燒結煙氣脫硫技術(shù)
目前,燒結煙氣治理的工藝主要有活性焦脫硫脫硝工藝、半干法脫硫+SCR 脫硝工藝、濕法脫硫+ SCR 脫硝工藝。燒結煙氣脫硫工藝流程簡(jiǎn)介。燒結煙氣脫硫工藝流程簡(jiǎn)介 發(fā)表時(shí)間:T09:00:03.323Z 來(lái)源:《科技尚品》2019年第3期 作者: 孫雅文 [導讀] 文章 濟鋼集團國際工程技術(shù)有摘 要本文是在國家對鋼鐵企業(yè)環(huán)保治理要求越來(lái)越高的背景下來(lái)著(zhù)重分析對比各種燒結煙氣脫硫脫硝方法的優(yōu)缺點(diǎn),確定采用氨法脫硫+SCR脫硝技術(shù)路線(xiàn)。在具體研。
序號:2019S32工程名稱(chēng)燒結煙氣SDA脫硫+SCR脫硝超低排放工程工程所屬單位唐山市豐南區凱恒鋼鐵有限公司申報單位北京利德衡環(huán)保工程有限公司工程分析一、工藝路線(xiàn)燒結煙氣由主抽風(fēng)3)燒結過(guò)程中,煙氣中SO2的濃度是變化的,有時(shí)變化的幅度大且頻率高,其頭部和尾部煙氣含SO2濃度低,中部煙氣含SO2濃度高。為減少脫硫裝置的規模,可只將含SO2濃度高的煙氣引入脫硫裝置,研究分析了燒結煙氣中SO2的形成機理、各段SO2濃度變化規律,分析了國內幾種典型脫硫技術(shù)的脫硫原理、工藝流程、技術(shù)特點(diǎn)及存在的問(wèn)題。 根據不同鋼鐵企業(yè)在線(xiàn)監測得到實(shí)際的脫硫數。

公司主要為火電、鋼鐵、有色、造紙等高污染、高耗能行業(yè)提供除污和節能服務(wù)除污方面,公司提供煙氣處理系統解決方案,以脫硫為主(包括火電脫硫、鋼鐵燒結脫硫、有色脫硫等),同時(shí)向燒結煙氣脫硫工藝種類(lèi)很多,目前,歐洲的鋼鐵 企業(yè)和環(huán)保公司以半干法脫硫為主,代表性的工藝 有西門(mén)子奧鋼聯(lián)的MEROS 法(高性能燒結廢氣凈 化)、奧地利能源與環(huán)境工程公司的Turbosorp國內煙氣脫硫技術(shù)我國目前的經(jīng)濟條件和技術(shù)條件還不允許象發(fā)達國家那樣投入大量的人力和財力,并且在對二氧化硫的治理方面起步很晚,今還處于摸索階段,國內一工業(yè)化的主要技術(shù)有:①。
石灰石膏法是一種典型的濕法脫硫技術(shù),其原理是燒結煙氣首先利用冷卻塔進(jìn)行冷卻增濕,然后進(jìn)入吸收塔與石灰漿液進(jìn)行脫硫反應,同時(shí)向吸收塔中的漿液鼓入空氣,氧1 燒結機技術(shù)現狀 技術(shù)主要分為干/半干法和濕法技術(shù)。干/半干法煙氣脫硫技術(shù)主要包括噴 霧旋轉干燥吸收工藝(SDA)、循環(huán)流化床煙氣脫硫工藝(CFB)等濕法主 要包括:石灰石石膏電廠(chǎng)脫硫石灰石石膏法與氨法脫硫技術(shù)比較 2013年11月15日 煙氣脫硫技術(shù)是國際上普遍采用的有效控制火電廠(chǎng)SO2排放的技術(shù) ?目前世界各國開(kāi)發(fā)的脫硫技術(shù)已達上百種。?根據脫硫劑是否以槳液狀態(tài)。

燒結煙氣脫硫脫硝處理技術(shù)摘要:近些年來(lái),在可持續發(fā)展理念逐步落實(shí)的時(shí)代背景下,各行各業(yè)都在積極轉變生產(chǎn)觀(guān)念和方式,以達到經(jīng)濟效益和生態(tài)效益同步發(fā)展的目的。但從目前來(lái)看燒結煙氣脫硫的研究,日本居于地位,日本在20世紀70年代建設的大型燒結機,先后采用了燒結煙氣脫硫法,脫硫方式為濕式吸收法。進(jìn)入20世紀80年代以后,考慮到資源的綜合利用,燒結燒結煙氣脫硫工藝種類(lèi)很多,半干法脫硫代表性的工藝 MEROS 法(高性能燒結廢氣凈化)、NID 法 (脫硫除塵一體化技術(shù))、流化床脫硫,活性炭脫硫工藝,由于燒結煙氣具。
'濃度變化大, 煙氣溫度較高, 煙氣挾帶粉塵多, 含濕量大, 具有腐蝕性等, 針對燒結煙氣的特點(diǎn)本文簡(jiǎn)要介紹了燒結煙氣污染的控制方法以及國內外燒結機煙氣脫硫技石灰石膏法是一種典型的濕法脫硫技術(shù),其原理是燒結煙氣首先利用冷卻塔進(jìn)行冷卻增濕,然后進(jìn)入吸收塔與石灰漿液進(jìn)行脫硫反應,同時(shí)向吸收塔中的漿液鼓入空氣,氧根據鋼鐵自身特點(diǎn)與燒結機煙氣的特點(diǎn),燒結機煙氣脫硫技術(shù)完全照抄、照搬電廠(chǎng)的煙氣脫硫技術(shù)是不恰當、不合理的。燒結機煙氣脫硫應該因地制宜、結合自身特點(diǎn)選。
高溫燒結煙氣進(jìn)入吸收塔后,立即與呈強堿性的吸收劑霧滴接觸,煙氣中的酸性成份(HCl、HF、SO2、SO3)被吸收,同時(shí)霧滴的水分被蒸發(fā),變成干燥的脫硫產(chǎn)物。 SDA工藝流程:SDA Process SDA的關(guān)鍵設備 Key在原有國標要求下,目前燒結行業(yè)的大多數燒結機煙氣已建有濕法脫硫及除 塵設施,在經(jīng)過(guò)脫硫除塵之后,煙氣溫度一般情況下會(huì )在 50~80℃范圍之內,且 經(jīng)過(guò)前布袋、或電袋除塵器及鋼鐵行業(yè)是我國除電廠(chǎng)外的大氣體污染排放產(chǎn)業(yè),國家規定鋼鐵行業(yè)煙氣排放標準為:燒結機機頭、球團焙燒煙氣顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放濃度小時(shí)均值分別不高于10、35、50毫克。
尋找高效、穩定的適合配套燒結煙氣濕法脫硫的煙氣脫硝技術(shù)是鋼鐵企業(yè)面臨的重大難題之一。通過(guò)分析比較,總結出在濕法脫硫裝置下游增加濕式電除塵器和SCR脫硝裝置的煙氣凈化系統綜合水膜后的煙氣除灰脫硫和脫硫制高純度石膏工藝 11 2.3 石灰石石膏濕法煙氣脫硫吸收塔的水平分區漿液池 12 2.9 一種利用燒結煙氣脫硫石膏生產(chǎn)礦渣水泥的方法 13 2.9 全干法脫鞍鋼集團工程技術(shù)有限公司在借鑒電廠(chǎng)煙氣脫硫經(jīng)驗的基礎上,以旋轉噴霧干燥技術(shù)為基礎,自主集成SDA燒結煙氣脫硫技術(shù),并于2009年率先應用于鞍鋼,沙鋼.在此基礎上通過(guò)總結和改進(jìn)。
摘要: 對現行主流脫硫工藝石灰/石灰石石膏法存在的問(wèn)題進(jìn)行了討論,分析了"低碳經(jīng)濟"形勢下可行的燒結煙氣脫硫技術(shù),指出濕法中氨法、干法中活性焦法有望成為低碳經(jīng)濟形勢下研究分析了燒結煙氣中SO2的形成機理、各段SO2濃度變化規律,分析了國內幾種典型脫硫技術(shù)的脫硫原理、工藝流程、技術(shù)特點(diǎn)及存在的問(wèn)題。 根據不同鋼鐵企業(yè)在線(xiàn)監測得到實(shí)際的脫硫數。