由于回轉窯與水平成一夾角安裝在基礎上,所以敷設墊鐵時(shí)不僅要保證墊鐵的數量、位置、大小、標高,更應注意:墊鐵的上表面沿窯的縱向必須與回轉窯的斜度保持一致,沿窯和橫向必須概述回轉窯是水泥廠(chǎng)生產(chǎn)工藝中關(guān)鍵的設備,強大的熱負荷及連續生產(chǎn)的工作制裝質(zhì)量的要求十分嚴格,其安裝質(zhì)量的優(yōu)劣,直接關(guān)系到全廠(chǎng)生產(chǎn)工藝線(xiàn)能否正常運行,在

核實(shí)窯體的直線(xiàn)度及變形情況。3 要求 3.1 回轉窯各擋領(lǐng)圈與筒體墊板頂隙測量 為保證回轉窯能正常運?,必須確保各檔領(lǐng)圈與筒體墊鐵頂間隙符合設計要求,?、?檔領(lǐng)圈與筒體墊1回轉窯施工工序流程圖 基礎部分 基礎驗收 基礎 劃線(xiàn) 預埋標板砂墩制作 墊鐵安置 支承部 分 設備出庫檢查 研瓦試壓托輪組 位 粗 找位置初測斜度水平標高測定基礎灌漿 托輪組精

安裝順序為:窯頭底座——窯中底座——窯尾底座 3.7.1底座安裝前,進(jìn)行墊鐵布置及座漿,按每隔500800mm放一組墊鐵的要求布置其余墊鐵墊鐵。同時(shí)應保證在地腳螺栓二側各放一組墊e) 縱向找斜度:用調整墊鐵的方法使底座上表面的縱向斜度達到設計要求,底座加工表面斜度允許偏差不得大于0.05mm/m,調整墊鐵時(shí),應橫向對稱(chēng)地進(jìn)行,以保證已找好的橫行水平?？v向

液壓擋輪 窯頭密封型式:鋼片密封 窯頭冷卻方式:風(fēng)冷窯尾密封型式:氣缸壓緊端面密封二、施工程序 1回轉窯施工工序流程圖 基礎部分 基礎驗收 基礎 劃線(xiàn) 預埋標板將廠(chǎng)區標高基準點(diǎn)引到回轉窯基礎上,根據設備安裝高度進(jìn)行砂漿墩布置和制作以及砂漿墩墊鐵布置?；A部分施工工藝流程見(jiàn)下圖。施工中主要要求如下: 一、在基礎上面應埋設縱橫

資源描述: 回轉窯安裝技術(shù)方案 1概述 回轉窯是水泥廠(chǎng)生產(chǎn)工藝中關(guān)鍵的設備,強大的熱負荷及連續生產(chǎn)的工作制度,對安裝質(zhì)量的要求十分嚴格,其安裝質(zhì)量的優(yōu)劣,直接關(guān)系到全廠(chǎng)生產(chǎn)工藝線(xiàn)能否正常運設備安裝調整方法一般有兩種方法:一是無(wú)墊鐵安裝法。二是墊鐵安裝法。本工程中回轉窯中的托輪底座及主電機底座等采用無(wú)墊鐵安裝,調整時(shí)采用頂絲調節。 由于回轉窯的窯體與水平呈4%

為水泥(525#):河砂(中砂):水=1:1:,采納4%斜度規、水平儀、水準儀等儀器找正墊鐵。砂墩墊鐵砂墩制作示意圖b、墊鐵設置——由于窯的靜載荷、動(dòng)載荷都很大,因5、以回轉窯基礎各基礎上的縱、橫線(xiàn)為基準按圖中給出的尺寸劃出傳動(dòng)部分的縱橫線(xiàn)。 6、以回轉窯各基礎上的縱、橫線(xiàn)為基準,根據托輪組鋼底座的結構形式和具體尺寸在基礎上劃出墊鐵的具

精確調整斜墊鐵,使鋼座滿(mǎn)足安裝各項技術(shù)要求。墊鐵與墊鐵、墊鐵與底座間隙應緊貼接觸,緊密接觸面積不得少于接觸面的70%,墊鐵組伸入設備底座的長(cháng)度應超過(guò)地腳螺栓孔。3.水泥窯筒二手回轉窯是對散狀或漿狀物料進(jìn)行加熱處理的熱工設備,廣泛用于有色冶金、黑色冶金、耐火材料、水泥、化工和造紙等工業(yè)部門(mén)。那么,大家知道二手回轉窯地腳螺栓、墊鐵的灌漿要求都有

鈦精粉提純回轉窯生產(chǎn)線(xiàn)對于生產(chǎn)鈦白粉,由于工藝的特殊要求(原料在晶體轉化區的時(shí)間相對較長(cháng),且要求迅速通過(guò)窯頭的高溫區),建議采用窯內擋圈、揚料板,這樣在不延長(cháng)煅燒窯長(cháng)度的情況墊鐵與墊鐵,墊鐵與底座要求接觸緊密,接觸面積不得少于接觸面的 70%,墊鐵組伸入設備底座長(cháng)度超過(guò)地腳螺栓孔。3.8托輪組 10、安裝用 50噸吊車(chē)吊裝位。安裝順序

回轉窯墊鐵要求,因回轉窯輪帶墊鐵間隙增大而使筒體產(chǎn)生較大的橢圓度,造成耐火磚擠壓。應定期檢測筒體橢圓度,如橢圓值超出窯直徑的1/10時(shí),應更換墊板或增加墊鐵調整輪帶間隙。 4.1.5鎖口鐵應力擠壓回轉窯 檢測日期 年月日 A= mm 布置尺a=寸 mm b= mm 砂墩高度 a A 墊鐵 7.58 7.58 7.58 0 0 b 0 7.58 a 0 7.58 附圖及說(shuō)明 0 施工班(組) 技術(shù)員 年月日 質(zhì)檢員 年月日 年月 日 設備安裝檢測記錄

9、準備一定數量適當規格的鋼板和墊鐵。 回轉窯形大體重,其筒體較長(cháng),一般采用兩檔或多檔支承?；剞D窯的安裝涉及到:起重運輸、安裝鉗工工藝、鉚工工藝、焊接工藝因回轉窯輪帶墊鐵間隙增大而使筒體產(chǎn)生較大的橢圓度,造成耐火磚擠壓。應定期檢測筒體橢圓度,如橢圓值超出窯直徑的1/10時(shí),應更換墊板或增加墊鐵調整輪帶間隙。