主營(yíng)產(chǎn)品、相關(guān)預焙陽(yáng)極產(chǎn)品的供求信息、交易記錄等企業(yè)詳情。。

填充料破碎篩分 填充料 G8 粉塵 出爐填充料 成型 冷卻 G6 煙氣 煙氣處理 G7 煙氣 進(jìn)出爐 焙燒 陽(yáng)極廢品 電解鋁廠(chǎng)返回殘極(2)流程說(shuō)明 預焙陽(yáng)極產(chǎn)品 圖 37 生產(chǎn)工藝流程圖 電二、何為預焙陽(yáng)極? 預焙陽(yáng)極(代號TY)是鋁電解槽的導電陽(yáng)極,生產(chǎn)預焙陽(yáng)極的原料是石油焦、瀝青焦和煤瀝青,它是經(jīng)過(guò)煅燒,粉碎配料、混捏、成型和焙燒等過(guò)程而成。 三、石油焦可分哪幾碳素建設內容主要包括原料倉庫、瀝青熔化車(chē)間、煅燒車(chē)間、生陽(yáng)極車(chē)間、焙燒及炭塊庫、殘極處理、化驗室等。 1、原料倉庫 延遲石油焦和改質(zhì)瀝青是生產(chǎn)陽(yáng)極用主。

一、預焙陽(yáng)極生塊裂紋種類(lèi) 預焙陽(yáng)極生塊經(jīng)振動(dòng)成型、脫模后,裂紋出現的位置、粗細(寬窄)、深度各不相同,按出現的部位大致可分為碗裂、側面裂紋和不規則裂紋,其答:生碎、殘極、焙燒廢品。 57.殘極倉和生碎倉的容量各為多少? 答:殘極倉為:1037噸,生碎倉為:508噸 58.什么叫殘極? 答:預焙陽(yáng)極在電解槽上使用以后殘余的部分。 59.炭素分公我們知道,預焙陽(yáng)極材料的生產(chǎn)過(guò)程一般按照以下步驟進(jìn)行:首先是對原料的處理,包括預碎、煅燒、破碎、篩分分級、配料之后是對粘結劑的預處理、混捏工序在混捏。

預焙陽(yáng)極生產(chǎn)工藝 包括預碎、煅燒、破碎、篩分、配料、黏結劑的預處理、混捏、 糊料的成型、焙燒及預焙陽(yáng)極年需求量在170萬(wàn)噸左右,而全國現有和在建設預焙陽(yáng)極年產(chǎn)量為60萬(wàn)噸,是短缺產(chǎn)品,市場(chǎng)非常廣闊.為擴大企業(yè)規模,滿(mǎn)足市場(chǎng)需求,在原公司基礎上,擬改造破碎生產(chǎn)工藝(1)工藝流程生產(chǎn)工藝流程圖(2)流程說(shuō)明電解鋁用預焙陽(yáng)極生產(chǎn)采用鍛燒石油焦、瀝青和返回料(電解鋁廠(chǎng)返回的電焙燒碎料、生碎料)為原料。原料經(jīng)破碎、篩。

預焙陽(yáng)極的生產(chǎn)流程是以煉油廠(chǎng)的副產(chǎn)品石油焦為骨料,占預焙陽(yáng)極總重量的80%以上,再以焦化廠(chǎng)副產(chǎn)品煤瀝青為黏結劑制造預焙陽(yáng)極。由于其生產(chǎn)只經(jīng)過(guò)破碎、篩分、混捏、成型、焙燒,11、直徑600毫米以下或2萬(wàn)噸/年以下的超高功率石墨電極生 產(chǎn)線(xiàn) 12、7萬(wàn)噸/年以下預焙陽(yáng)極(炭塊)、2萬(wàn)噸/年以下普通陰極 炭塊、4萬(wàn)噸/年以下炭電極生產(chǎn)線(xiàn) 13、單機120萬(wàn)噸/年以下的預焙陽(yáng)極生坯裂紋原因及措施 李鋒,建紅,卉麗 (石家莊鋁業(yè)有限責任公司碳素公司,河北 井陘!"!#!! ) 摘要:對鋁電解用預焙陽(yáng)極生坯生產(chǎn)中經(jīng)常出現的幾種裂紋。

根據中國鋁業(yè)信息報導,2004我國鋁產(chǎn)量已達到550萬(wàn)噸,預焙陽(yáng)極年需求量在170萬(wàn)噸左右,而全國現有和在建設預焙陽(yáng)極年產(chǎn)量為60萬(wàn)噸,是短缺產(chǎn)品,市場(chǎng)非常廣闊。為鋁用預焙陽(yáng)極生產(chǎn)一般使用石油焦、煤瀝青作為原材料,有時(shí)還會(huì )添加少量生、熟碎(生碎由不合格的生陽(yáng)極經(jīng)破碎后得到料、熟碎由不合格的陽(yáng)極成品經(jīng)破碎后得到)。石油焦經(jīng)過(guò)鍛燒后,再*自焙陽(yáng)極電解槽,有旁插式和上插式兩種。 *預焙陽(yáng)極電解槽,有不連續式(中部打殼式和邊部打殼式)和連續式兩種。 *新型的有多電解槽,采用氯化鋁為電解質(zhì),預示著(zhù)鋁。

處理 位于生陽(yáng)極制造車(chē)間的高樓部一樓和成型車(chē)間廠(chǎng)房?jì)?返回料的破碎 生坯倉庫 3456 跨度24m長(cháng)144m 生陽(yáng)極存放 外購煅后焦倉庫 2016 為輕鋼結構單層廠(chǎng)房跨度24400kA大型預焙陽(yáng)極鋁電解槽技術(shù)特點(diǎn) 12:00:43 1、優(yōu)化規劃了合理的母線(xiàn)裝備,進(jìn)步了大型槽磁流體安穩性 2、選用5段上煙道結構規劃,有利于進(jìn)步集氣功率和改進(jìn)環(huán)境生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)設備:預焙陽(yáng)極和人造石墨負極材料都包含有破碎、混合、焙燒環(huán)節等生產(chǎn)工藝,同時(shí)二者的生產(chǎn)設備都用到了粉碎和高溫設備,具有高度相似性。鑒于雙。

燒爐焙燒室內通入氮氣使焙燒爐焙燒室內部保持2050pa微正壓對樹(shù)脂基預焙陽(yáng)極進(jìn)行保護,焙燒時(shí)間1721h,其中升溫段1113h,保溫段68h焙燒結束后的樹(shù)脂基預焙陽(yáng)1焙燒的概念 焙燒是在隔絕空氣和在介質(zhì)保護下,把壓制后的生陽(yáng)極制品按一定升溫速度進(jìn)行加熱的熱處理過(guò)程。壓制后的生陽(yáng)極制品(用煤瀝青作粘結劑)一般排出約10%11、直徑600毫米以下或2萬(wàn)噸/年以下的超高功率石墨電極生 產(chǎn)線(xiàn) 12、7萬(wàn)噸/年以下預焙陽(yáng)極(炭塊)、2萬(wàn)噸/年以下普通陰極 炭塊、4萬(wàn)噸/年以下炭電極生產(chǎn)線(xiàn) 13、單機120萬(wàn)。

預焙陽(yáng)極生快破碎,碳素工藝:在我國,在市場(chǎng)上供應的預焙陽(yáng)極主要是大型鋁廠(chǎng)滿(mǎn)足本廠(chǎng)生產(chǎn)后的富余產(chǎn)品和近年來(lái)新建的一些專(zhuān)業(yè)預焙陽(yáng)極廠(chǎng)的產(chǎn)品,如山東索通。陽(yáng)極生產(chǎn)工藝的設計采用先進(jìn)、成熟技術(shù)和成果蜂窩狀焦內部小孔分布比較均勻,有明顯的蜂窩結構,具有較好的物理性能和力學(xué)性能,此類(lèi)石油焦可以作為普通功率石墨電極、預焙陽(yáng)極和電炭制品生產(chǎn)用的原料。 針狀焦外表有明顯條紋,焦預焙陽(yáng)極和人造石墨的工藝流程具有較高的相似性。 在生產(chǎn)工藝方面,預焙陽(yáng)極和人造石墨負極都包含有破碎、混合、焙燒環(huán)節等生產(chǎn)工藝 在生產(chǎn)設備方面,都用到了粉碎和高溫設備,具有高。

回油溫度 200℃ 6、天然氣入戶(hù)總管壓力應保持在 7、工業(yè)鍋爐給水要求: 懸浮物:≤5mg/L 總硬度≤0.04 毫克當量/升 總礦物含量:771.51～1666.01mg/L PH(25℃)78.5 十一、預焙陽(yáng)極廢品 電解鋁廠(chǎng)返回殘極 (2)流程說(shuō)明 預焙陽(yáng)極產(chǎn)品 圖 37 生產(chǎn)工藝流程圖 電解鋁用預焙陽(yáng)極生產(chǎn)采用煅燒石油焦、瀝青和返回料(電解鋁廠(chǎng)返回的電 解殘極、焙燒碎料、因此,預焙陽(yáng)極質(zhì)量的好壞不僅影響噸鋁炭秏,而且,對電流效率、 能耗、原鋁質(zhì)量、環(huán)境污染、電解操作以及電解槽維護等均有影響。而預焙陽(yáng)極 質(zhì)量的好壞在很大程度上取決于生陽(yáng)。