5.煤漿濃度高的原因以及處理方法? 答:原因:A、給煤量變大B、給水量變小C、煤或水計量不準。 處理方法:A、減少給煤量B、增加給水量C、通知儀表查原因、校表。 6.磨煤機軸一般要求維持在200——400Pa。負壓過(guò)小會(huì )造成煤粉外噴,既污染了環(huán)境,又使煤粉易進(jìn)入磨煤機軸頸,污染油質(zhì)損壞軸瓦。負壓過(guò)大會(huì )使制粉系統漏風(fēng)量增大,制粉系統

5)軸瓦油隙不合格也會(huì )造成軸瓦溫度高。軸瓦與軸頂部間隙過(guò)小,機組高速旋轉過(guò)程中緊力大,油膜受到破壞,導致軸頸與軸瓦烏金表面干摩擦,造成軸瓦溫度升高。 6)缸熱量輻射影響。本文將從多個(gè)角度分析軸瓦溫度高的原因,并探討相應的解決方法。 軸瓦溫度高可能是由于潤滑不良引起的。在機械設備中,潤滑油的作用是減少摩擦和磨損,降低軸瓦溫度。如果潤滑油

某電廠(chǎng)300 MW機組鍋爐設計煤質(zhì)為褐煤,摻燒煙煤后,磨煤機出口風(fēng)粉溫度偏高,影響機組安全運行.通過(guò)制粉系統熱力計算及一次風(fēng)管道阻力計算后,確定一次風(fēng)管道改造方案.經(jīng)過(guò)本次改17、發(fā)電機密封油真空泵溫度高 故障現象:發(fā)電機密封油真空泵在運行過(guò)程中泵體溫度達到85℃。原因分析: 1)、發(fā)電機密封油真空泵出入口濾網(wǎng)堵塞 2)、發(fā)電機

煤磨機軸瓦溫度高原因,現象:1、電耳信號變高,磨音高,聲脆2、磨壓差升高 處理方法:1、檢查原煤水份是否較大,若較大可適當減少給煤量2、適當提高煤磨進(jìn)口風(fēng)溫3、如以上措施無(wú)明顯效果,解析 1、潤滑油供給數量不足或中斷。 2、冷卻水不足或中斷,油箱內裝油量超過(guò)檔板高度,失去冷卻作用。 3、軸承密封不好,進(jìn)入灰塵或雜質(zhì),培養加了軸瓦的摩擦。 4、油的粘度構成

為了防止煤粉從螺旋管密封處漏粉,配備了一套密封風(fēng)系統,有兩臺密封風(fēng)機通過(guò)母管向各臺磨煤機提供密封風(fēng)。冷的密封風(fēng)相對起到冷卻螺旋管的作用,有利于降低軸瓦45.鍋爐分級省煤器出口聯(lián)箱排空氣門(mén)地位置在 脫硝SCR出口煙道處的分級省煤器左、右側出口聯(lián)箱上,其在省煤器上水前應置于 開(kāi)啟 狀態(tài)。 46.除氧器水位高,可以通過(guò) 事故放水門(mén) 放水,

5、燒成帶溫度高通過(guò)如下參數可正確定性判斷() A、窯筒體溫度上升,預熱器出口廢氣中NOx濃度上升。 B、預熱器出氣溫度上升,窯尾溫度上升。 C、冷卻機一室熟料通軸承油有和冷卻功能,如果軸瓦進(jìn)油量不足或排油不暢,運行中廠(chǎng)成生的熱量無(wú)法及時(shí)帶走,會(huì )導致軸瓦溫度偏高。當然,油系統的交、直流油泵在啟、停機及事故跳機時(shí)

[摘要] 在實(shí)際運行管理及冬季檢修中找出導致水泵電動(dòng)機軸瓦溫度升高的原因,尋求有效的解決方法,使運行效果保持狀態(tài)。 [關(guān)鍵詞] 泵站 電動(dòng)機 軸瓦 溫度 檢修個(gè)別軸瓦溫度過(guò)高的原因及處理

1# gdxf 115度確實(shí)有點(diǎn)高了。 檢查一下你們的潤滑油系統看是否有問(wèn)題,不過(guò)估計你們檢查很多遍了。5、受球磨機周?chē)h(huán)境溫度的影響 球磨機周?chē)h(huán)境溫度也影響軸瓦的溫度,例如季節、地理位置,甚包括車(chē)間的通風(fēng)程度等,都會(huì )影響軸瓦的溫度。 6、主軸承冷卻水溫

摘要 本文通過(guò)對350MW汽輪機2#軸瓦溫度高的原因進(jìn)行分析,從四方面入手,結合實(shí)際情況,提出具體處理建議。成功解決了長(cháng)期以來(lái)困擾機組穩定運行的一大技術(shù)難題。具體技術(shù)規范如下:型號:D一11D:簡(jiǎn)體轉速:16.7rpm:耳軸軸承溫度:t52出口風(fēng)粉溫度:93潤滑油泵出口壓力:2.O一3.8Mpa潤滑油泵進(jìn)L=I濾網(wǎng)差壓:AP50Pa潤滑油型號

汽輪機軸瓦回油溫度高的原因分析及對策xxx xxxxxx發(fā)電有限責任公司 x x x x 044602摘要:本文著(zhù)重分析了汽輪機組在運行中軸瓦溫度升高的原因,軸瓦溫度升高嚴垂篦冷機內出現"堆雪人"現象,直接原因是出窯熟料溫度高呈軟化狀態(tài)造成的間接原因是由于窯頭噴煤量大,但窯內通風(fēng)狀況差形成的其次是篦冷機篦速低,窯頭飛砂現