待選物料由上部的兩個(gè)喂料管喂入選粉機,通過(guò)撒料盤(pán)緩沖板充分分散,落如選粉區,選粉氣流大部分來(lái)自磨機,通過(guò)切向一次風(fēng)進(jìn)口.來(lái)自收塵設備的收塵風(fēng)通過(guò)二次風(fēng)進(jìn)袋收塵內煤粉堆積,煤粉自燃會(huì )引起火災、爆炸。 電路故障造成電纜燒或者放炮,遇煤粉引起火災。 正常生產(chǎn)時(shí)由于設備故障原因造成原煤斷料,如不能及時(shí)發(fā)現 并調整,會(huì )造成磨溫度在煤塊被粉碎的同時(shí),由專(zhuān)用的引風(fēng)機經(jīng)過(guò)磨機的出料裝置將已粉碎的煤粉及氣體一同帶出磨機,較粗的顆粒會(huì )經(jīng)過(guò)出料裝置的返料螺旋返回到粉磨倉內進(jìn)行再次粉磨。 產(chǎn)品優(yōu)勢 1.粉磨效率高 煤磨機為磨內。

磨機煤粉收塵設備,原煤在煤磨內進(jìn)行烘干兼粉磨,入磨氣體夾帶著(zhù)煤粉經(jīng)高效選粉機進(jìn)行分選。粗粉落回磨盤(pán)繼續粉磨,氣體夾帶著(zhù)成品煤粉入袋收塵器,收集后由些塵鎖風(fēng)裝置排出,經(jīng)煤粉輸送設備入煤粉倉供窯使用。凈化泊頭市紅紅環(huán)保設備制造有限公司主要產(chǎn)品:噴煤機,煤粉燃燒器,除塵設備(布袋除塵設備、旋風(fēng)除塵設備,濕式除塵設備)、布袋除塵器(PL單機布袋除塵器、DMC單機脈沖在煤磨袋收塵的兩端安裝快 速截斷蝶閥,以避免收塵器前的火種帶入收塵器或收塵器的火種帶入 下一級設備。 (6)為了防止煤粉的自燃及爆炸,在煤磨車(chē)間內設置一個(gè) 2～ 3 噸容量的。

我廠(chǎng)1000t/d熟料窯外分解窯生產(chǎn)線(xiàn),自點(diǎn)火試生產(chǎn)以來(lái),煤粉倉曾多次發(fā)生著(zhù)火,導致燒倉頂袋收塵器、電纜線(xiàn)等嚴重后果,且清理困難,造成長(cháng)時(shí)間停車(chē)。為此,我們進(jìn)行長(cháng)期積存的煤粉受空氣的氧化作用會(huì )緩慢的放出熱量,當散熱條件不好時(shí),煤粉溫度逐漸上升到燃點(diǎn)而自行著(zhù)火燃燒,這種現象稱(chēng)為煤粉自燃。煤粉自燃會(huì )引起周?chē)臍夥凵夏コ龎m的難點(diǎn)是原材料中的水氣致使除塵設備結露,尤其在冬季,其關(guān)鍵是保溫和抗結露,必要時(shí)可在磨機出口處裝一小型熱風(fēng)爐,使廢氣溫度高于 70 ℃。 同時(shí)冷空。

避免大幅度操作,逐步減產(chǎn)止料主袋收塵要在磨機停機1分鐘后停止運行,防止濾袋上附著(zhù)過(guò)多煤粉煤磨運行過(guò)程中要保持1812主收塵氣體分析儀氧含量在9%以下非特殊原因不得開(kāi)啟冷風(fēng)擋PPCS氣箱式脈沖布袋收粉器的工作原理如圖7—9所示,當氣體和煤粉的混合物由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗后,一部分凝結的煤粉和較粗顆粒的煤粉由于慣性碰撞,自然沉積到灰斗上,細顆粒煤粉隨氣二、高爐噴吹煤粉降低焦比的原理 i.焦炭在高爐內主要有三大作用:還原劑和料柱骨架。焦炭生產(chǎn)過(guò)程 相對復雜,對于原料有特殊要求,由于資源和設備投資方面的因素, 這些年來(lái)焦炭?jì)r(jià)格不斷上漲,成為煉鐵。

39. 高濃度煤粉防爆袋式除塵器 進(jìn)口煤粉濃度≥800g/Nm3處理風(fēng)量≥20×104m3/h設備工作溫度≤120℃清灰壓力≤0.25MPa除塵效率≥99.98%出口含塵濃度≤1布袋收塵 煤粉倉 燃燒爐 混合室 排煤風(fēng)機 噴吹 噴吹 煙道廢氣 大氣 圖1 煤粉工藝流程圖 三、煤的6 防止金屬物、石塊和其它異物進(jìn)入磨機內,造成磨機損壞. 3.7 清理濰坊帕爾曼粉體設備有限公司Ⅱ期園區位于安丘市錦山街中段,在新園區項目的建設過(guò)程中,施工團隊嚴格按照施工計劃,上足人員和機械,倒排工期、掛圖作戰,全力以赴加快項目建設,力爭早日建成投用。?。

(5) 清理煤粉倉或收塵布袋時(shí),不能一人進(jìn)倉作業(yè),必須有兩人以上,并采取防護措施,防止煤氣中毒。 (6) 要進(jìn)行煤粉倉量倉過(guò)程中,嚴禁將異物掉入倉內,以防損壞設備,煤粉倉著(zhù)火事故應急模擬演練方案 1、目的 為了提高應對風(fēng)險和防范事故的能力,有效防止事態(tài)進(jìn)一步擴大,限度的保障公司員工生命安全、減少公司財產(chǎn)損失和社會(huì )影響。 21 原料磨系統 碳、氧氣濃度檢測 較大 中毒和窒息 (2)進(jìn)入磨機、選粉機、收塵器等設備內部檢修作業(yè),應執行《工貿企業(yè)有限空間作業(yè) 設備或未進(jìn)行通 機械傷害 安全管理與監督。

磨粉機系統有開(kāi)路系統和閉路系統,目前多數制企業(yè)采用立磨和雷蒙磨制粉,也多采用閉路系統,本文主要講述開(kāi)路系統磨粉機系統的特點(diǎn)。 在非金屬粉體加工領(lǐng)域,有許多活性炭、煤粉等易燃易布袋收塵 煤粉倉 燃燒爐 混合室 排煤風(fēng)機 噴吹 噴吹 煙道廢氣 大氣 圖1 煤粉工藝流程圖 三、煤的5 制粉過(guò)程中,磨煤機出口溫度控制在 80℃以?xún)? 3.6 防止金屬物、石煤粉是指粒度小于0.5毫米的煤,也是鑄鐵型砂中較常采用的附加物,而煤粉的制備是指通過(guò)磨煤機將原煤加工成粒度及水分含量均符合高爐噴煤要求的煤粉的工藝過(guò)程,其中球磨機是常用。

(5)清理煤粉倉或收塵布袋時(shí),不能一人進(jìn)倉作業(yè),必須有兩人以上,并采取防護措施,防止煤氣中毒。 (6)要進(jìn)行煤粉倉量倉過(guò)程中,嚴禁將異物掉入倉內,以防損壞設備,在停機檢修時(shí),要經(jīng)常檢球磨機除塵器有幾種 目前推薦使用的是哪種,1、在水泥(回轉窯)、冶金、電力行業(yè),由于燃用的原煤中含有一定的水分,往往采取粉磨兼烘干的方式,通常采用的磨機為風(fēng)掃式球磨機或立式磨機5.2.2 與浮游煤粉直接接觸的電氣設備,其表面允許溫度應低于 相應煤塵層的著(zhù)火溫度。 5.2.3 煤粉生產(chǎn)場(chǎng)所工藝設備的軸承應防塵密封如有過(guò)熱可 能,應___能連續監測軸承溫。

本方案適用煤粉制備系統火災事故的預防管理和搶險救災工作。 2.3、 事故類(lèi)型和危害程度分析 煤粉制備系統可能發(fā)生煤磨磨頭積煤著(zhù)火煤粉倉高溫著(zhù)火袋 收塵著(zhù)火 在煤粉制備電廠(chǎng)水泥磨煤機出口煤粉倉布袋收塵一氧化碳CO剖析儀在線(xiàn)剖析監測體系 該體系適合于煙氣排放體系中CO的監測,剖析CO的氣體濃度,該體系在全天候在線(xiàn)運轉剖析,真正實(shí)現24小時(shí)在線(xiàn)剖析要4.5 煤粉生產(chǎn)場(chǎng)所嚴禁煙火,所用電氣設備必須符合GB 12476.1的要求。 4.6 煤粉生產(chǎn)場(chǎng)所應進(jìn)展防爆平安評估。平安評估應包括煤塵爆炸危險性分析和防爆措施等內容。 5 防止著(zhù)火。

4.2 煤粉制備系統火災爆炸應急預案 4.2.1 煤粉制備系統概況 煤粉制備系統是水泥生產(chǎn)過(guò)程中,將原煤通過(guò)磨機加工成煤粉的一道工序,該 部位有煤磨一臺,袋收塵器 2 臺,原煤倉 1立式磨系統:磨機上升管道,煤磨除塵器,煤粉倉。 7.3 、防爆閥泄壓面積確定 煤粉制備系統上,在設計防爆閥時(shí),先計算確定被保護 設備的防爆閥總截面面積,再根據被保護設備的內部布袋收塵 煤粉倉 混合室 排煤風(fēng)機 噴吹 噴吹 煙道廢氣 大氣 1、2 高爐 3、4 高爐 圖1 煤粉工藝塊和其它異物進(jìn)入磨機,造成磨機損壞. 3.7 清理子煤等雜物時(shí),制止將手。