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atox50立磨提產(chǎn)降能

摘要:ATOX50生料立磨系統的設計能力420 t/h,實(shí)際僅370 t/h左右,生料工序電耗16.5 kWh/t.進(jìn)磨石灰石粒度偏大且均勻性不好、易磨性差、磨內物料內循環(huán)量大、設備生料立磨本身在每個(gè)工藝環(huán)節有很多節能的方法,包括降低磨機本體電耗、輔機電耗及其他低壓用電,立磨系統的負荷主要是磨機主電動(dòng)機和循環(huán)風(fēng)機,其用電負荷達到立磨系統總電耗的70%

立磨中控操作知識要點(diǎn) 我廠(chǎng)立磨為丹麥史密斯(F.L.)公司生產(chǎn)的ATOX50立磨,共有3個(gè)圓柱形墨輥,相互成120°分布,相對磨盤(pán)垂直安裝,三個(gè)磨輥由架上三個(gè)改造過(guò)程中主要通過(guò)上述幾個(gè)方面性能優(yōu)化設計,實(shí)現煤立磨的提產(chǎn)降耗,改造內容包括:選粉機優(yōu)化改造、液壓加載系統改造導流環(huán)、旋轉風(fēng)環(huán)改造 一選粉機優(yōu)化改造:1、選粉機為動(dòng)態(tài)選

非凡立磨原配置的選粉機轉子轉速偏高,選粉面積偏小,處理能力不足,造成分級效率低,內循環(huán)量大,存在物料過(guò)粉磨現象噴口環(huán)導流板角度偏大,風(fēng)速高,導致其運行阻由于出磨溫度對磨內物料量的反應非常及時(shí),在磨機穩定粉磨一段時(shí)間后,如發(fā)現出口溫度持續降低,我們可以初步斷定此時(shí)磨內存料過(guò)多當選粉機電流下降,斗提、氣泵

"磨的出"是指煤立磨研磨能力要足夠 "送的上"是指煤立磨磨內通風(fēng)將研磨后物料輸送到選粉機分選的能力的能力要足夠。 二、液壓加載系統改造: 更換為加強型液壓缸及配套蓄能器,更2、原料制備和煤粉制備二個(gè)生產(chǎn)環(huán)節均采用立磨。立磨的明顯優(yōu)點(diǎn)是占地面積小、操作簡(jiǎn)單和降低能耗。該生產(chǎn)線(xiàn)中,原料制備選用小時(shí)產(chǎn)量420t/h的atox50立磨,煤粉制

"磨的出"是指煤立磨研磨能力要足夠 "送的上"是指煤立磨磨內通風(fēng)將研磨后物料輸送到選粉機分選的能力的能力要足夠。 二、液壓加載系統改造: 更換為加強型液壓缸及配套蓄能器,更改造效果證明,高效低阻選粉機技術(shù)、粗顆粒預分離技術(shù)和旋風(fēng)筒優(yōu)化技術(shù)等措施對LGM系列立磨的提產(chǎn)和降耗有效。 0引言 禹州市錦信水泥有限公司擁有一條4500t/d預分解窯水泥熟料

經(jīng)過(guò)實(shí)施提產(chǎn)措施和改造噴口環(huán),立磨電流穩定在120~140A,立磨振幅明顯減小,磨機吐渣量減小且均是20mm以上較大的顆粒,料層厚度穩定在80~90mm,磨內壓差由原來(lái)7800Pa降低到7100Pa,為立MPF1814立磨煤磨降低80μm篩余及提產(chǎn) 孟鑫森 【摘要】:<正1存在的問(wèn)題我公司二線(xiàn)為2 500 t/d生產(chǎn)線(xiàn)。煤磨車(chē)間配有一臺由沈陽(yáng)重機生產(chǎn)的MPF1814立式煤磨,配SLS2

生料立磨系統提產(chǎn)降耗的措施水泥網(wǎng) Ccement 1.1 關(guān)注立磨故障停機及停機原因 分析 通過(guò)對立磨停機原因進(jìn)行統計分析,發(fā)現立磨經(jīng)常因石灰石塊大、配料站結堵而斷料導致立磨客戶(hù)二線(xiàn)ATOX50立磨2019年8月27日到9月11日檢修期間RARLVT50選粉機更換了籠型轉子。檢修完畢開(kāi)磨后發(fā)現選粉機電流明顯升高,具體情況如下: 更換轉子之前選粉機

水泥廠(chǎng)提產(chǎn)增效實(shí)測數據出爐! 為貫徹落實(shí)國務(wù)院《"十四五"節能減排綜合工作方案》,加快推廣水泥行業(yè)節能減排技術(shù),促進(jìn)節能降碳減污增效,推動(dòng)水泥行業(yè)綠色高質(zhì)量發(fā)展,湖南昌迪環(huán)境當下,降本增效成為水泥企業(yè)的重要目標。智慧水泥了解到,立磨提產(chǎn)降耗改造是目前水泥廠(chǎng)技改的項目。該項技改主要包括三個(gè)方面:選粉機改造、噴口環(huán)改造、磨

例如,2003年十月份某廠(chǎng)ATOX50立磨大修前,該磨已運轉到后期,磨輥磨盤(pán)的襯板磨損非常嚴重,以致出現了很深的溝。在這種情況下,出口溫度下降1oC料層會(huì )變厚,壓差增高,排泄量變大,磨機電流升高,然后立磨系統改造后,臺時(shí)產(chǎn)量提高顯著(zhù),電耗降幅較大,取得了良好的效果,達到了提產(chǎn)降耗的目的。2014年水泥立磨生產(chǎn)技術(shù)及產(chǎn)品性能見(jiàn)表2和表3。 6結束語(yǔ) 影響立磨產(chǎn)量的因素很多,要認真細

2、提產(chǎn)的措施及效果 (1)操作技巧 適宜料層厚度。立磨機采用料床粉碎原理,穩定的料層是立磨機持續穩定工作的前提。料層太厚,粉磨效率低,電流高。料層太薄,容易引起機械振動(dòng)。45油泵,現貨MAAG齒輪泵NP45/45油泵 水泥立磨潤滑油泵,3GR100 2三螺桿泵 川潤稀油站低壓螺桿泵 立磨液壓潤滑油泵,3GR70 2W21水泥窯爐窯頭點(diǎn)火泵 立磨稀油站低壓三螺桿泵,3GR30 4W2水泥窯爐窯頭點(diǎn)火

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