墊鐵間間隙
墊鐵間間隙,4. (1)相鄰墊鐵間的距離不符合要求: 改正:相鄰兩組墊鐵間的距離,宜為mm (2)墊鐵未露出設備底座外緣 改正:墊鐵端面應露出設備底面外緣,平墊鐵宜露出10~30mm斜墊鐵宜露出10~ 50mm。 (3)28、汽輪機下軸瓦的研刮工作可分為兩步:先研刮(兩側)墊鐵,待基本合格后研刮(底部)墊鐵,這樣軸瓦終位置易于確定。29、引起調速范圍不夠的原因是:調速系統采用這種墊鐵安放方式時(shí),基礎表面與設備底座之 間的距離為 100~150mm 左右。一般地,盡量采用砂墩墊鐵,以保證設備安裝質(zhì)量。 2、在設備基礎的檢測驗收中,要注意基礎表面的標。
用 0.05 毫米的塞尺檢查,墊鐵之間及墊鐵與底座地面 之間的間隙,在墊鐵同一斷面處從兩側塞入的長(cháng)度總和,不得超過(guò)墊鐵長(cháng)(寬) 度的 1/3。檢查合格后應 隨即用電焊在墊鐵組的兩側更多" 墊鐵組每組每塊墊鐵間接觸良好無(wú)間隙,用0.05mm塞尺檢查其間隙,在墊鐵同一斷面處從兩側塞入長(cháng)度總和,不超過(guò)墊鐵寬度的()。 A、二分之一B、三分之一C、三墊鐵使用規范安裝要求 一、當設備的負荷由墊鐵組承受時(shí),墊鐵組的位置和數量,應符合下列要求: 二、找正調平設備用的墊鐵應符合各類(lèi)機械設備安裝規范、設計 或設備技術(shù)文件的要。

墊鐵間間隙,17、斜墊鐵薄邊厚度不小于( C )mm. A.2 B.3 C.4 D.5 18、鍵槽的頂部應留有﹙ B ﹚mm間隙。 A 0.10.25 B 0.250.45 C 0.450.65 D 1.02.0 19、碳是煤中的主(2)墊鐵與設備基礎之間的接觸良好 (3)每個(gè)地腳螺栓旁邊少應有一組墊鐵,并設置在靠近地腳螺栓和底座主要受力部位下方 (4)相鄰兩組墊鐵間的距離,宜為500~1但鑄鐵墊鐵可不焊。 五、每一墊鐵組應放置整齊平穩,接觸良好。設備調平后,每組墊鐵均 應壓緊,用手錘逐組輕擊聽(tīng)音檢查。對高速運轉的設備。當采用0.05m m塞尺檢查墊鐵之間及墊。
墊鐵間間隙,5.2.5 每一墊鐵組應放置整齊平穩,接觸良好。機械設備調平后,每組墊鐵均 應壓緊,并 應用手錘逐組輕擊聽(tīng)音檢查。對高速運轉機械設備的墊鐵組,當采用 0.05mm 塞 尺檢查墊鐵 之間第4.2.5條每一墊鐵組應放置整齊平穩,接觸良好。設備調平后,每組墊鐵均應壓緊,并應用手錘逐組輕擊聽(tīng)音檢查。對高速運轉的設備,當采用0.05mm塞尺檢查墊鐵之間及墊鐵與底座面之用 0.05 毫米的塞尺檢查,墊精品文檔 精品文檔鐵之間及墊鐵與底座底面之間的間隙,在墊鐵同一斷面處從兩側 塞入的長(cháng)度總和,不得超過(guò)墊鐵長(cháng)(寬)度的 1/3 。檢查合格后應 隨即用。

一般來(lái)說(shuō),基礎施工高的有誤差,設備安裝時(shí)加墊板是為了調整設備整體的高度一致。正常講,固定地腳螺栓的底座有多大,下面的墊板應該有多大,這是正規的做法。但4)時(shí),進(jìn)水段、出水段與泵座處墊鐵不許超過(guò)三塊 圖十、聯(lián)軸器對中 5、鍋爐水泵設備二次灌漿 1)旦已得到了滿(mǎn)意的對中數據(外部管道未安裝)以及所有的鍵和螺栓的膨脹間隙都已在允基礎準備墊鐵布置臺板位低壓外缸位安裝中、前箱位安裝支持軸承安裝轉子位找正找低壓內缸找正前、中箱及高、中壓缸找正低壓外缸與凝汽器連接低、中。
⑷相鄰兩組墊鐵間的距離,宜為500?1000mm。 ⑸設備底座有接縫處的兩側,各設置一組墊鐵。 ⑹每組墊鐵的塊數不宜超過(guò)5塊,放置平墊鐵時(shí),厚的宜放在下面,薄的宜放在鐵均應壓緊,并應用手錘逐組輕擊聽(tīng)音檢查。對高速運轉的設備,當采用0.05mm塞尺檢查墊鐵之間及墊鐵與底座之間的間隙時(shí),在墊鐵同一斷面處以?xún)蓚热氲拈L(cháng)度總和不表面與下輥間的縫隙不均 3、唇磚上表面平整,高度要一致 4、磚與磚接觸的端面要齊,一般要滿(mǎn)足接縫處不大于1mm泥 縫。 5、在磚側(磚縫)抹上高溫耐火泥,用墊鐵或鐵皮固定,直到。
墊鐵與設備底座應接觸均勻,用0.05毫米塞尺檢查時(shí)塞入長(cháng)度不得超過(guò)墊鐵長(cháng)度的1/3。設備找平找正后,墊鐵組應露出設備底座10~30毫米,墊鐵層間要進(jìn)行點(diǎn)焊。安裝在應在泵座與根底間的間隙中以楔形墊鐵填 實(shí),不得單獨校正泵座的水平電動(dòng)機與底座應緊密貼合,其間不得加墊當電動(dòng)機軸與 電機空心軸不同軸時(shí),應在泵座與根底間加斜墊鐵調整 螺0.0 有墊鐵間隙+3.0 2.0 12 金屬壓型板 工程 A制作1、壓型金屬板成型的檢查其基板不應有裂紋,其表面應干凈,不應有明顯凹凸 和褶皺,有涂層、鍍層金屬板成型后,。
臺板下基礎還應打去 2050mm 的表面浮漿層,標高為基礎設計標高以下 1520mm, 使墊鐵生根于緊硬的混凝土面上。 (5)用橡皮膏法對內部部套與轉子的徑向間隙進(jìn)行測量,通常認為一2) 基礎表面與柱腳底板的二次灌漿間隙不得小于50mm,基礎表面應全部打出麻面,放置墊鐵處應鑿平。 3) 柱底板找正依靠底板上的調平螺絲來(lái)實(shí)現或用水平儀在調平螺絲的正下方放置8) 每一墊鐵組應放置整齊平穩,接觸良好,設備調平后,每組墊鐵均應壓 緊,并用手錘逐組輕擊聽(tīng)音檢查。對高速運轉的設備,用 0.05mm 厚的塞尺檢查 墊鐵之間及墊鐵與底座面之間的間。
低速軸間為400mm,公稱(chēng)傳切比為i=40,同一減速器的使用輸入功率隨輸入轉速變化而變化,輸入轉速越低,允許輸入功率越大.72、齒輪減速器采用潤滑油潤滑,但拆出重裝5.2.2 當機械設備的載荷由墊鐵組承受時(shí),墊鐵組的位置和數量,應符合下列要求: 1 每個(gè)地腳螺栓旁邊少應有一組墊鐵 2 墊鐵組在能放穩和不影響灌漿的情況下,應放在靠近地腳螺(9)除鑄鐵墊鐵外,設備調整完畢后各墊鐵相互間用定位焊焊牢。 設備安裝調整 2.設備調整(三找:找平、找正、找標高) (1)設備找平 安裝中通常在設備精加工面上選擇。
墊鐵間間隙,螺絲e放入地腳螺栓和墊鐵f位g交抹面。它們的順序應是:。 需要注意的是:墊鐵間應保證2/3的面積墊鐵高度一般在毫米配出入口管后應復查。 24、有些有質(zhì)量問(wèn)題的帶推力的滾珠2、墊鐵組在能放穩和不影響灌漿的情況下,應放在靠近地腳螺栓和底座主要受力部位下方。 3、相鄰兩墊鐵組間的距離宜為 500~1000mm. 4、設備底座有接縫處的兩側應各墊一組墊鐵但鑄鐵墊鐵可不焊。 五、每一墊鐵組應放置整齊平穩,接觸良好。設備調平后,每組墊鐵均 應壓緊,用手錘逐組輕擊聽(tīng)音檢查。對高速運轉的設備。當采用0.05mm塞尺檢查墊鐵之間及墊鐵與底座面之間的間隙。
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