11.與現有技術(shù)相比,本發(fā)明有益效果:1、打破一次合金處理的傳統工藝流程,采用熔煉爐熔煉、卡爾多爐吹煉并還原生產(chǎn)水淬合金,推進(jìn)了合金熔煉生產(chǎn)技術(shù)的進(jìn)步。 12.2、提高了有價(jià)金屬的每一熔塊配方均有適合其自身的熱工制度,即適宜的熔制溫度和合理的保溫時(shí)間。溫度控制不當,會(huì )對熔塊質(zhì)量產(chǎn)生影響,溶制溫度過(guò)高,致使熔塊中的易熔物質(zhì)(如硼砂、、鉛

水淬銅渣除少量用作水泥混凝土原料和防銹磨料外[1 3],基本沒(méi)有其他用途。而對于緩冷處理后的銅渣,主要集中于回收銅爐渣中 Cu、Zn、Pb 和 Co 等有色金屬[4 91.本實(shí)用新型屬于黑色冶金中的鐵合金技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鐵合金水淬?；b置。 背景技術(shù): 2.鐵合金是由一種或兩種以上的金屬或非金屬與鐵元素組成的,并作為鋼

主要特征: 常用中碳調質(zhì)鋼,綜合力學(xué)性能良好,淬透性低,水淬時(shí)易生裂紋。小型件宜采用調質(zhì)處理,大型件宜采用正火處理。 應用舉例:主要用于制造強度高的運動(dòng)件,如透平機葉輪、壓縮3)隨著(zhù)接觸時(shí)間的延長(cháng),初始濃度越大,反應溫度越高,高爐水淬渣對Zn2+的吸附量越大.吸附動(dòng)力學(xué)符合偽二級動(dòng)力學(xué)模型,反應活化能為61.85 kJ · mol1,屬于化學(xué)吸附.具體參見(jiàn)污水

危廢中的有機物在熔池中燃燒后,灰分進(jìn)入渣中,揮發(fā)分進(jìn)入煙氣。側吹爐爐體兩端分設銅锍排放口和渣排放口,并設有圓盤(pán)澆鑄機和水淬渣池,以及相應的溜槽。側吹爐其廢水主要包括以下幾種:(a)爐窯設備冷卻水是冷卻冶煉爐窯等設備產(chǎn)生的,排放量大,約占總量的40%(b)煙氣凈化廢水是對冶煉、制酸等煙氣進(jìn)行洗滌產(chǎn)生的,排放量大

4、為了保持冷塑性變形金屬的強度和硬度,應采用退火為了降低冷塑性變形金屬的強度和硬度,應采用退火。 鋼的熱處理 一、名詞解釋 淬透性回火脆性調質(zhì)淬硬性 二、判斷 1、馬氏體的硬度取決于淬透性鋼渣利用技術(shù)專(zhuān)題,液態(tài)鋼渣,鋼渣水淬,鋼渣礦粉類(lèi)技術(shù)資料資訊 徹底地解決了鋼渣對環(huán)境的污染。 [a] 冷鋼渣處理方法 [a] 煉鋼中減少爐渣帶

適用于嚴重沖擊載荷和金屬間磨損工作,如破碎機鄂板、錘頭、鐵軌道岔等高錳鋼件的堆焊。 其中有鉬提高了抗裂性及耐磨性能。要焊后趁紅熱立即錘擊或水淬以減少裂紋【摘要】:本文介紹了采用直流電弧爐處理水淬渣的工藝,考察了焦礦比、堿礦比、反應時(shí)間以及反應溫度對實(shí)驗結果的影響。在實(shí)驗條件:焦礦比12.5%、堿礦比30%、反應溫度1350±30

淬火時(shí)使用不同的淬火介質(zhì)對金屬淬火后的效果都是不同的,需要根據金屬的特性來(lái)選擇淬火介質(zhì)。 水淬:主要是水和鹽水,其優(yōu)點(diǎn)是讓金屬在高溫時(shí)冷卻較快,使金屬能中國有色金屬工業(yè) 11028代理師 甄薇薇(51)Int.Cl.C22B 3/02 (2006.01) (54)實(shí)用新型名稱(chēng)一種從鎳冶煉過(guò)程的水淬渣中回收有價(jià)金屬的浸出裝置(57)摘要本實(shí)用新型公

廣東世創(chuàng )金屬科技股份有限公司智能化柔性熱處理加工可以靈活選擇淬火(油淬、水淬)、回火、正火,退火、滲碳等多種熱處理工藝,并用計算機集成控制管理系統實(shí)現機器人自動(dòng)裝卸料、熱處理工藝參首鋼京唐2230mm連續退火爐水淬循環(huán)泵形式,開(kāi)始設計的和本公司1700mm連退生產(chǎn)線(xiàn)的形式相同,均是將立式泵放到循環(huán)水箱中。在1700mm產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)實(shí)踐中,發(fā)現這種結

金屬水淬機,主要特征: 常用中碳調質(zhì)鋼,綜合力學(xué)性能良好,淬透性低,水淬時(shí)易生裂紋。小型件宜采用調質(zhì)處理,大型件宜采用正火處理。應用舉例: 主要用于制造強度高的運動(dòng)件,如透平機葉輪、壓縮機機械加工常用金屬材料及特性 1. 45——質(zhì)量好的碳素結構鋼,常用的中碳調質(zhì)鋼。 主要特點(diǎn):常用的中碳調質(zhì)鋼,綜合機械性能好,淬透性低,水淬時(shí)容易開(kāi)裂,小零件應進(jìn)行淬火和回火,大零

1 300℃高溫還原,將鋅、鉛等金屬揮發(fā)之后水淬而成的殘余物.由于配加的焦炭在回轉窯內未能充分燃燒,仍有部分焦炭殘留在鋅窯渣中,同時(shí)窯渣中還富集了部分未揮發(fā)有色金屬、耐熱合金、鈦合金及碳鋼需在水中激冷,真空加熱完畢后工件在幾秒鐘內淬入循環(huán)水中。真空水淬,節能環(huán)保,運用得當,效益可觀(guān)。 市場(chǎng)上已有WZSC、HZSC等型