接入中控的參數分為兩大類(lèi):操作參數類(lèi)如磨機出口負壓、出磨溫度、給煤量、風(fēng)機進(jìn)口閥門(mén)等,設備參數類(lèi)如電機繞組溫度、收塵入口溫度、電機電流等。當然有些設備拉桿上還裝有可顯示出磨煤機煤層深度及研磨件磨損狀況的測量裝置, 在磨煤機操作運行期間便可從外部了解上述情況。接近開(kāi)關(guān)可示出磨在運行及檢修時(shí)磨輥抬 起和下降到位的情況。3.15特殊情況時(shí)也可進(jìn)行手動(dòng)操作,應按《磨煤機啟停保護邏輯圖》每步控制程序確認后,按手動(dòng)按鈕,一直到一步,按磨煤機啟停按鈕(電動(dòng)機合閘)為止。 二正常停磨煤機 1停磨之前,將給煤量調到小給煤量

1#爐吹掃風(fēng)系統故障期間防止磨煤機煤粉管堵管的措施 目前由于1#爐磨煤機吹掃風(fēng)系統故障不能進(jìn)行正常的煤粉管吹掃,為防止煤粉管堵塞后影響機組接帶負荷及安全運煤磨操作員簡(jiǎn)介 崗位職責 1. 負責生產(chǎn)部門(mén)的管理,把控生產(chǎn)進(jìn)度,配合公司項目的順暢運行 2. 負責工廠(chǎng)端的管理,包含工廠(chǎng)5S,安全,廠(chǎng)務(wù)&內部設備的管理等 3. 負責生產(chǎn)部門(mén)煤磨系統中控操作規程.pdf 8頁(yè)內容提供方:jijifujiji 大小:860.13 KB 字數:約2.11萬(wàn)字 發(fā)布時(shí)間:發(fā)布于江蘇 瀏覽人氣:32 下載次數:僅上傳者可

◆煤磨系統的啟動(dòng)操作 1.做好系統啟動(dòng)前的所有準備工作包括磨主電機檢查,具備起動(dòng)條件,確認袋收塵溫度,各擋板關(guān)閉,冷風(fēng)閘閥全開(kāi),熱風(fēng)總閥關(guān)閉；2.將磨機潤滑系統起動(dòng),如果油2、煤磨出口溫度控制7075℃盡量偏上限以利烘干,從而達到高產(chǎn)的目的。 三、立磨系統操作 立磨系統的操作主要問(wèn)題是窯尾收塵入口無(wú)負壓、產(chǎn)品細度波動(dòng)大。當然煤磨檢修安全操作規程 1 目的 規范員工行為,實(shí)現設備操作標準化,確保人身和設備安全。 2 范圍 適用于煤磨的檢查及檢修。 3 風(fēng)險辨識 觸電、火災、爆炸、機械傷

煤磨的操作,1 目的：為了保證安全生產(chǎn),使崗位操作制度化、標準化,規范化。2 適用范圍：煤磨崗位3 引用標準：《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》4 所在崗位存在的職業(yè)健康安全風(fēng)險2控制室集中啟動(dòng)操作。 2.1電收塵器進(jìn)口加熱器啟動(dòng)。 2.2電收塵煤粉輸送系統啟動(dòng)。 2.3電收塵振打裝置啟動(dòng)。 2.4電收塵加熱系統啟動(dòng)。 2.5旋風(fēng)收塵器煤粉輸送系統啟動(dòng)。 2.6煤磨崗位安全操作規程 一、本崗位的危險源是:爆炸、機械傷害、觸電、噪音、粉塵。 二、必須按規定進(jìn)行勞動(dòng)保護著(zhù)裝。(安全帽、工作服、翻毛皮鞋) 三、本崗位安全操作規程: 1

煤磨的操作,操作說(shuō)明3.1控制回路3.1.1閥門(mén)(2713a)的開(kāi)度。通過(guò)煤磨出口氣體負壓來(lái)自動(dòng)調節閥門(mén)(2713a)的開(kāi)度,達到穩定煤磨出口氣體負壓。3.1.2定量皮帶稱(chēng)(2704、2705、270磨機在正常操作中,可以通過(guò)調節（分離器轉速）和（磨內風(fēng)速）來(lái)調整出磨煤粉的細度；1煤的工業(yè)分析有水分、揮發(fā)分、灰分、固定碳、硫五項,五項總量為。（×）2煤磨磨內壓差高篇:煤磨操作規程 煤磨操作規程 一、開(kāi)車(chē)前的檢查 1、檢查各個(gè)聯(lián)接部位是否松動(dòng),殼體、地腳、機座是否完好。 2、檢查潤滑裝置的密封狀況有無(wú)漏油情況,有無(wú)

5 結束語(yǔ) 煤磨袋式除塵器的情況需要各個(gè)環(huán)節的對待,包括設計、制造、安裝、運行、維護、操作、應急等等,每個(gè)環(huán)節都做好了才能整個(gè)煤磨系統的正常運行,也才能整條干法水泥生產(chǎn)線(xiàn)的正帶烘干倉的風(fēng)掃式結構,使磨機對原煤的水份有較大的適應性粉磨倉內依次采用中波紋襯板,小波紋襯板、擋料圈等排列布置,提高了磨機的粉磨能力,使煤的粉磨過(guò)程更為合理。三、 操作規程篇:煤磨操作規程 煤磨操作規程 一、開(kāi)車(chē)前的檢查 1、檢查各個(gè)聯(lián)接部位是否松動(dòng),殼體、地腳、機座是否完好。 2、檢查潤滑裝置的密封狀況有無(wú)漏油情況,有無(wú)

煤磨的操作,二、范圍本規程適用于煤粉制備工藝中控操作,包括原煤預均化、調配輸送及原煤粉磨系統。 三、基本要求 1、按時(shí)按要求填寫(xiě)《煤磨操作記錄》。 2、嚴格遵守各項安全操作規程,樹(shù)親！您好,很高興為您解答[開(kāi)心]。親煤磨開(kāi)停機安全操作規程如下：棒磨機的操作規程一、起動(dòng)前的準備1、檢查危險地點(diǎn)內是否有人。2、檢查各潤滑點(diǎn)的潤滑油是否油位8.15 由于停運磨煤機后,操作員過(guò)早停止螺旋的運行,造成S1103內積存大量的煤粉,造成布袋壓差高,從而造成打量的煤粉外溢,形成椎體G被火包圍。8.16 由于操作不當,造成熱風(fēng)爐

原煤的碾磨和干燥同時(shí)進(jìn)行,一次風(fēng)通過(guò)噴嘴環(huán)均勻進(jìn)入磨環(huán)周?chē)?將經(jīng)過(guò)碾磨從磨環(huán)上切向甩出的煤粉混合物烘干并輸送磨機上部的分離器,在分離器中進(jìn)行分離,粗粉被分離出來(lái)返回操作說(shuō)明3.1控制回路3.1.1閥門(mén)(2713a)的開(kāi)度。通過(guò)煤磨出口氣體負壓來(lái)自動(dòng)調節閥門(mén)(2713a)的開(kāi)度,達到穩定煤磨出口氣體負壓。3.1.2定量皮帶稱(chēng)(2704、2705、270煤磨操作規程煤磨生產(chǎn)系統操作規程及注意事項 在各專(zhuān)業(yè)人員及現場(chǎng)巡檢人員的密切配合下,根據入磨煤粉水份、粒度、差壓、出入口溫度等情況,及時(shí)調整磨機的喂料量或各擋板開(kāi)度,

一、中速磨煤機制粉操作 1、制粉系統正確的標準 1.1磨機入口溫度控制300℃、出口溫度控制75℃,其波動(dòng)不超過(guò)5℃（注：磨機入口溫度控制350℃,視原煤水份而定）。1.2中速中控操作員做開(kāi)車(chē)準備,檢查系統設備是否全部備妥。 第三章 開(kāi)車(chē) 1、煤磨粉磨煤粉時(shí)需要一定溫度的熱風(fēng)通過(guò)磨機用以烘干原煤中的水份.本系統用窯尾廢氣供熱當燒成系統未生產(chǎn)時(shí)可用熱帶烘干倉的風(fēng)掃式結構,使磨機對原煤的水份有較大的適應性粉磨倉內依次采用中波紋襯板,小波紋襯板、擋料圈等排列布置,提高了磨機的粉磨能力,使煤的粉磨過(guò)程更為合理。三、 操作規程

接入中控的參數分為兩大類(lèi):操作參數類(lèi)如磨機出口負壓、出磨溫度、給煤量、風(fēng)機進(jìn)口閥門(mén)等,設備參數類(lèi)如電機繞組溫度、收塵入口溫度、電機電流等。當然有些設備ZGM113N型輥式磨煤機開(kāi)磨操作的技改 秦宜利 【摘要】:<正我公司5000t/d生產(chǎn)線(xiàn)煤磨選用ZGM113N型輥式磨煤機。臺時(shí)產(chǎn)量:40t/h(磨損后期),入磨原煤粒度:50mm,煤粉