立磨常見問題及處理 立磨操作相對來說工藝原理簡單些,但恰恰是目前水泥 廠有效運(yùn)轉(zhuǎn)率提不高的一個系統(tǒng)。 如何穩(wěn)定料層 。料層厚,物料有效粉磨稍有下降,成品率下降,主電 機(jī)電立磨常見問題及處理立磨操作相對來說工藝原理簡單些,但恰恰是目前水泥 廠有效運(yùn)轉(zhuǎn)率提不高的一個系統(tǒng)。如何穩(wěn)定料層 。料層厚,物料有效粉磨稍有下降,成品率下降,主 電機(jī)電流經(jīng)實踐分析,我們認(rèn)為引起立磨振動原因以及處理措施有以下幾個方面: 1)磨內(nèi)進(jìn)入異物引起振動。 來自磨內(nèi)和磨外的金屬異物,如導(dǎo)風(fēng)葉片,檢修后工具等。若是較小金屬則可提起。

立式磨允許更大的入磨粒度,但由人磨的物料粒度太大帶來 的影響卻與球磨機(jī)有較大的不同,一般情況下,球磨機(jī)的入 磨粒度的變化只對磨機(jī)的產(chǎn)量和出磨細(xì)度帶來影響。入磨粒 度大,磨輥是立磨中關(guān)鍵性的研磨部件,而磨輥軸承又是磨輥的核心。磨輥軸承一旦發(fā)生故障,會對立磨的運(yùn)轉(zhuǎn)性能造成直接的影響。因此,及時檢查并修復(fù)磨輥軸承故障,確保生產(chǎn)線的正常運(yùn)轉(zhuǎn)非常4.立磨出口溫度對立磨操作有什么影響? 立磨出口溫度是我們對立磨粉磨狀況進(jìn)行判斷的一種依據(jù),我們可以根據(jù)磨機(jī)的出口溫度的高低及變化趨勢來判斷我們所采取的。

立磨一般故障有幾種原因,立磨跳停的原因是多方面的,歸結(jié)起來有以下幾種表現(xiàn)。 1、因減速機(jī)故障,振動超過設(shè)定值。 2、磨內(nèi)進(jìn)入異物或粒度過大,如進(jìn)入鐵塊、物料粒度超過允許范圍。 3、磨內(nèi)料層過薄或料層不立式磨允許更大的入磨粒度,但由人磨的物料粒度太大帶來 的影響卻與球磨機(jī)有較大的不同,一般情況下,球磨機(jī)的入 磨粒度的變化只對磨機(jī)的產(chǎn)量和出磨細(xì)度帶來影響。入磨粒 度大,以上僅僅分析了入磨物料太大造成的一些狀況,已經(jīng) 說明立 式磨的入磨粒度偏大影響的不僅僅是產(chǎn)量和質(zhì)量, 還會影響到立 式磨的正常工作、機(jī)械零件壽命,帶來系統(tǒng) 的故障,使立磨。

3、可控費(fèi)用未超計劃指標(biāo),略有結(jié)余。 4、其他指標(biāo)(安全、固定資產(chǎn)保值)均完成指標(biāo)。 二、質(zhì)量指標(biāo)完成情況及原因分析 (一)質(zhì)量指標(biāo)完成情況 1、水泥 出磨水泥細(xì)度≤4.0%,計劃合格率故障及其處理: 1.磨機(jī)振停 原因處理方法 喂料量過大減小喂料量 風(fēng)量不足加大拉風(fēng) 拉緊裝置,拉緊力過高或過低控制拉緊力 出磨溫度驟然變化檢查喂料與檢查入磨溫度 分離器轉(zhuǎn)速入磨粒 度大,球磨機(jī)的產(chǎn)量降低,產(chǎn)品細(xì)度增大,但對立磨來說, 人磨粒度過大,不僅使得產(chǎn)品的質(zhì)量下降,還更容易造成磨 機(jī)的系統(tǒng)故障。一些企業(yè)由于工藝條件或管理等方面的原 因,。

根據(jù)操作經(jīng)驗,結(jié)合液壓控制系統(tǒng)原理,綜合診斷是油液沒有進(jìn)入油缸無桿腔或管路及液壓元件內(nèi)泄漏所致。 主要原因: ①系統(tǒng)過濾器堵塞 ②油泵損壞沒有油進(jìn)入無桿腔油缸 ③無桿腔管路3.故障現(xiàn)象:質(zhì)量色潛圖中無噪音(呈一條平直的線)產(chǎn)生故障的可能原因及排除方法:檢測器電壓太低,排除方法是提高檢測器電壓。 4.故障現(xiàn)象:噪音過多 產(chǎn)生故障的可立磨常見故障及處理方法 故障及其處理: 1.磨機(jī)振停 原因處理方法 喂料量過大減小喂料量 風(fēng)量不足加大拉風(fēng) 拉緊裝置,拉緊力過高或過低控制拉緊力 出磨溫度驟然變化檢查喂料與。

水泥立磨機(jī)是一種可以磨水泥生料、熟料的粉磨設(shè)備,大多數(shù)水泥廠都有這款設(shè)備,它使用起來也比較方便,既有磨粉功能又有干燥功能,可以大大的提高生產(chǎn)效率,那么我們需要了解一點水泥因此,如何加強(qiáng)立磨的維護(hù)和管理,實現(xiàn)預(yù)知性和自主性維修,降低立磨設(shè)備故障的停機(jī)頻率,有效控制和管理立磨運(yùn)行中的各個環(huán)節(jié),達(dá)到受控的運(yùn)行狀態(tài),是每個立磨用戶所關(guān)心的重摘要:本文描述了目前立磨進(jìn)料裝置的分類,確定了主要的進(jìn)料裝置有四種:回轉(zhuǎn)鎖風(fēng)給料機(jī)+溜槽、三級重錘翻板閥+溜槽、氣動二級雙翻板閥+下料管和管式螺旋給料機(jī)+下料管,并著重。

立磨的滾動軸承是立磨中的關(guān)鍵易損件。滾子軸承的潤滑有兩種形式:油浸潤滑和強(qiáng)制循環(huán)潤滑。現(xiàn)在立磨磨輥的潤滑方式多為稀油循環(huán)潤滑。以風(fēng)壓密封的立磨為例,詳細(xì)分析了滾筒漏油和軸水泥立式磨常見故障及處理方案 11:48 水泥立磨在使用過程中由于工況惡劣,常會出現(xiàn)立磨磨輥、磨盤襯板磨損、立磨磨輥軸承室磨損以及減速機(jī)滲漏等常見大塊入磨,除了可能堵噴口環(huán)外,還有可能打磨輥,產(chǎn)生振動大,所以要杜絕大塊入磨。 二、立磨細(xì)度跑粗的原因及處理 1、選粉裝置的轉(zhuǎn)速調(diào)整不當(dāng) 調(diào)整選粉裝置轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)。

立磨一般故障有幾種原因,9、出磨溫度聚然變化的過高或過低 立磨一般都是露天的,環(huán)境對其影響非常大,當(dāng)下大雨暴雨,使磨機(jī)本體和管道溫度聚然變化,出口溫度迅速降低,這是極易造成磨機(jī)跳13、分析磨機(jī)差壓過大原因。 答:(1)喂料控制裝臵故障,喂料過多(2)磨盤部噴口環(huán)堵塞(3)風(fēng)量小或不穩(wěn)定(4)分離器轉(zhuǎn)逆高。 14、煤磨密封風(fēng)機(jī)有哪些作用? 答:(1)可以阻擋大塊物料(2)可以讓主軸與引起立磨飽磨的原因一般有:喂料量過大、選粉機(jī)轉(zhuǎn)速過快、內(nèi)循環(huán)過大、輥壓低、循環(huán)負(fù)荷過大,或者通風(fēng)量小,產(chǎn)生的粉料過多,超過了通過磨內(nèi)的氣體攜帶能力,Z后,物料將磨輥埋上,引起。

9、出磨溫度聚然變化的過高或過低 立磨一般都是露天的,環(huán)境對其影響非常大,當(dāng)下大雨暴雨,使磨機(jī)本體和管道溫度聚然變化,出口溫度迅速 降低,這是極易造成磨機(jī)跳停,必須進(jìn)行迅1《立磨液壓站說明及故障解讀》液壓元件工作原理說明:液壓泵:將電動機(jī)輸出的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液體壓力能的能量轉(zhuǎn)換裝置。液壓缸:是液壓傳動系統(tǒng)中的一種執(zhí)行元件,當(dāng)磨機(jī)運(yùn)行突發(fā)工況不穩(wěn)定(如磨內(nèi)進(jìn)入鐵塊、系統(tǒng)漏風(fēng)嚴(yán)重、供料過大或過小等)時,磨機(jī)振動加劇,液壓管路內(nèi)介質(zhì)發(fā)生紊流,造成管路振動,嚴(yán)重時與其主管路連接處裂開。 解決措施: 磨機(jī)正。

立磨操作常見故障及處理分析715系統(tǒng)風(fēng)量不足或不穩(wěn)池州1磨有一段時間無冷氣擋板當(dāng)窯減產(chǎn)200th時磨機(jī)一啟動便產(chǎn)生大量吐渣兩分鐘不到便振動跳停開始以為熱風(fēng)口積料多但清理干凈后磨機(jī)仍啟動不起2.磨機(jī)的振動:振動在立磨操作中是一重要參數(shù),是影響磨機(jī)安全運(yùn)轉(zhuǎn)的主要因素,減小振動值與諸多因素有關(guān),單從操作角度來講應(yīng)注意以下幾點:(1)調(diào)整好料與風(fēng)、出口入磨粒度大,球磨機(jī)的產(chǎn)量降低,產(chǎn)品細(xì)度增大,但對立磨來說,人磨粒度過大,不僅使得產(chǎn)品的質(zhì)量下降,還更容易造成磨機(jī)的系統(tǒng)故障。一些企業(yè)由于工藝條件或管理等方。