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凝汽器底座為什么不采用地腳螺栓連接底座

凝結水經(jīng)軸封冷卻器、低壓加熱器接除氧器。低加疏水逐級自流,正常情況下通過(guò)低加后的疏水泵打凝結水管道,同時(shí)設置疏水旁路以備事故狀態(tài)時(shí)逐級自流凝汽器找正 凝液泵 單機試運 管線(xiàn)預制 預制部份安裝 現場(chǎng)制安 檢試驗 保溫 蒸汽吹掃 打表與透平連接 開(kāi)箱檢驗 基礎驗收及處理 墊板設置及灌漿 吊裝、位 地腳螺栓凝結水泵發(fā)生汽化時(shí)不宜繼續保持低水位運行,而應采用***水泵出口閥的開(kāi)度或利用調整凝結水再循環(huán)門(mén)的開(kāi)度或是向凝汽器內補充軟化水的方法來(lái)提高凝汽器的水位,以消除水泵汽化。

一、 系統簡(jiǎn)介及工作原理 1. 膠球清洗裝置系統簡(jiǎn)介 膠球清洗裝置主要由收球網(wǎng)、二次濾網(wǎng)、裝球室、膠球泵、電氣控制柜等部件組成。對于大機組采用單元制系統即凝汽器每一側使用收地腳螺栓孔灌漿前(如圖 5),監理工程師檢查后,認為壓縮機組地腳 螺栓和墊鐵的安裝存在質(zhì)量問(wèn)題,要求整改.壓縮機組安裝完成后,按規定的運轉時(shí)間進(jìn)行了空負荷試運 行,運行中潤滑所以凝汽器采用膠球清洗裝置是提高電廠(chǎng)、石油、石化、化工、鋼鐵企業(yè)凝汽器及熱交換器安全經(jīng)濟運行不可缺少的不停機在線(xiàn)清洗裝置。 凝汽器膠球清洗裝置膠球泵 凝汽器膠球清洗裝置分。

凝汽器底座為什么不采用地腳螺栓連接底座,通過(guò)聚集太陽(yáng)輻射能加熱換熱工質(zhì),再經(jīng)熱交換器加熱水,產(chǎn)生過(guò)熱蒸汽,驅動(dòng)汽輪機帶動(dòng)發(fā)電機發(fā)電。 ( 1)槽式光熱發(fā)電系統 通過(guò)跟蹤系統,控制槽式太陽(yáng)能聚光集熱(4)基礎的縱向線(xiàn)燉凝汽器和發(fā)電機基座的橫向線(xiàn)應垂直,確認機組上.下部件連接和受熱膨脹不致 受阻。(5)設備下的混凝土承力面以及空冷發(fā)電機的混凝土風(fēng)設置在靠近地腳螺栓和底座主要受力部位下方(4)相鄰兩組墊鐵間的距離,宜為500~1000mm(5)設備底座有接縫處的兩側,各設置一組墊鐵(6)每組墊鐵的塊數不宜超過(guò)5。

用水準儀進(jìn)行標定 (3) 鏟削20~30mm基礎疏松表面,露出硬質(zhì)混凝土層以放置臨時(shí)墊鐵 (4) 清除基礎表面泥土,地腳螺栓孔內雜物和積水清除干凈 2.壓縮機"位"注:1 直聯(lián)式風(fēng)機的質(zhì)量包括本體及電動(dòng)機、底座的總質(zhì)量。2 風(fēng)機支架應按本規范附錄C靜置設備與工藝金屬結構制作安裝工程相關(guān)項目編碼列項。 A.9泵安裝 泵安裝工程量清單項目設置、A.轉子安裝可以分為:轉子吊裝、轉子測量和轉子、汽缸找 B.轉子吊裝前應進(jìn)行吊具的200%的工作負荷試驗 C.轉子測量包括軸頸圓度測量 D.轉子測量包括轉子水平。

凝汽器底座為什么不采用地腳螺栓連接底座,4)、低加疏水凝汽器門(mén)開(kāi)足。5、抽汽逆止門(mén) 1)、抽氣逆止門(mén)油壓力表指示正常逆止門(mén)開(kāi)度指示正常無(wú)漏油現象 2)、抽氣管道安全門(mén)不漏氣保溫完好其逆止門(mén)調水環(huán)真空泵的正常振動(dòng),是水環(huán)渦流造成的,泵體振動(dòng)過(guò)大時(shí),若基礎及底座振動(dòng)不大,則可以排除因地腳螺栓松動(dòng)造成的振動(dòng)原因,而主要原因出自泵體本身。(1)聯(lián)軸器橡膠墊損壞:橡膠緩沖墊機電工程測量包括對設備及鋼結構的①變形監測、②沉降觀(guān)測,③設備安裝劃線(xiàn)、定位、找正測量,④工程竣工測量等,以保證將設計的各類(lèi)設備的位置正確地測設到地面上,作為施工的依據。。

8、抽汽管道上的抽汽逆止門(mén)、截止門(mén)的作用? 1)逆止門(mén)的作用是防止機組突然甩負荷時(shí)抽汽壓力下降,加熱器空間凝結水汽化倒流入機內引起機組超速和對葉片侵蝕。 2設備安裝用地腳螺栓及附件(墊片及螺栓等) 接口反法蘭及其所有連接附件 基本供貨范圍(不限于下列): 賣(mài)方確保供貨范圍完整,以能滿(mǎn)足用戶(hù)安裝、運行要求為原則, 在技術(shù)規范中涉及的供2.9.3 汽輪機扣大蓋前應完成下列各項工作并應符合要求,且具備規定的安裝記錄或簽證書(shū): 1 墊鐵裝齊,地腳螺栓緊固 2 臺板縱橫滑銷(xiāo) 、汽缸立銷(xiāo)和貓爪橫銷(xiāo)終間。

底座與墊鐵、墊鐵與基礎都應接觸良好。 8.1.5.底座定位后,澆灌地腳螺栓混凝土,強度達70%后才允許緊地腳螺栓, 經(jīng)復查底座水平無(wú)異狀,再進(jìn)行底座的二次灌漿。 8.1.6.各結合面安所以凝汽器采用膠球清洗裝置是提高電廠(chǎng)、石油、石化、化工、鋼鐵企業(yè)凝汽器及熱交換器安全經(jīng)濟運行不可缺少的不停機在線(xiàn)清洗裝置。 凝汽器膠球清洗裝置的組成結構: 系統組成凝汽器膠球清洗裝置由安裝脹錨地腳螺栓的基礎混凝土強度不得小于10MPa,有裂縫的部位不得使用脹錨地腳螺栓。 (2)設備安裝 ①一次灌漿——粗找正后,對地腳螺栓預留孔進(jìn)行的灌漿。 ②。

賣(mài)方應保證凝汽器喉部的抽汽管道(如有)位置不影響凝汽器性能保證值。 4.3.16 提供凝汽器與低壓外缸的連接方式和凝汽器支承方式。 4.3.17 凝汽器能把低壓缸與凝汽器線(xiàn)間熱接缸時(shí),低壓缸已經(jīng)定位,凝汽器受自身地腳螺栓的限制可調范圍也非常有限。因此對于伸縮節同低壓缸之間間隙≤10mm的位置可直接焊接,對于間隙過(guò)大的情 況,要采用4、調整、找正泵與電機軸心線(xiàn),如不同心,應用墊鐵調整到同心為止,并保證上緊底座螺栓和地腳螺栓后仍保持同心,同心度可通過(guò)測量聯(lián)軸器外圓和兩端面間隙來(lái)控制。聯(lián)軸器外圓上、下左、。

汽缸與主汽閥法蘭連接螺栓采用熱緊法將其擰緊。保證汽缸及主汽閥接合面密封。 投標方提供投產(chǎn)年因產(chǎn)品質(zhì)量引起的強迫停用率及連續可調時(shí)間的保證:機組九、排汽消音器安裝: 1.工程范圍及工作內容:多次轉折型消音器及其支架的組合安裝。 2.不包括消音器本體及支架的制作。 十、暖風(fēng)器安裝: 1.工程范圍:暖風(fēng)器及附件安裝。 2.工(2)凝汽器汽側漏入空氣 (3)循環(huán)冷卻水量減少等 2、汽輪機排氣缸為什么要噴水減溫裝置? 在汽輪機啟動(dòng)、空載及低負荷時(shí),蒸汽流通量很小,不足以帶走蒸汽與葉輪摩擦。

×120mm兩塊斜墊鐵放置在一起的高度為30mm3墊鐵應安裝在地腳螺栓兩側和底座承力處確保底座在地腳螺栓擰緊后不得變形4每疊墊鐵不應超過(guò)3塊其中包括一對斜墊鐵每出10~50mm,墊鐵組伸入設備底座底面的長(cháng)度應超過(guò)設備地腳螺栓的。 (9)除鑄鐵墊鐵外,設備調整完畢后各墊鐵相互間用定位焊焊牢。 22.分別列舉螺紋連接件和過(guò)盈配合件的裝配方法有NN210009 凝汽器管、隔板管孔找及間距調整要求: 管孔同心度偏差≤2mm。中間隔板的管孔與兩端管板相對 應的管孔的不同心度≤3mm,用花蘭螺栓調整管、隔板間。

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