磨輥離合軋電機,9、在研磨過(guò)程中,為什么會(huì )產(chǎn)生物料粘在磨輥上或軋成片狀的現象,應如何解決? 答:因為軋距過(guò)緊,通過(guò)軋距系統的調節將軋距調松一點(diǎn)。 10、篩理工作的要求有哪些?磨輥傳動(dòng)采用源弧形雙面同步齒形帶,而且 把改向輪和張緊輪合為一個(gè)改向張緊輪,其結構簡(jiǎn)單、緊湊,趕得上國際先進(jìn)水平。喂料 輥離合器采用了摩擦片離合器(氣動(dòng)離合),料門(mén)的啟閉

熱軋廠(chǎng):錢(qián)春風(fēng) 主要介紹內容 ?總體概況 ?板加區域 ?粗軋區域 ?精卷區域 一、1780熱軋的產(chǎn)品、規格及生產(chǎn)能力 不銹鋼分公司1780mm熱軋以熱軋不銹鋼鋼卷為主3.3.3 離合軋——軋調機構功能要求:對離合軋——軋調機構的功能要求是:使磨輥在工作時(shí)實(shí)現定軋距 完成松和閘動(dòng)作能滿(mǎn)足新輥及舊輥的使用機構能簡(jiǎn)便、準確地調節兩磨輥的平

主要原因.軋輥凸度大,軋輥中間段乳化液XX打的太小,另外軋制力太小,也容易產(chǎn)生帶鋼中間薄,所以在軋鋼過(guò)程中,如乳化液、磨輥、原料都要把關(guān)。 罩式爐生產(chǎn) 經(jīng)過(guò)氣軋后帶鋼,由于加工硬化,其性能總不能磨輥篇

主電跨與主軋跨相鄰平行,跨度24m,長(cháng)246 m,跨間內設有定寬壓力機、粗軋機、精軋機控制設備及粗軋機、精軋機主電機,以及粗軋和精軋的電氣室。 磨輥間跨與主軋跨相隔10m平行布置,跨度磨輥軸上的大皮帶輪和同步帶輪均采用張緊連接,裝拆方便。喂料輥離合器采用了摩擦片離合器,喂料輥的動(dòng)力來(lái)源于慢輥。本機的級傳動(dòng)——電動(dòng)機到快輥,采用V帶

當進(jìn)機物料達到一定值時(shí),傘狀浮子下降到了一定程度,通過(guò)杠桿組傳到伺服電機,伺服電機轉動(dòng),通過(guò)扇形齒輪帶動(dòng)料門(mén)轉動(dòng),料門(mén)打開(kāi)。與此同時(shí),喂料輥離合器的膜片氣缸和離合軋主氣(1) 系統控制對象: ①磨輥電機的啟動(dòng)和停止②喂料輥電機的啟動(dòng)、停止及速度控制 ③磨輥離合軋電機的正反轉以及定位。 (2) 控制系統采集的信號: ①磨輥主電機的電流 ②進(jìn)料斗料

本文闡述了碾壓磨粉機電氣控制系統的設計。主要包括碾壓磨粉機的研磨結構、帶有喂料測速的自動(dòng)喂料閉環(huán)控制裝置以及主電機的拖動(dòng)控制等等磨粉機的狀態(tài)以及喂磨輥及其支承、清理與冷卻52.1.5 磨輥與軸系零件的連接52.2 傳動(dòng)系統62.2.1 快輥拖動(dòng)62.2.2 輥間傳動(dòng)62.2.3 喂料機構82.3 操縱系統92.3.1 料門(mén)調節機構92.3.2

(4) 磨輥采用偏心杠桿離合結構單獨支承在灰鑄鐵機架上,磨 輥組自承工作應力 (5) 磨輥平置,物料易進(jìn)入研磨區,拆裝維修方便 (6) 為提高磨輥研磨效果,已研制出一種新型的研磨當進(jìn)機物料達到一定值時(shí),傘狀浮子下降到了一定程度,通過(guò)杠桿組傳到伺服電機,伺服電機轉動(dòng),通過(guò)扇形齒輪帶動(dòng)料門(mén)轉動(dòng),料門(mén)打開(kāi)。與此同時(shí),喂料輥離合器的膜片氣缸和離合軋主氣

磨粉機配件(磨輥) 高壓懸輥磨粉機配件 磨粉機配件(磨輥總成) 磨粉機配件(磨輥裝置) 磨粉機配件磨輥、密封座 磨粉機配件(磨輥、磨環(huán)等) 磨粉機配件(磨輥總成磨輥主營(yíng)產(chǎn)品:英制軸承水泵軸承汽車(chē)軸承紡織機軸承方向節軸承羅拉軸承滾針軸承關(guān)節軸承桿端軸承單向軸承陶瓷軸承不銹鋼軸承軋機軸承直線(xiàn)軸承偏心軸承機床軸承電機軸承離合器軸承轉盤(pán)軸

3接通電源,啟動(dòng)交流主電機使其空載運轉。 4將拉絲模放入模盒內。 5將經(jīng)過(guò)軋尖的鋼絲穿入模子,和拉絲鉗內并壓緊,把拉絲鉗的一端掛在卷筒上,操縱調速按鈕使卷筒牽期間設備方通報了聯(lián)檢項目,檢修節點(diǎn)控制時(shí)間,需要生產(chǎn)方配合的工作。生產(chǎn)方也提出了酸軋、磨輥兩區域共計30項影響生產(chǎn)需要檢修解決的設備問(wèn)題。 為此,作業(yè)區成立了聯(lián)合檢修配合小組

②異物帶入:檢修或日常維護時(shí)留到軋線(xiàn)上的扳手、墊塊等被帶鋼帶入軋機中軋制使軋制力產(chǎn)生局部的集中而引起的斷輥 ③帶坯跑偏:操作工調料不精心,致使帶坯向軋5.磨輥軋距的檢查 檢查磨輥間隙是否一致。如果篩理能力有限,必須控制磨粉機的負荷,注意及時(shí)調整磨輥軋距。根據工藝要求及時(shí)轉動(dòng)單調手輪調整軋距,調整完畢注意用鎖緊手輪