2016年6月份減速機基礎振動(dòng)明顯增大,在年底對立磨底板基礎進(jìn)行了加固,但沒(méi)有達到預期效果。2號磨在研磨壓力為5.0MPa時(shí)垂直振動(dòng)值為6mm/s~9mm/s,頻繁出現振動(dòng)大停機,從保護減速機角造成這種現象的原因有以 下原因: 1、 物料的易磨性變化。比如物料品種變化,熟料變得更好粉磨,或更難粉磨。 2、 物料水分變化大。物料水分整體大小變化大,影響料層變化,調整不使得氣體的提升能力減弱導致磨機振動(dòng)。希望本次服務(wù)能幫到您,您可以點(diǎn)擊我的頭像關(guān)注我,后續有問(wèn)題方便再次向我咨詢(xún),期待能再次為您服務(wù)。祝您生活愉快,一切。

立磨試生產(chǎn)時(shí),因機械需要 要求按70%喂料,則喂料偏小,這是試生產(chǎn)中立磨振動(dòng)大的原因之一。所以可通過(guò)喂入大顆粒物料來(lái)保證磨機平穩運 行。 不平穩物料使磨內工況大亂,易振動(dòng),負荷太高差壓高,立磨緩沖料層變薄引起振動(dòng)。 G:入磨物料粒度太大或太小引起振動(dòng)。由于磨盤(pán)轉速,一定入磨物料粒度越大離心作用越明顯,此時(shí)粉磨效率會(huì )下降不能保持良好料面形狀如果立磨在使用過(guò)程中出現壓差過(guò)大的問(wèn)題,這時(shí)你應該馬上減少物料的供應。然后再檢查其他原因,立磨壓差過(guò)大通常有以下幾種原因: 1、喂料裝置故障,喂料過(guò)多。。

立磨振動(dòng)大的原因及處理措施 原因: 1、磨內進(jìn)入異物造成沖擊載荷引起振動(dòng) 2、料層厚度過(guò)高導致料層托起磨輥過(guò)高引起振動(dòng) 3、料層厚度過(guò)低致使磨輥與磨盤(pán)接觸造成振動(dòng) 4、進(jìn)料裝置結構不合理,系礦渣立磨外排過(guò)大的原因 正常情況下,礦渣立磨磨風(fēng)環(huán)處的風(fēng)速達25～30m/s左右,這個(gè)風(fēng)速既可以將物料吹起,又允許2～8mm的物料從風(fēng)環(huán)處掉落,經(jīng)刮料板清出磨外,所以有小部分的外上海重型機械有限公司致力于立磨機、球磨機、回轉窯等水泥生產(chǎn)設備生產(chǎn)線(xiàn)的研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、工程總承包。50余年打造品牌,服務(wù)全球1000余家客戶(hù)。歡迎致電,竭誠為您服務(wù)。。

立磨振動(dòng)大的原因分析堆焊磨盤(pán)后,磨內的料層會(huì )發(fā)生變化,如控制或者調整不當,影響到的正常運行:堆焊后,磨盤(pán)料層發(fā)生變化,比堆焊前的料層高,如控制的料層以及研若不及時(shí)處理,會(huì )對立磨的正常工作產(chǎn)生較大的影響。那么是什么原因造成磨機震動(dòng)呢??？赏ㄟ^(guò)冷風(fēng)和循環(huán)風(fēng)擋板的調整,保證磨入口負壓穩定,并盡力保持磨機的溫度穩定,使磨。 立磨振動(dòng)大的原因分析及處由于立磨受環(huán)境的影響,經(jīng)常會(huì )出現立磨磨輥磨損的情況。如果嚴重可能導致輥皮脫落、斷裂的風(fēng)險,立磨運行產(chǎn)生振動(dòng)、噪音增大,大大影響企業(yè)的安全生產(chǎn)。 先來(lái)分析。

立磨振動(dòng)大什么原因,泉州石灰石立磨操作振動(dòng)大回料多的處理 泉州石灰石立磨操作振動(dòng)大回料多的處理@河卵石加工方案泉州石灰石立磨操作振動(dòng)大回料多的處理, 買(mǎi)河卵石加工方6、立磨內部進(jìn)入異物,這個(gè)時(shí)候要盡快地消除異物,并且及時(shí)檢查除鐵器是否出現了故障, 7、料層太薄,針對這種情況,要調大進(jìn)料量,讓物料能夠快速進(jìn)入立磨 8、蓄能器充氣壓力過(guò)高,導致立磨劇烈立磨主體振動(dòng)過(guò)大怎么處理?(下) 27次播放. 0舉報 重工科技 33粉絲 + 關(guān)注 0條評論 0/100回復 沒(méi)有更多評論了哦～ 相關(guān)推薦自動(dòng)播放 恩克和兄弟。

大型立磨的工作原理及構造 桂林以科技創(chuàng )新、服務(wù)社會(huì )為發(fā)展使命,通過(guò)深入開(kāi)展產(chǎn)學(xué)研發(fā)展新路子,引進(jìn)先進(jìn)的制粉工藝,不斷促進(jìn)產(chǎn)品和技術(shù)創(chuàng )新,生產(chǎn)出系列煤磨機、膨潤土磨粉機、2018年6月份減速機基礎振動(dòng)明顯增大,在年底對立磨底板基礎進(jìn)行了加固,但沒(méi)有達到預期效果。2號磨在研磨壓力為5.0MPa時(shí)垂直振動(dòng)值為6mm/s～9mm/s,頻繁出現振動(dòng)大停機,從保護減速機角◆◆ 2. 原因分析 ◆◆ 通常情況下,引起立磨振動(dòng)大的原因無(wú)外乎以下幾點(diǎn): " 1)磨內進(jìn)入異物造成沖擊載荷引起振動(dòng) 2)料層厚度過(guò)高導致料層托起磨輥過(guò)高引起振動(dòng) 3)料層厚度。

B、噴水:①?lài)娝^(guò)少,磨溫太高,料層不穩,易造成振動(dòng)。②噴水過(guò)多,料子堆積過(guò)多,易形成磨機功率過(guò)流,引起振動(dòng)跳停。5)、立磨壓差高 A、喂料量大,粉磨能力不夠1、工藝控制 工藝控制對立磨振動(dòng)的影響較大,在生產(chǎn)中大部分立磨的振動(dòng)均由工藝控制不穩定,料層厚度不均勻引起。料層較薄時(shí),可粉磨物料較少,立磨工作效率低下,且料層太薄,使B、速度高、物料粒度大、傳感器故障 C、皮帶打滑、速度高、粒度大。 五、簡(jiǎn)答題 1、立磨振動(dòng)過(guò)大的原因是什么?以操作參數上如何判斷是因磨內進(jìn)入大塊金屬物質(zhì)而造成振動(dòng)大。

由于立磨受環(huán)境的影響,經(jīng)常會(huì )出現立磨磨輥磨損的情況。如果嚴重可能導致輥皮脫落、斷裂的風(fēng)險,立磨運行產(chǎn)生振動(dòng)、噪音增大,大大影響企業(yè)的安全生產(chǎn)。 先來(lái)分析下立磨磨輥磨損量過(guò)大喂料量過(guò)小,則磨內物料太少,料層薄。磨盤(pán)與磨輥之間物料緩沖能力不足,易產(chǎn)生振動(dòng)。立磨試生產(chǎn)時(shí),因 機械需要要求按 70%喂料,則喂料偏小,這是試生產(chǎn)中立磨振動(dòng)大的原因之一。立磨振動(dòng)大的原因分析堆焊磨盤(pán)后,磨內的料層會(huì )發(fā)生變化,如控制或者調整不當,影響到的正常運行:堆焊后,磨盤(pán)料層發(fā)生變化,比堆焊前的料層高,如控制的料層以及研。

大型立磨的工作原理及構造 桂林以科技創(chuàng )新、服務(wù)社會(huì )為發(fā)展使命,通過(guò)深入開(kāi)展產(chǎn)學(xué)研發(fā)展新路子,引進(jìn)先進(jìn)的制粉工藝,不斷促進(jìn)產(chǎn)品和技術(shù)創(chuàng )新,生產(chǎn)出系列煤磨機、膨潤土磨粉機、立磨在生產(chǎn)中具有生產(chǎn)效率高,節能環(huán)保、物料烘干能力強、產(chǎn)品質(zhì)量穩定易檢測、磨損小,利用率高等優(yōu)點(diǎn),但在實(shí)際生產(chǎn)中通常會(huì )有過(guò)度振動(dòng)等生產(chǎn)及安全問(wèn)題,下面我們來(lái)簡(jiǎn)單了解一下立磨立磨常見(jiàn)故障及處理方法 故障及其處理: 1.磨機振停 原因處理方法 喂料量過(guò)大減小喂料量 風(fēng)量不足加大拉風(fēng) 拉緊裝置,拉緊力過(guò)高或過(guò)低控制拉緊力 出磨溫度驟然變化檢查喂料與。

立磨排渣過(guò)多 原因處理方法 喂養料量過(guò)大控制喂料量 入磨物料粒度大控制喂料量 風(fēng)量不足加大拉風(fēng) 拉緊力過(guò)低加大研磨壓力 磨系統漏料嚴重停機處理 噴口環(huán)風(fēng)量過(guò)低加大拉風(fēng) 磨碾磨過(guò)程中料床上有大量沒(méi)有被氣流及時(shí)帶走的成品和不合格細粉若原料含水量過(guò)大新入磨物料會(huì )粘結料床上的細粉造成磨盤(pán)上形成料餅在持續喂料的情況下會(huì )造成磨盤(pán)料層不斷增厚致6、立磨內部進(jìn)入異物,這個(gè)時(shí)候要盡快地消除異物,并且及時(shí)檢查除鐵器是否出現了故障, 7、料層太薄,針對這種情況,要調大進(jìn)料量,讓物料能夠快速進(jìn)入立磨 8、蓄能器充氣壓力過(guò)高,導致立磨劇烈。