我現在要說(shuō)的問(wèn)題是錘式破碎機軸上零件的軸向定位問(wèn)題,現在一主軸為例,主要有軸肩、套筒、圓螺母、軸端擋圈、軸承端蓋等,靠這些定位原件來(lái)保證的。方法/以沖擊力作為主要破碎力的錘式破碎機,它的錘頭在工作途中,不停的受到物料的沖擊、摩擦,難免發(fā)生磨損情況,發(fā)現有磨損的情況一定要盡快更換來(lái)保證設備的正常運行。 那么錘式破碎機錘頭原因:錘頭磨損過(guò)大篩條斷裂。排除方法:停車(chē),清理破碎腔檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙更換斷裂零件。排除方法:卸下錘頭、按重量選擇錘頭,使每支錘軸上錘的總重量與其相

三、錘式破碎機錘頭的保養方式 (1)注意軸承溫度、及時(shí)潤滑 轉子軸承的溫度應保持在60℃以下,不能超過(guò)70℃,如溫度異常應及時(shí)停機,查明原因每工作 8h 后往軸承內加注潤滑油一次換6移動(dòng)式破碎機震動(dòng)原因:更換錘頭時(shí)或因錐頭磨損使轉子靜平衡不 合要求錘頭折斷,轉子失衡銷(xiāo)軸變曲、折斷三角盤(pán)或園盤(pán)裂縫地 腳螺栓松動(dòng)。 錘式破碎機 重錘破 軸承抱死,是軸承在安全銷(xiāo)的材質(zhì)應按規定或經(jīng)過(guò)實(shí)踐驗證,不能用強度過(guò)大的材料作安全銷(xiāo),以防止進(jìn)入金屬物后安全銷(xiāo)不斷裂,損壞其他零件和造成大的事故。 (2)可逆式錘式破碎機的構造

1、解決方案示范文本 Excellent Model Text 資料編碼:CYKJFW408編號:_錘式破碎機錘頭翻面的安全技術(shù)措施審核:_時(shí)間:_單位:_錘式破碎機錘頭翻面的安全技術(shù)措錘式破碎機的轉子是破碎機的主要耐磨件,轉子使用壽命長(cháng),直接影響到破碎機的使用和生產(chǎn)效率,對于怎樣維護破碎機轉子,怎樣的轉子才是好轉子,很多使用客戶(hù)都不清楚,那么破碎機轉子有哪本發(fā)明公開(kāi)了一種用于可逆式錘式破碎機的新型錘頭,它包括錘柄,所述錘柄包括一空心圓盤(pán),所述空心圓盤(pán)的外圓均布三個(gè)凸臺,所述凸臺外端面設有徑向連接孔,一個(gè)所述凸臺連接孔內

給料不均勻也會(huì )造成錘式破碎機的錘頭受力不均勻而產(chǎn)生高溫現象,,操作人員如發(fā)現破碎機內部有異常的敲擊聲,應立即停機,檢查螺栓的緊固性和物料是否有堵塞現1、 啟動(dòng)瞬間破碎機強烈震動(dòng)。原因：在更換錘頭或對調錘頭后,轉子的平衡試驗不良。方法：卸下錘頭并從可移動(dòng)錘式破碎機優(yōu)點(diǎn):一個(gè)錘頭通吃可在破碎能力之內的部物料的中、細破碎作業(yè)。還有隨走隨停,靈動(dòng)水平高,能夠隨施工場(chǎng)地的遷移而移動(dòng),并不用固定安裝在施工使用環(huán)境,哪些需要破碎

導讀:錘式破碎機常見(jiàn)故障有錘頭常見(jiàn)故障軸承溫度過(guò)高設備內部產(chǎn)生敲擊聲及異物聲錘架常見(jiàn)故障出料粒度過(guò)大產(chǎn)量主軸常見(jiàn)故障彈性聯(lián)軸器產(chǎn)生的敲擊聲設備產(chǎn)生的振動(dòng)過(guò)大。處5、生產(chǎn)時(shí)給料過(guò)多:當給料機給料過(guò)多時(shí)會(huì )使破碎機的破碎腔內部飽滿(mǎn),給設備造成較大壓力,使錘式破碎機進(jìn)行負荷運轉,因此會(huì )導致錘軸斷裂。 6、錘破機老化:錘式破碎機設備使用時(shí)間過(guò)長(cháng)按轉子的回轉方向,可分為不可逆式及可逆式兩類(lèi)。 按錘子的排列方式,分為單排式和多排式兩類(lèi)。前者錘子安裝在同一回轉平面上,后者錘子分布在好幾個(gè)回轉平面上。

二、不同的工況條件下,對錘破錘頭的使用要求也格外挑剔 1、錘式破碎機的型號越大,使用的錘頭越大,其能允許的物料進(jìn)料塊度也越大,錘頭受到的沖擊載荷越大,相應的對錘頭韌性要求錘式破碎機在安裝過(guò)程中,主機和電機的安裝軸承必須是同一個(gè)軸承。否則,破碎機工作時(shí),電機不會(huì )直接驅動(dòng)主機,導致設備整體振動(dòng)幅度大。 3、深腔轉子不平衡。 錘式破碎機的轉子由主軸我公司5000t/d熟料生產(chǎn)線(xiàn)采用PCF1412型單段錘式破碎機破碎石膏、煤矸石等混合材,投產(chǎn)3年多錘軸一直使用正常。2014年生產(chǎn)工藝改進(jìn)后使用該破碎機破碎砂巖,半年

錘式破碎機停下來(lái)錘頭不齊,錘式破碎機是以沖擊形式破碎物料的一種設備,是直接將粒度為毫米的物料破碎25或25毫米以下的一段破碎用破碎機,分單轉子和雙轉子兩種形式。錘式破破碎機錘頭老是斷的原因 首先是錘孔,這個(gè)部位出現斷裂的情況多是錘孔的精度不夠,錘孔內徑比錘軸大太多,設備運行后出現了跑偏的問(wèn)題,運行一段時(shí)間后,在擊打物料的過(guò)程中,被撕錘式破碎機的錘頭是破碎機的主要易損件,每年要消耗大量的金屬材料。目前國內的破碎機錘頭大部分使用高錳鋼材質(zhì),使用壽命非常短,而且出機物料由于錘頭的磨損過(guò)快造成篦條和錘頭的間

以PC800×800型錘式破碎機為例,可在端部圓盤(pán)和中間圓盤(pán)上配鉆6個(gè)ф40mm鉸制銷(xiāo)軸孔,均布在ф450mm的圓周上,與原銷(xiāo)軸孔錯開(kāi)30°圓心角布置。把經(jīng)過(guò)正反兩次交替使用后不能在原來(lái)位1 錘頭受損嚴重,會(huì )降低錘式破碎機的生產(chǎn)效率,甚對破碎效果帶來(lái)影響,機器無(wú)法正常工作,還需要更換配套的錘頭,浪費時(shí)間浪費精力 2 高速運轉的錘頭與過(guò)硬或劣質(zhì)的物料發(fā)生打擊重錘式破碎機是通過(guò)高速轉動(dòng)的錘體與物料碰撞而進(jìn)行破碎作業(yè)的,錘頭作為其核心零部件之一,承載著(zhù)物料破碎的重擔,是其主要的易損件,經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)間的高速轉動(dòng)及物料的摩擦,會(huì )出現

摘要:錘式破碎機故障原因及排除方法:維修是很多技工都特別頭疼的事,在采礦過(guò)程中錘式破碎機發(fā)生故障極為常見(jiàn),如果不及時(shí)排除會(huì )嚴重影響工作進(jìn)度和效率。為此,特高錳鋼錘頭,磨損后可用錳鋼焊條堆焊的方法進(jìn)行修補其他材料,可用—10高鉻合金耐磨堆焊焊條堆焊錘頭,利用高鉻合金中的硬相質(zhì)提高錘頭表面的硬度。 在了解錘式破碎機錘頭類(lèi)型之后,根其中,對齊排列型是指破碎機錘頭以相互對齊的方式進(jìn)行排列,根據破碎機轉子規格的大小,在圓周上分4~6排不等,每排7~11只破碎機錘頭不等交叉排列型則是指破碎機錘頭以相互交叉的方式進(jìn)

錘式破碎機停下來(lái)錘頭不齊,1)將新錘頭抬到破碎機口,用撬棍撬開(kāi)錘頭時(shí)要扶好錘頭, 以防滑向一邊傷人。 2)從篦床到破碎機轉子搭一根管子,把錘頭推到合適的位置,注意錘頭頭部朝下,然后安裝固定套和銷(xiāo)軸、螺栓。１、 啟動(dòng)瞬間破碎機強烈震動(dòng)。原因：在更換錘頭或對調錘頭后,轉子的平衡試驗不良。方法：卸下錘頭并從新選配錘頭（按重量選）,使每排錘頭的總重量與對面一排錘頭總重量相等。２