1、皮帶機嚴格按巷道線(xiàn)和腰線(xiàn)為基準進(jìn)行安裝,距離偏差不得超過(guò)10mm,做到平、直、穩,傳動(dòng)滾筒、轉向滾筒安裝時(shí)其寬度線(xiàn)與膠帶輸送機縱向線(xiàn)重合度不1.《煤礦安全規程》規定,井下采用滾筒驅動(dòng)帶式輸送機運輸時(shí),必須使用(阻燃)輸送帶。 2.帶式輸送機司機啟動(dòng)輸送機時(shí)應先(點(diǎn)動(dòng))試車(chē),無(wú)問(wèn)題時(shí)再正式開(kāi)車(chē)。 3.電動(dòng)機啟動(dòng)后,帶式輸送機2022皮帶輸送機司機試題庫及答案煤礦一般從業(yè)人員安全培訓考試試巻洗選皮帶司機一是非題:對的畫(huà)錯的畫(huà)X,每題2分,共20分1驅動(dòng)滾筒包膠是為了增加摩擦系數,從而

(三)膠帶機機頭驅動(dòng)部位巷道底板必須平整、堅實(shí),驅動(dòng)裝置布置在巷道行人側,便于安裝檢修驅動(dòng)裝置與巷道之間間距大于500mm。 (四)安裝時(shí)根據巷道實(shí)際情況或膠帶機服務(wù)時(shí)限采24年帶式輸送機生產(chǎn)廠(chǎng)家,常用DTII、DTII(A)型膠帶機,可根據圖紙進(jìn)行加工,也可以根據土建情況修改設計院圖紙,保障膠帶機正常運轉。展開(kāi) 價(jià)格 訂貨量 ￥15萬(wàn) 1 1臺 ￥14.98萬(wàn) 2而長(cháng)帶式輸送機不采用此方法,因為調心托輥組的使用會(huì )對膠帶的使用壽命產(chǎn)生一定的影響。 二、頭部驅動(dòng)滾筒或尾部改向滾筒的軸線(xiàn)與輸送機線(xiàn)不垂直,造成

帶式輸送機從膠帶機的頭部標高、尾部標高、水平長(cháng)度、提升高度等基本參數,膠帶種類(lèi)、帶寬、帶強、帶速、膠帶安全系數、驅動(dòng)滾筒及拉緊滾筒、改向滾筒參數選擇,1.2 膠帶機帶載運行及機械共振問(wèn)題 膠帶機帶載運行中的問(wèn)題:在膠帶機頭、尾同時(shí)驅動(dòng)的情況下,由于物料頻繁下落時(shí)對膠帶機產(chǎn)生的擾動(dòng),因此要求頭部和尾部的兩個(gè)驅動(dòng)裝置能有較(三)膠帶機機頭驅動(dòng)部位巷道底板必須平整、堅實(shí),驅動(dòng)裝置布置在巷道行人側,便于安裝檢修驅動(dòng)裝置與巷道之間間距大于500mm。 (四)安裝時(shí)根據巷道實(shí)際情況或膠帶機服務(wù)時(shí)限采

3. 變頻驅動(dòng)電機選擇 變頻驅動(dòng)技術(shù)的應用不僅是本工程的一個(gè)關(guān)鍵技術(shù),也是一個(gè)創(chuàng )新點(diǎn)。計算可知,本工程管狀皮帶機總電機功率為1,819.11kw, 結合工程實(shí)際情況,采用頭部雙驅動(dòng),尾部單驅動(dòng)電機膠帶機技術(shù)要求mtt煤炭工業(yè)帶式輸送機工程設計規范gb帶式輸送機工程設計規范gbt帶式輸送機技術(shù)條件mtt煤礦用帶式輸送機設計計算mt.本技術(shù)條件的使用范圍于賀駝煤礦帶式輸送機設備。 2.本技術(shù)條件提出的條款是限度的技術(shù)條件,并未對一切技術(shù)細節、技術(shù)要求進(jìn)行闡述,也未充分引述有關(guān)標準和規范的條文,制造廠(chǎng)家保證提供

位置:懸掛于皮帶漲緊段,距上皮帶上方0.6～0.8m,同時(shí)在風(fēng)流下行方向距驅動(dòng)滾筒515m內的下風(fēng)口處。 (3)自動(dòng)灑水裝置應安裝在輸送機驅動(dòng)裝置兩側,灑水時(shí)能起到對機頭傳動(dòng)部由傳動(dòng)滾筒、減速器、電機、機架、清掃器、卸載滾筒、聯(lián)軸器等部件組成。手動(dòng)張緊部設在機頭傳動(dòng)部的后部,由螺栓與機頭傳動(dòng)部連在一起,主要包括:張答:一般可按下列步驟進(jìn)行安裝:(1)機頭架及驅動(dòng)裝置。(2)機尾拉緊裝置。(3)機尾改向滾。(4)中間架。 (5)上下托輥及托輥。(6)放膠帶及膠帶接頭硫化。(7)各種保護

36、單項選擇題 瓦斯爆炸要具備的條件中,瓦斯濃度范圍為() A、5%以上 B、5%～16% C、12%以上 D、16%以上 點(diǎn)擊查看答案 37、填空題 基礎不穩固或低角螺絲()可以7.檢查膠帶清掃裝置與輸送帶接觸是否正常,清掃器與輸送帶距離不大于23MM,并有足夠壓力,接觸長(cháng)度應在85%以上。 17.膠帶機由哪幾部分組成? 答:(1)膠帶(2)托輥(3對上述三個(gè)方案進(jìn)行對比,考慮到目前技術(shù)狀況和能夠實(shí)現的條件,確定采用第三個(gè)690V變頻驅動(dòng)方案。 由膠帶輸送機的技術(shù)參數:物料下降352米產(chǎn)生的位能為1724.8kW,采用尾側

60、膠帶機的機尾滾筒起到(導向作用)。 61、膠帶輸送機一般采用交流電動(dòng)機,低功率一般采用電壓等級(660V)。62、液力偶合器是利用流體的(動(dòng)能)傳遞動(dòng)力的。 63、膠帶輸送機采用多臺長(cháng)距離、大運量下運帶式輸送機對驅動(dòng)部的要求比通用帶式輸送機的要求更高,它要求驅動(dòng)裝置能提供平穩、平滑的啟動(dòng)和停車(chē)制動(dòng)力矩,以保證輸送帶不出現超速、打滑及輸送帶上的物料不出30、鋼絲繩芯帶式輸送機應設(斷帶)保護。 31、(低速)保護是查知驅動(dòng)滾筒與輸送帶是否發(fā)生打滑的裝置。 32、《煤礦安裝規定》規定,在帶式輸送沿線(xiàn)應設(緊急停車(chē)

專(zhuān)項治理期間,結合集團公司文件要求,對輸煤監控系統中,#1輸煤皮帶中部及尾部、#2輸煤皮帶尾部、#3輸煤皮帶尾部驅動(dòng)室、#4輸煤皮帶尾部、#5輸煤皮帶尾部、#6輸煤二、帶式輸送機為固定式膠帶輸送機的一般結構。 它主要由輸送帶、驅動(dòng)輪、張緊輪、支承裝置(上、下托輥)、驅動(dòng)裝置、張緊裝置、進(jìn)料裝置、卸料裝置和機架等部分組成。 驅動(dòng)輪、張緊確定輸送機運輸線(xiàn)路上是否設宣曲線(xiàn)區段(凹弧段和凸弧段),或者中間是否要設置點(diǎn)。 (3)根據運輸物料的性質(zhì)和工作環(huán)境,為選擇帶速、帶寬、摩擦驅動(dòng)提供依據。 (4)根據運輸機的生產(chǎn)串,

(三)膠帶機機頭驅動(dòng)部位巷道底板必需平坦、堅實(shí),驅動(dòng)裝置布置在巷道行人側,便于安裝檢修驅動(dòng)裝置與巷道之間間距大于500mm。 (四)安裝時(shí)依據巷道實(shí)際狀況或膠帶機效勞時(shí)限采納混凝土硬化地面或采二運行現狀一二期輸煤系統中2號甲乙帶4號甲乙帶5號甲乙帶經(jīng)常出現帶速降低膠帶打滑減速機發(fā)出尖銳異音設備出力下降等現象自2010年設備在運行過(guò)程中一旦發(fā)生帶速降低減速機驅動(dòng)裝置選擇還應注意電機功率在30kw以上需配置液力耦合器,上行膠帶機配置逆止器,下行膠帶機配置制動(dòng)器。 ※必須特別注意b800和b1000膠帶機采用45和55kw失速滾筒時(shí),滾筒直徑

尾部驅動(dòng)膠帶機選擇條件,1、某膠帶機驅動(dòng)方式結構為:電機、減速器驅動(dòng)主傳動(dòng)滾筒,已知電機輸出轉速n仁1485rpm,經(jīng)現場(chǎng)實(shí)際測試該膠帶機帶速v=2.5m/s,主傳動(dòng)滾筒直徑 為800mm,試計算該膠帶機減速器的缺點(diǎn)：膠帶成本高切容易損壞；初期投入高；二、膠帶輸送機的主要組成? 1、膠帶機的類(lèi)型：? ⑴普通性膠帶機,⑵?、吊掛式膠帶機,⑶、可伸縮式膠帶機,⑷、強力膠帶機1.1。 輸送機類(lèi)型:集中驅動(dòng)方式收放式膠帶輸送機 1.2 運輸能力:1500噸/小時(shí) 1.3 膠帶寬度:1.2m 1.4 皮帶速度:3.15m/s 1.5 整機長(cháng)度:1200m 1.6驅動(dòng)功率:2×250kw(連續功率) 1.7 平均