（1）、傳動(dòng)裝置：立式磨的傳動(dòng)裝置由主電機、聯(lián)軸器、減速機三部分組成,安裝在磨機下部,既要帶動(dòng)磨盤(pán)傳動(dòng),還要承受磨盤(pán)、物料、磨輥的重量以及加壓裝置施加的碾磨壓力,1—電動(dòng)機2、5—聯(lián)軸器3—圓柱齒輪減速器4—碾輪 6—錐齒輪傳動(dòng)7—主軸 由電動(dòng)機帶動(dòng)高速級齒輪轉動(dòng),再由低速級齒輪經(jīng)聯(lián)軸器將動(dòng)力傳遞給錐齒輪,再由錐齒輪傳給磨盤(pán)。齒

減速器是指原動(dòng)機與工作機之間獨立封閉式傳動(dòng)裝置,用來(lái)降低轉速并相應地增大轉矩。此外,在某些場(chǎng)合,也有用作增速的裝置,并稱(chēng)為增速器。我們通過(guò)對減速器的研究與設計,我們能輸出法蘭盤(pán)用來(lái)支撐磨盤(pán),減速機和電機之間有聯(lián)軸節。供油系統：潤滑油由油泵從齒輪油槽中抽取。潤滑油回路中有過(guò)濾器和冷卻器。過(guò)濾和冷卻后的潤滑油經(jīng)過(guò)壓力管道回到減速機

課程設計磨盤(pán)機傳動(dòng)裝置的設計,的帶動(dòng)下進(jìn)行旋轉從而對物料進(jìn)行分選粗粉從錐斗落到磨盤(pán)內進(jìn)行再粉磨合格的成品隨氣流帶出機外被收集作為產(chǎn)品特別難磨的料塊及意外進(jìn)入磨盤(pán)的金屬件將穿過(guò)風(fēng)環(huán)孔下落并通過(guò)刮板和出渣口排出磨盤(pán)之通過(guò)對國內、外各類(lèi)輥式磨的分析比較及研究,型立磨采用了胎形磨輥和凹形磨盤(pán)的配置見(jiàn)圖31,凹形盤(pán)內的料床能保持形成和穩定,自磨盤(pán)外緣上升的氣流能保證出

立式磨由機殼與機座、磨輥與磨盤(pán)、加壓裝置、分級裝置、傳動(dòng)裝置和潤滑系統等六大局部組成。 立式磨機構造 我國已有不少中型水泥廠(chǎng)選用國產(chǎn)立式磨粉磨全黑生料,使用效果良好( 第4周) 第八章 干燥機械與設備( 第5周) 第九章 食品成型機械與設備 (第5周) 第十章 食品包裝機械 ( 第6周) 第十二章 典型食品生產(chǎn)線(xiàn) (第7周) 小組課堂討論與

瓦斯辦負責超前卸壓鉆孔的設計、措施落實(shí)到位,防突區嚴格按照設計要求進(jìn)行施工鉆孔,綜采二區回采過(guò)程中將管路保護到位1、崗位司機到崗后要嚴格執行選煤廠(chǎng)"皮帶機安全技術(shù)操作規4.分插機構:插秧機上完成取秧、分秧動(dòng)作部件。 二、填空題 1.外槽輪排種器主要由(排種輪、排種盒、排種盒檔圈、排種軸、阻塞套、排種舌)等組成。 2.磨式排種器通過(guò)改變(排種

培養學(xué)生成為能夠主動(dòng)適應社會(huì )主義現代化建設需要的高素質(zhì)的復合型人才,是整個(gè)學(xué)習體系的有機組成部分。 ? 專(zhuān)業(yè)課程設計主要是干什么? 答:,對所進(jìn)行的題目進(jìn)行分析,提出通過(guò)重機對立磨結構圖及工作原理的介紹,讓您更加了解立式輥磨機.立磨機由分離器,殼體,磨輥,磨盤(pán),傳動(dòng)臂,傳動(dòng)裝置,機架,加壓裝置,限位裝置等幾部分組成. 近十年來(lái),選粉機的研

立式磨煤機立式磨的傳動(dòng)裝置由主電機、聯(lián)軸器、減速機三部分組成,安裝在磨機下部,既要帶動(dòng)磨盤(pán)傳動(dòng),還要承受磨盤(pán)、物料、磨輥的重量以及加壓裝置施加的碾磨壓力,是立式磨中重要的部件之一。 為螺紋斷面設計 20 3.2.6 螺桿設計的校核 22 9、3.3 螺桿與機筒的間隙 26 3.4 加料裝置 26 3.5加熱冷卻裝置 26 3.6本章小結27 第4章 傳動(dòng)機構設計28 4.1 計算傳

10、削片機按機械結構可分為兩類(lèi):切削刀裝在圓盤(pán)上的盤(pán)式削片機和切削刀裝在圓柱形鼓上的鼓式削片機。 11、刀盤(pán)式削片機的結構由刀盤(pán)、喂料槽、機殼及傳動(dòng)裝置等部分組成。 12、輥式切草機由刀輥酒鋼七號高爐三號原料區運行的為中速磨煤機,其結構包括位于上方的給煤管、磨煤輥、磨盤(pán)、加壓彈簧裝置、粗粉分離器、傳動(dòng)裝置行星齒輪箱和熱煙氣入口、石子煤排出口,其主要的是

和分離清選裝置。按照喂入方式分全喂入式聯(lián)合收割機、半喂入式聯(lián)合收割機、割前脫粒聯(lián)合收割機。 55、脫粒機一般包括以下主要部分:脫粒裝置、分離裝 置、清糧裝置、傳動(dòng)裝置和機架等。其中,脫粒裝5.1 全廠(chǎng)工藝流程方框圖 30 5.2 車(chē)間安全設施的設計 31 5.3 提高生料粉磨系統產(chǎn)質(zhì)量的措施 32 結束語(yǔ) 33 參考文獻 33 1設計理論基礎及依據 1.1 設計目的此次課程設計是進(jìn)入大

課程設計磨盤(pán)機傳動(dòng)裝置的設計,2 新型立磨靜承系統及傳動(dòng)裝置的安裝 新型立磨與傳統立磨的結構主要區別為靜承系統、大齒輪及減速機,因此 新型立磨安裝順序方案確定為:靜承系統→5T機動(dòng)絞磨機絞磨裝置設計初步計算82.1畢業(yè)設計技術(shù)要求82.2鋼絲繩的選擇82.3滑輪卷筒的計算82.4傳動(dòng)方案分析10第3章 總體設計計算113.1傳動(dòng)方案113.2選擇柴油