在使用鈉長(cháng)石立磨機時(shí)發(fā)生振動(dòng)是什么原因造成的？預熱不足引起的振動(dòng)。預熱不足,輸入磨機內的熱量將有部分被磨體吸收,造成熱交換不充分,熱平衡被打破,物料在磨盤(pán)上的摩擦力增11.啟動(dòng)配料輸送組:→磨主電機組→選單機解鎖。 14.啟動(dòng)輔傳,入磨皮帶上物料到達三道閥前2秒,啟動(dòng)立磨主電機組,脫開(kāi)輔傳,注意觀(guān)察主電機電流、磨機震動(dòng)值和磨磨機的振動(dòng) 磨機振動(dòng)是立磨存在的一個(gè)現象,振動(dòng)過(guò)大會(huì )造成磨盤(pán) 和磨輥襯板及附屬設備的損壞。引起因素較多,如入磨物料 粒度不均勻、磨輥和磨盤(pán)襯板磨損嚴重、風(fēng)量及風(fēng)溫的波。

水泥立磨是水泥生產(chǎn)線(xiàn)上的關(guān)鍵設備,隨著(zhù)水泥產(chǎn)業(yè)的繼續發(fā)展壯大,水泥立磨應用越來(lái)越廣泛。為了讓客戶(hù)對水泥立磨有深入的了解,挑選到稱(chēng)心如意的水泥立磨,我從磨機的工作原理中可知,立磨在工作時(shí)是通過(guò)磨輥給物料施加碾磨壓力粉磨物料的,所以磨輥面和磨盤(pán)面襯板的磨損隨著(zhù)運轉時(shí)間的延長(cháng)會(huì )越嚴重,磨輥和磨盤(pán)的形狀會(huì )從磨機的工作原理中可知,立磨在工作時(shí)是通過(guò)磨輥給物料施加碾磨壓力粉磨物料的,所以磨輥面和磨盤(pán)面襯板的磨損隨著(zhù)運轉時(shí)間的延長(cháng)會(huì )越嚴重,磨輥和磨盤(pán)的形狀會(huì )變得凹凸不平和。

2. 輥皮松動(dòng)和襯板松動(dòng) 中控振動(dòng)偏大,現場(chǎng)發(fā)現磨內出現有規律的振動(dòng)和沉悶的聲音,緊急停磨,入磨檢查各夾板螺栓均無(wú)明顯松動(dòng),磨內有無(wú)異物,一切正常,進(jìn)磨才發(fā)現精城研發(fā)生產(chǎn)的振動(dòng)給料器振動(dòng)給料機專(zhuān)用耐磨襯板,這是一種耐磨陶瓷橡膠復合鋼板,具有耐磨損、韌性好、重量輕、摩擦系數小、易維護的優(yōu)點(diǎn)。立磨是一種理想的大型粉磨設備,它集破碎、干燥、粉磨、分級輸送于一體,可將塊狀、顆粒狀及粉狀原料磨成所要求的粉狀物料。因生產(chǎn)效率高,現在被廣泛應用于新型干法水泥熟料生產(chǎn)線(xiàn)。

襯板松動(dòng),一般表現出振動(dòng)連續不斷。當發(fā)現輥皮和襯板有松動(dòng)時(shí),必須立即停磨,打開(kāi)進(jìn)行詳細檢查,并要專(zhuān)業(yè)人員指導處理,否則當其脫落時(shí),必將造成非常嚴重的后眾所周知,過(guò)度振動(dòng)對于機械的系統來(lái)說(shuō),將大幅增大零件的動(dòng)載荷,這沖擊動(dòng)載荷對于各種零部件都是十分有害的,致使磨輥、磨盤(pán)的襯板磨損加劇等不良工況頻繁發(fā)生。立磨機 立磨機產(chǎn)生震動(dòng)的原因以及解決措施: 1、磨輥和支架組合偏移磨盤(pán),引起的磨機振動(dòng)。 由于長(cháng)期的磨損和振動(dòng),各個(gè)連接部位間隙變大,扭力桿緩沖墊老化、硬化而失去緩。

物料性質(zhì)的變化對立磨的影響遠不止這些,物料性質(zhì)的變化會(huì )引起襯板的過(guò)度磨損,加快襯板的磨損進(jìn)度,為保證產(chǎn)量被迫加大研磨壓力會(huì )對襯板產(chǎn)生更大的沖擊和損壞襯板的（1）磨輥和磨盤(pán)襯板 磨損從磨機的工作原理可知,立磨在工作時(shí)是通過(guò)磨輥施加壓力來(lái)粉磨物料的,經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)間的運轉,磨輥和磨盤(pán)因磨損而變得凹凸不平和不規則,研磨效率下降,產(chǎn)量磨盤(pán)、磨輥襯板因磨損失效導致的形狀改變使立磨的粉磨效率下降引起產(chǎn)量降低和產(chǎn)品質(zhì)量的變化,進(jìn)行修復是必要的,修復有易磨件的整體更換或工作表面堆焊。否則,因粉磨效率的降。

隨著(zhù)碾磨時(shí)間的延長(cháng),襯板的磨損會(huì )越嚴重,磨輥與磨盤(pán)間隙變?yōu)閮刃⊥獯蠡虬纪共黄降刃螤?碾磨效率會(huì )大大降低,造成立磨產(chǎn)量大幅下降。在這種情況下,應定期檢查襯8、入磨溫度聚然變化過(guò)高或過(guò)低 當高溫風(fēng)機出口溫度發(fā)生變化,磨機工況會(huì )發(fā)生變化,過(guò)高使磨盤(pán)上料床不易形成,過(guò)低不能烘干物料,造成噴口環(huán)堵塞等,料床變厚使得磨機產(chǎn)生異常震動(dòng)。朋友從本看到我寫(xiě)的《淺談輥式立磨液壓系統液壓波動(dòng)和喘振現象及解決辦法》后聯(lián)系上我。反饋他們的 3 米 8 生料磨液壓系統的管道震動(dòng)非常劇烈、聲音異響很大、蓄能器皮囊和菌閥。

造成立磨振動(dòng)的原因較多,主要可以總結為三大類(lèi):工藝、設備和電氣系統。 1.1 工藝控制 工藝控制對立磨振動(dòng)的影響較大,在生產(chǎn)中大部分立磨的振動(dòng)均由工藝控制不穩定,料層厚度不均勻引立磨輥芯(磨輥)磨損是其運行過(guò)程中比較常見(jiàn)的一個(gè)設備問(wèn)題,一旦出現此問(wèn)題,將會(huì )使輥芯(磨輥)與襯板之間磨損加劇,加之熱風(fēng)和水泥顆粒對配合面的不斷沖刷,導致溝槽的產(chǎn)生,致使輥芯(磨負荷太高差壓高,立磨緩沖料層變薄引起振動(dòng)。 G:入磨物料粒度太大或太小引起振動(dòng)。由于磨盤(pán)轉速,一定入磨物料粒度越大離心作用越明顯,此時(shí)粉磨效率會(huì )下降。

立磨輥套 襯板由于立磨設備及其部件長(cháng)期工作在高溫、粉塵以及含有水分并發(fā)生化學(xué)反應的環(huán)境中,工作時(shí)在不同載荷的作用下會(huì )受到?jīng)_擊、震動(dòng)、摩擦、磨蝕等,因此,在生產(chǎn)用的物料在原料易磨性較差的情況下,立磨臺時(shí)產(chǎn)量降低磨輥襯板磨損后期經(jīng)常引起磨機振動(dòng)被迫檢修,并且往往檢修周期短所以對該磨機關(guān)鍵檢修工藝——磨輥找正工藝方法進(jìn)行研究分析總結非立磨端蓋泄漏,小齒輪磨損: 蓋襯板是用鑄鐵件的頭發(fā)胚,在長(cháng)時(shí)間的材料和鋼材的沖擊下,固定螺栓的襯板往往松動(dòng)。然后從螺栓孔的紙漿帽泄漏。此外,傳動(dòng)齒輪罩密封。

襯板松動(dòng),一般表現出振動(dòng)連續不斷,現場(chǎng)感覺(jué)到磨盤(pán)每轉動(dòng)一周便出現三次振動(dòng)。 當發(fā)現輥皮和襯板有松動(dòng)時(shí),必須立即停磨,進(jìn)磨詳細檢查,并要專(zhuān)業(yè)人員指導處理,否則當其脫落時(shí),必常見(jiàn)的機械因素主要是由于設備質(zhì)量以及安裝質(zhì)量的問(wèn)題引起的。造成立磨振動(dòng)的原因主要有：磨輥襯板以及磨盤(pán)安裝不牢固；減速機基座與地基水平誤差超過(guò)規定范圍；擋料環(huán)安裝不到位CK450立磨是海螺集團在引進(jìn)日本川崎立磨基礎上,結合國內各水泥生料粉磨所用立磨經(jīng)驗開(kāi)發(fā)出來(lái)的5000t/d熟料生產(chǎn)線(xiàn)的生料磨。具有節能降耗,產(chǎn)量高,振動(dòng)小,操作穩。

在立磨的生產(chǎn)中,接二連三的故障問(wèn)題使我們的生產(chǎn)受到了很大的阻礙,為了解決 很大的問(wèn)題,特別大的震動(dòng)二定要引起注意,因為大的震動(dòng)不僅會(huì )對立磨機本身產(chǎn)生 當粉碎室部分的振動(dòng)5、輥套與襯板直接接觸,產(chǎn)生地一個(gè)劇烈的振動(dòng),這時(shí)候應當調整限位裝置,使輥套與襯板之間存在適當的一個(gè)間隙。 6、立磨內部進(jìn)入異物,這個(gè)時(shí)候要盡快地消除異物,并且及時(shí)檢查除鐵器是否出現在機械強度設計時(shí),還須考慮到一些特殊原因引起的超壓,例如進(jìn)入鐵件強力震動(dòng)等等,所以設計壓力取值將更高。風(fēng)量風(fēng)速:立磨大部分為烘干兼粉磨,在粉磨過(guò)程中要通。