停磨煤機為什么要關(guān)閉吸潮管閥門(mén),4.11 制粉系統停止后,應將熱風(fēng)門(mén)關(guān)閉,冷風(fēng)門(mén)開(kāi)啟,防止熱風(fēng) 進(jìn)入磨煤機內。 4.12 運行人員應嚴格監視制粉系統各負壓值變化,并經(jīng)常檢查磨 煤機進(jìn)口管有無(wú)燒紅和堵煤現象。 570.吸潮管是利用排粉機的負壓把潮氣吸出,減少煤粉在煤粉倉和輸粉機內受潮結塊的可能 性,增加爆炸的危險。(×) 71.低速磨煤機轉速為15～25r/min,中速磨煤機轉速為60～360r/min(2)關(guān)閉 吸潮管閥門(mén)及絞龍下粉插板。(3)溫度超過(guò)規定值時(shí)可用二氧化碳滅火。 (4)待溫度正常后,啟動(dòng)制粉系統。(5)消除各處漏風(fēng)。 影響煤粉粗的原因:(1)制粉系統通風(fēng)量過(guò)大。(2。

引爆點(diǎn)主要在輕易長(cháng)期積煤或積粉的位置,制粉系統處于封閉狀態(tài),引爆的火源主要是磨煤機入口積煤,細粉分離器水平段入口管積粉,粗粉分離器積粉自燃,根據制粉系統(2)關(guān)閉 吸潮管閥門(mén)及絞龍下粉插板。(3)溫度超過(guò)規定值時(shí)可用二氧化碳滅火。 (4)待溫度正常后,啟動(dòng)制粉系統。(5)消除各處漏風(fēng)。 影響煤粉粗的原因:(1)制粉系統通風(fēng)量過(guò)大。(2)磨煤機內不合格的鋼(2)關(guān)閉 吸潮管閥門(mén)及絞龍下粉插板。(3)溫度超過(guò)規定值時(shí)可用二氧化碳滅火。 (4)待溫度正常后,啟動(dòng)制粉系統。(5)消除各處漏風(fēng)。 影響煤粉粗的原因:(1)制粉系統通風(fēng)量過(guò)大。(2)磨煤機內不合格的鋼。

A、打開(kāi)煤粉倉擋板通風(fēng) B、關(guān)閉所有擋板和吸潮管 C、打開(kāi)吸 潮管閥門(mén)、保持粉倉負壓 B 405 停爐降溫過(guò)程中,注意飽和溫度下降速度不小于 1℃/min。() A、正確 B磨煤機出的煤粉,不經(jīng)中間停留,而直接吹送到爐膛去燃燒的制系統,稱(chēng)直吹式制粉系統。直吹式制粉系統大多配用中速磨煤機或高速磨煤機(風(fēng)扇磨或錘擊磨)。 根據排粉(5)突然停電時(shí),應切斷電源,使各閥門(mén)閥位置于安全位置。 (6)爆破片破裂時(shí),應及時(shí)更換爆破片。 (7)煤粉倉著(zhù)火時(shí),應立即停給煤機、磨煤機、布袋排灰閥, 堵住通向粉倉的煤粉通道。

由制造廠(chǎng)定型設計并隨爐供貨的省煤器汽包的給水管、事故放水管、再循環(huán)管、定期排污、連續排污、汽水取樣、加藥、聯(lián)箱疏水、放水及沖洗管、放空氣管、減溫水管、啟動(dòng)加熱管A.機爐獨立控制方式 B.協(xié)調控制方式 C.汽輪機跟隨鍋爐控制方式 D.鍋爐跟隨汽輪機控制方式 【20】停爐后為了防止煤粉倉自燃,應( )。 )℃。 A.打開(kāi)煤粉倉擋板通風(fēng) B.關(guān)閉所有2)間接原因:C38皮帶機導料槽中PVC擋簾脫落進(jìn)入磨煤機6E,整團的擋簾橡膠條軟化后粘結掛在磨輥支架上,煤粉粘結積聚導致自燃著(zhù)火,點(diǎn)燃更多的煤粉揮發(fā)份,發(fā)生閃爆,造成磨煤機頂部防爆門(mén)。

5.粗粉分離器回粉管上的鎖氣器要便于運行中觀(guān)察其動(dòng)作情況,并能在斷煤時(shí)臨時(shí)關(guān)閉以阻止回粉繼續進(jìn)入磨煤機入口,避免給煤中斷時(shí)引起煤粉爆炸。 6.當粉倉內煤粉因制粉系統設備多,管路長(cháng)(特別是中儲式),啟動(dòng)時(shí),混全物中的水蒸汽很容易在分離器等管壁上結露,增加流動(dòng)阻力,造成煤粉板結,甚引起管路和分離器堵塞3) 停運物從旋風(fēng)分離器引排粉風(fēng)機打入三次風(fēng)管送進(jìn)爐膛燃燒。在 煤粉倉上安裝有Φ108×4的吸潮管?？紤]到為防止煤粉系統爆炸和自燃的安全要求,制粉系統各處均裝有防爆門(mén)。煤粉倉。

吸潮管上應考慮加裝電動(dòng)控制裝置,能夠在操作室實(shí)現其開(kāi)關(guān)控制。 4.3 磨煤機 水分含量高的原煤容易附著(zhù)在磨煤機入口處,當制粉系統開(kāi)啟和關(guān)閉過(guò)程中容易出現自燃現象。目前部分電廠(chǎng)主(2) 關(guān)閉吸潮管閥門(mén)及絞龍下粉插板。(3)溫度超過(guò)規定值時(shí)可用二氧化 碳滅火。(4)待溫度正常后,啟動(dòng)制粉系統。(5)消除各處漏風(fēng)。 影響煤粉粗的原因:(1)制粉系統通風(fēng)量過(guò)大。(2減溫水閥門(mén)故障關(guān)回。 主汽系統受熱面或管道泄漏。 處理:(共18分) 1.發(fā)現DCS故障導致水/煤比失調時(shí)或減溫水失控應立即解除自動(dòng),手動(dòng)調整水/煤比和減溫水,控制過(guò)。

(4)建造和檢修粉倉時(shí)要保證合理角度。四壁光滑,不應有積粉。 煤粉倉溫度高應作如下處理: (1)停止制粉系統,進(jìn)行徹底降粉。 (2)關(guān)閉吸潮管閥門(mén)及絞龍下粉插板。(3)溫度超過(guò)規定A、風(fēng)扇式磨煤機B、中速磨煤機C、鋼球磨煤機D、豎井式磨煤機。 39. 鍋爐受熱面磨損嚴重的是()。 A、省煤器管B、再熱器管C、過(guò)熱器管D、水冷壁管。 40. 在煤粉火焰中,4.1.4.26啟、停磨煤機時(shí)要檢查磨煤機入口和給煤機處有無(wú)火源。 4.1.4.27停磨煤機前必需將磨煤機和一次風(fēng)粉管煤粉吹掃潔凈,防止積存煤粉而發(fā)生自燃現象。 4.1。

將供暖導其他機供3. 檢查管路是否有漏處4開(kāi)啟供暖大蝶閥人身傷害不要正對閥門(mén)操作,以免盤(pán)根嗤開(kāi)鍋爐運行危險源分析與控制措施作業(yè)活動(dòng)危險源危害方式可能導致的事故控制措施及計劃本標準規定了燃煤火力發(fā)電廠(chǎng)煤的輸送、貯存、煤粉制備及其相關(guān)煙、風(fēng)道等粉塵爆燃的防爆設計基本要求。 本標準適用于燃煤火力發(fā)電廠(chǎng)煤及制粉系統及其圍包體(如(B)關(guān)閉所有擋板和吸潮管 (C)打開(kāi)吸潮管閥門(mén),保持粉倉負壓 (D)投入蒸汽消防。 53、防止粉煤系統爆炸的主要措施有(A)。 (A)解決系統積粉??維持正常氣粉混合物。

煤粉倉宜設置通向相鄰磨煤機系統或相鄰鍋爐制粉系統的吸潮管,可裝設手動(dòng)隔離閥。對爆炸感度高(高揮發(fā)分)和自燃傾向性高的煙煤和褐煤,不宜設置輸粉設備。 除磨由鍋爐的汽包、下降管、聯(lián)箱、水冷壁、汽水導管組成的閉合回路,稱(chēng)為鍋爐的循環(huán)回路。 3.自然循環(huán)鍋爐的蒸發(fā)系統由哪些設備組成?主要由汽包、下降管、水冷壁管（2）按規定進(jìn)行降粉。（3）經(jīng)常檢查和消除制粉系統及粉倉漏風(fēng)。（4）建造和檢修粉倉時(shí)要保證合理角度。四壁光滑,不應有積粉。煤粉倉溫度高應作如下處理：（1）停。

中國大唐集,中職招生系統,公司防止電力生產(chǎn)事故的二十五,中職迎新系統,要求實(shí)施細則中3.給煤機運行正常,下煤正常,皮帶無(wú)偏斜,電機無(wú)異音,不漏煤噴煤停運給煤機插板應關(guān)閉并將皮帶上的煤走凈,振動(dòng)化煤機(濱州電廠(chǎng))彈簧無(wú)松動(dòng)脫落。 4.爐前燃油系109. 停爐后為了防止煤粉倉自燃,應。 (A )打開(kāi)煤粉倉擋板通風(fēng)(B )關(guān)閉所有擋板和吸潮管(C )打開(kāi)吸潮管閥門(mén),保持粉倉負壓(D )投入蒸汽消防。B 110. 防止制粉。