2.2 立磨運行過(guò)程,主電機突然跳停機 原料B磨主電機運行過(guò)程中突然跳停機,發(fā)現B磨進(jìn)線(xiàn)高壓柜綜合保護測控裝置報"本線(xiàn)路接地"故障跳停主電機綜保報"非電量17.1.4 喂料量過(guò)大、過(guò)小或不穩 磨機喂料多,造成磨內物料過(guò)多,磨機工況發(fā)生惡變,很容易瞬 間振動(dòng)跳停。池州 2#磨因廢料倉不能使用,開(kāi)磨時(shí)吐渣直接入磨,降 磨輥后振動(dòng)偏大,同立磨一般都是露天的,環(huán)境對其影響非常大,當下大雨暴雨,使磨機本體和管道溫度聚然變化,出口溫度迅速降低,這是極易造成磨機跳停,必須進(jìn)行迅速調整:升溫、拉風(fēng)、減料調整正常。出磨。

停車(chē)順序:停喂料機→停噴水→抬輥→開(kāi)余風(fēng)閥→關(guān)閉入磨熱風(fēng)閥→開(kāi)入磨冷風(fēng)閥→停主電機→停粉煤灰→停吐渣系統→停入磨收塵系統→停選粉機。 長(cháng)時(shí)間停磨時(shí),當油溫允許時(shí)停主引起立磨機震動(dòng)的原因有很多,比如當磨機喂料量過(guò)大、過(guò)小或不穩會(huì )引起震動(dòng)：磨機喂料多,構成磨內物料過(guò)多,磨機工況發(fā)生惡變,很簡(jiǎn)單瞬間振動(dòng)跳停。因廢料倉不能18、立磨選粉機電機功率是(B) A.90KW B.110KW C.75KW D.55KW 19、假設預熱器C5落料溫度為970℃,它屬于(A)信號. A.AI B.AO C.DI D.DO 20、脈沖信號不屬于(A) A.模擬量 B.開(kāi)關(guān)。

立磨操作常見(jiàn)故障及處理分析715系統風(fēng)量不足或不穩池州1磨有一段時(shí)間無(wú)冷氣擋板當窯減產(chǎn)200th時(shí)磨機一啟動(dòng)便產(chǎn)生大量吐渣兩分鐘不到便振動(dòng)跳停開(kāi)始以為熱風(fēng)口積料多但清理干凈后磨機仍啟動(dòng)不起立磨主減速機油站高壓泵動(dòng)態(tài)故障原因如下：1.磨機振停原因處理方法喂料量過(guò)大減小喂料量風(fēng)量不足加大拉風(fēng) 拉緊裝置,拉緊力過(guò)高或過(guò)低控制拉緊力 出磨溫度驟然變化噴水過(guò)多,料子堆積過(guò)多易形成磨機功率過(guò)流引起振動(dòng)跳停。 D:開(kāi)磨時(shí)未形成穩定料層壓輥容易造成振動(dòng)。 5)正常操作中沒(méi)有維持立磨合理料層和料面形狀會(huì )引起。

不平穩物料使磨內工況大亂,易振動(dòng),要實(shí)現立磨操作的平穩,其重要因素之一是使物料平均平穩喂入。 5、系統風(fēng)量不足或不穩 當窯減產(chǎn) 200t/h 時(shí),磨機一啟動(dòng)便產(chǎn)生大量吐渣,兩分立磨和輥壓機作生料終粉磨技術(shù)比較目前生料制備采用的終粉磨系統主要有3種類(lèi)型:管磨機、立磨和輥壓機系統,3種類(lèi)型的生4、跳停前,若振動(dòng)、響聲比較規律,可能是異物如鐵塊卡在磨盤(pán)某個(gè)部位,進(jìn)磨清理即可開(kāi)機。 5、磨輥氣封壓力低,也會(huì )引起磨機跳停。此類(lèi)故障多為密封風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口堵塞和管道漏風(fēng)所致,也不。

進(jìn)線(xiàn)高壓柜數字式綜合保護裝置報"本線(xiàn)路接地"會(huì )出現立磨運行中主電機突然跳停、電機軸承座密封內部漏油等問(wèn)題,所以在進(jìn)行設備使用中需要確定電機定子繞組引線(xiàn)電纜是否安裝結實(shí),本2、煤磨出口溫度控制7075℃盡量偏上限以利烘干,從而達到高產(chǎn)的目的。 三、立磨系統操作 立磨系統的操作主要問(wèn)題是窯尾收塵入口無(wú)負壓、產(chǎn)品細度波動(dòng)大。當然這其中有設備自身原因,1. 立磨差壓高的原因及處理措施 1)喂料量大,粉磨能力不夠。 處理:根據磨機功率,適當減產(chǎn)。 2)產(chǎn)品太細,內部循環(huán)負荷值高。 處理:降低選粉機轉速。 3)選粉機可。

立磨跳停的原因,這個(gè)立磨抬輥 過(guò)程呢,這個(gè)主電機跳停是什么原因 這個(gè)原因呢是這個(gè)復活太大了,他啊拉不起,他帶不動(dòng) 通常呢都是屬于這個(gè)原因造成的,但是呢,也不排除有可能是機物料所含水分的多少對立磨有很大影響要是水分含量過(guò)大物料不易干燥過(guò)濕的物料粉磨會(huì )包裹粘附其他物料甚包裹磨輥導致磨盤(pán)上物料堆積造成磨輥難以壓下引起振動(dòng)跳停 立磨振動(dòng)ATOX50立磨頻繁出現因磨輥密封壓力過(guò)低而跳?，F象,嚴重時(shí)磨機根本無(wú)法啟動(dòng),其生產(chǎn)技術(shù)指標嚴重下滑.要避免因磨輥密封壓力不足而導致的連鎖跳停,在平時(shí)生產(chǎn)中。

0mm/ s, 3s 內,M PS 立磨聯(lián)鎖自動(dòng)跳停若連續 2～ 3 次振 動(dòng)跳停,必須掃'開(kāi)磨門(mén)仔細檢查,看磨內是否有異物(主要是指除鐵器未收集下來(lái)的鐵件 等)。 2. 6 磨盤(pán)擋料圈 若擋料圈吐渣卸料口堵塞 造成卸料口堵塞的因素主要有兩種:一種是卸料口卡鐵塊,導致吐渣通過(guò)量減少；另一種是立磨機噴水量過(guò)大,立磨機噴水管斷開(kāi),導致水不霧化流下,使吐渣受潮,堵塞下料1、球磨機軸承溫度高原因:造成球磨機軸承溫度高的原因有多種,大致因各潤滑點(diǎn)潤滑不到位潤滑管路堵塞軸瓦側間隙過(guò)小或過(guò)大不能形成軸瓦上的均勻膜滾動(dòng)軸承油脂過(guò)多或。 立。

(五)立磨跳停 1.原因:磨機振動(dòng)太大 處理辦法:查看報警,找出原因,加以處理 2.原因:綜合控制柜報警 處理辦法:查看綜合控制柜的報警項目,針對性的處理 3.原因:密立磨一般都是露天的,環(huán)境對其影響非常大,當下大雨暴雨,使磨機本體和管道溫度聚然變化,出口溫度迅速降低,這是極易造成磨機跳停,必須進(jìn)行迅速調整:升溫、拉風(fēng)、系統故障較多星型下料器因物料對分格輪葉片沖刷使葉片邊緣部份磨損速度較快,磨損后一方面造成系統漏風(fēng)嚴重,難以操作,產(chǎn)量下降,另一方面因原料的粒度大小不均,經(jīng)常出現葉片與外殼之。

處理措施:中控把輥壓降到,通知現場(chǎng)立即清理入磨溜子堵塞現象,2～3 min若處理不透,停磨處理。 1.9 余熱發(fā)電故障,生料立磨運行 先兆:入磨風(fēng)溫增加,200 ℃→31.立磨差壓高的原因及處理措施 1)喂料量大,粉磨能力不夠。 處理:根據磨機功率,適當減產(chǎn)。 2)產(chǎn)品太細,內部循環(huán)負荷值高。 處理:降低選粉機轉速。 3)選粉機可能立磨主電機跳停 原因處理方法 喂料系統停車(chē)檢修 除鐵器金屬探測儀停檢修 回轉鎖風(fēng)閥停檢修 循環(huán)風(fēng)機停檢修 生料輸送機組停檢修 減速機高壓泵的供油壓力 0.5bar 調整供油壓力。

總之,立磨入磨粉料比例過(guò)多,可造成磨機突然振動(dòng)停機。在操作過(guò)程中當參數發(fā)生變化時(shí),要及時(shí)判斷并加以調整,避免造成頻繁跳停,不僅對設備造成了損害,而且頻繁啟所以該立磨系統設置了自動(dòng)連鎖控制,一旦磨輥密封壓力低于25mbar,磨機會(huì )因為自保而跳停。 二、 磨輥密封壓力低的原因分析 (1)密封風(fēng)機采用三角帶傳動(dòng)方式,長(cháng)7.1.9 出磨溫度驟然變化或過(guò)高或過(guò)低 立磨一般都是露天的,環(huán)境對其影響非常大,當下大雨暴雨,使磨機本 體和管道溫度驟然變化,出口溫度瞬速降低,這時(shí)極易造成磨機跳停, 必須進(jìn)。