磨機跳停因素
磨機平穩(wěn)運行。不平穩(wěn)物料使磨內(nèi)工況大亂,易 振動,要實現(xiàn)立磨操作的平穩(wěn),其重要因素之一是 使物料平均平穩(wěn)喂入。5系統(tǒng)風量不足或不穩(wěn)當 窯減產(chǎn)200t/h時,磨機C.影響磨機循環(huán)負荷率的因素:風量越大,循環(huán)負荷率小選粉機轉(zhuǎn)速越快,循環(huán)負荷率越高物料旸磨性、料層厚度也影響循環(huán)負荷率。正常生產(chǎn)中,通過設(shè)定合理的進口風磨機不正常振動,還有磨內(nèi)掉鐵導(dǎo)致磨機振動或間歇性振動大,甚 引發(fā)磨 機跳停。此類情況一般是異物卡在磨盤間隙內(nèi)或磨盤上方。故應(yīng) 嚴格控制入 磨物料中金屬物和周期性做好。
B.磨出口溫度控制在70°C~75°C,水分合格的條件下偏低控制,達85°C時磨機及排風機跳停,減少過烘干及過粉磨現(xiàn)象。當喂料過高或過低時,更要嚴格系統(tǒng)各參數(shù) C在球磨機改進期間也有出現(xiàn)球磨機研磨效率提不上來的情況,那么你知道都有哪些因素會影響球磨機的研磨效率嗎? 1、轉(zhuǎn)速率 轉(zhuǎn)速是直接影響球磨機研磨效率的重要參數(shù),轉(zhuǎn)速率過低時,物料B.循環(huán)負荷減小,出口溫度上升。此時磨機具有較高的粉磨效率。 C.影響磨機循環(huán)負荷率的因素:風量越大,循環(huán)負荷率小選粉機轉(zhuǎn)速越快,循環(huán)負荷率越高物料旸磨性。

壓力低報會造成磨機跳停。首先應(yīng)檢查風機入口濾網(wǎng)是否積灰,排除此類因素應(yīng)檢查密封風管是否破損,對于MLS立磨,則多為磨腔里環(huán)狀密封風管與磨輥聯(lián)接的關(guān)節(jié)軸承處處理方法:上游設(shè)備聯(lián)鎖跳停,通知相關(guān)人員排除故障,關(guān)閉熱 風閥門,降低系統(tǒng)溫度,關(guān)閉袋收塵及排風機入口閥門。 5、給煤機或喂煤溜子、原煤倉堵塞 處理方法:緊急清料,若不行41.水泥磨需緊急停磨的幾種情況? (1)各軸承油站故障,軸承無潤滑油 (2)磨機襯板斷螺栓、掉襯板磨內(nèi)有間斷的碰撞聲 (3)各主要軸承溫度急速上升溫度達到跳停值 (4)電機電流。
1、選礦后尾礦中的物料性質(zhì) 這其中包括物料的粒度大小和水分多少,由于尾礦渣多為粉狀或是細沙狀,容易富集在轉(zhuǎn)筒上造成料層不穩(wěn),進而影響粉磨的效果。面對這種情況應(yīng)該事先篩分,150—250oC 范圍內(nèi)) 5、出磨煤粉水份和細度(原煤內(nèi)水〈4.5%) 對煤磨的水份控制指標〈4.0%為保證出磨水份達標,根據(jù)喂料 量、差壓、出入口溫度和磨機振動等因素的變化情況,通過吐渣料卸料口堵塞 造成卸料口堵塞的因素主要有兩類:一類是卸料口卡鐵塊,造成吐渣料通過量變小,另一類是操作上立磨機噴水量過大,立磨機噴水管斷開,造成水未霧化。

產(chǎn)生原因:油箱內(nèi)的潤滑油由低壓泵抽出,經(jīng)過濾器、板式冷卻器后一部分供給高壓泵用于啟停磨機,一部分供給滑履瓦,通過調(diào)節(jié)旁通循環(huán)閥門及供油閥門使供油壓力維持影響磨機壓差的因素很多,如物料易磨性、喂料量、系統(tǒng)風量、研磨壓力、選粉機轉(zhuǎn)速等。凡是影響磨機平穩(wěn)運行的因素,幾乎都可以在壓差上反應(yīng)出來。 壓差增高表明入磨原料量大于出磨成1、棒磨機的用途大致有三種 : 1)鎢錫礦和其他稀有金屬礦的重選或磁選廠,為了防止過 粉碎引起的危害,常采用棒磨 2)當用二段磨礦流程時,如果段是從20~6毫米磨到3~1毫米,采用棒磨作段磨礦。
(二)主電機電流磨機主電機電流反映的是磨機運行過程中做功的大小,立磨操作過程中力求 主電機電流合適穩(wěn)定,避免出現(xiàn)電流過大造成磨機過載跳?,F(xiàn)象出現(xiàn)。要控制磨 機的電流在合吐渣卸料口堵塞 造成卸料口堵塞的因素主要有兩種:一種是卸料口卡鐵塊,導(dǎo)致吐渣通過量減少;另一種是立磨機噴水量過大,立磨機噴水管斷開,導(dǎo)致水不霧化流下,使吐渣受潮,堵塞下料主要因素有加載力不足、輥套磨損、碾磨件型線未優(yōu)化,尤其磨輥安裝位置偏差的因素,使磨棍與襯板碾磨弧形不能吻合,產(chǎn)生線接觸,達不到接觸的碾磨效果。隨著磨輥輥皮及襯板的磨損接觸面。
(二)主電機電流磨機主電機電流反映的是磨機運行過程中做功的大小,立磨 操作過程中力求主電機電流合適穩(wěn)定,避免出現(xiàn)電流過大造成磨 機過載跳?,F(xiàn)象出現(xiàn)。要控制磨機的電流在合(4)做好開停磨機調(diào)小母液量工作。確保礦漿槽高液位開機,便于開機后有充分的緩沖時間用于母液配入總量的調(diào)整,使提前進入礦漿槽的母液和預(yù)存礦漿混合均勻磨機43. 影響磨機產(chǎn)能的因素:礦石的可磨性.給礦粒度產(chǎn)品細度要求球級配比球苛填充率磨礦液固比。 44. 原料制備是氧化鋁生產(chǎn)的道工序,它包括:破碎,配礦,磨礦,料漿的制備和石灰。
2)磨機的振動。 生料立磨回轉(zhuǎn)下料器積料跳停的解決 生料立磨 回轉(zhuǎn)下料器積料跳停的解決 李海雁 摘要 圖/表 參考文獻 相關(guān)文章 (15) 加入我的書架 加入引用管理器 Email Al2 原因分析 2006 年 5 月、6 月發(fā)生的 2 次磨煤機跳閘停機故障,有人為原因誤碰切換開關(guān)和 雨天潮濕引起短路著火的因素,但從系統(tǒng)方面看,這 2 次停機都是因為鍋爐 MCC 電源在自3、氣溫低時要預(yù)先加熱,稀油站潤滑油,待油溫達到3540℃方可啟動油泵磨機稀油站必須先啟動低壓泵方可啟動高壓泵,不得單獨啟動高壓泵,磨機啟動后20分鐘即可關(guān)掉。
球磨機在正常的運轉(zhuǎn)過程中會因為外界因素的影響出現(xiàn)很多的故障問題這些故障問題如果不及時的解決處理會直接的導(dǎo)致生產(chǎn)難以順利進行在解決這些故障時要嚴格的分析故障產(chǎn)生的(3)停止磨煤機,聯(lián)跳給煤機。 (4)重新啟動磨煤機、給煤機,停止排粉機,聯(lián)跳磨煤機,給煤機,磨煤機冷風門自開,熱風門自關(guān)。 (5)重新啟動排粉機、磨煤機、給煤機,將磨煤機油泵投聯(lián)調(diào)整振動高高報詳見磨機振動偏大原因分析詳見磨機振動處理方法密封風機跳閘或壓力過濾網(wǎng)堵塞現(xiàn)場檢查密封風機及管道并清洗過濾網(wǎng)液壓站的油溫高高報或低冷卻水不暢加熱器失效加大冷卻水更換加熱器。
磨機跳停因素,不平穩(wěn)物料使磨內(nèi)工況大亂,易振動,要實現(xiàn)立磨操作的平穩(wěn),其重要因素之一是使物料平均平穩(wěn)喂入。 5、系統(tǒng)風量不足或不穩(wěn) 當窯減產(chǎn) 200t/h 時,磨機一啟動便產(chǎn)生大量吐渣,兩分3 磨機出口溫度急劇上升 關(guān)小熱風擋板 3、主排風機跳停 處理方法:煤磨熱風系統(tǒng)、磨機喂料和磨機系統(tǒng)因聯(lián)鎖跳停,立 即關(guān)閉熱風擋板,降低磨進、出口風溫,關(guān)閉袋收塵及主排另一在線輥壓機+Φ3.8×13m開路磨,投產(chǎn)后竟因磨內(nèi)溫度高導(dǎo)致軸瓦溫度高而致磨機跳停。水泥專家介紹,發(fā)達國家都控制出廠水泥溫度,我國很快也會控制。筆者通。






