3.磨煤機出口分離器檔板開(kāi)度 ( B )。 A 越小煤粉越細 B越小 煤粉越粗 C與煤粉粗細無(wú)關(guān) 三、判斷題 1.煤粉的R90值越大,則說(shuō)明煤粉 越細。(×) 2.無(wú)煙煤煤粉經(jīng)濟細度R90小于褐 煤煤粉的經(jīng)濟細度R90每臺磨煤機的制粉量為按鍋爐設計煤種計算制粉能力的80%,尚有20%的制粉能力的裕量。其保證出力55.3t/h(條件:燃用設計煤種時(shí),5臺磨運行,1臺磨備用。入磨煤粒度≤30mm,出口煤粉一般來(lái)說(shuō),煤粉細度r90越小,煤粉顆粒越細,煤粉的表面積也越大,燃燒反應的速率也越快,煤粉燃燒效率也越高。因此,在煤粉燃燒過(guò)程中,煤粉細度r90的大小直接影響著(zhù)燃燒效率

八、煤粉細度R90 1、可能存在問(wèn)題的原因 煤粉偏粗的原因。 1,磨煤機一次風(fēng)風(fēng)量大。 2,磨煤機:磨輥彈簧加載力不足,磨輥、磨碗間隙大,磨煤機出口折向門(mén)擋板開(kāi)度鍋爐設有4級過(guò)熱器(低溫過(guò)熱器、屏式過(guò)熱器、后屏過(guò)熱器、高溫過(guò)熱器),3級再熱器(墻式輻射再熱器、屏式再熱器、末級再熱器),一級省煤器。在低溫過(guò)熱器和屏式過(guò)Kkm=1為基準)與待磨煤在相同顆粒度的情況下,磨制成相同細度 的煤粉,各自電耗量之比。 為易磨煤 為難磨煤 六, 發(fā)熱量 1.燃料的發(fā)熱量 Q,單位質(zhì)量的固體、液體燃

n R200 R90 lg200 90 b1ln10090nR90 煤粉的經(jīng)濟細度 煤粉越細,著(zhù)火燃燒越迅速,機械部完全燃燒引起的熱損失越少,相應排煙熱損失也少；但對于磨煤設備來(lái)說(shuō),將使得磨煤運行費用（金屬磨耗qm）和反之,b值大,R90小,煤粉細。煤粉的均勻性主要取決于制粉系統和磨煤機及粗粉分離器的型式。一般n=0.8~1.2,在運行中不容易通過(guò)調整來(lái)改變煤粉的均勻性。 3.煤粉經(jīng)濟細度 眾所周粗粉分離器是鋼球磨煤機中貯式制粉系統的關(guān)鍵設備之, 其運行性能對鍋爐的運行及效率有很大的影響. 磨煤機磨制出來(lái)的煤粉在粗粉分離器中進(jìn)行粗細粒度的分離,將經(jīng)調整達到要求的煤粉送入細分分離器

流速低,煤粉有可能沉積流速過(guò)高,可能引起靜電火花。所以氣粉混合物過(guò)高、過(guò)低對防爆都不利,一般氣粉混合物流速控制為16～30m/s。(7)氣粉混合物溫度。溫度高,4060B型雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機,磨筒體實(shí)際內部尺寸長(cháng)度為5540mm,設計出力為48噸,主要摻配蒲白礦、澄合礦汽車(chē)煤,以上燃煤熱值較低,揮發(fā)分低,可研磨性差,發(fā)電機組為煤粉細度可通過(guò)改變通風(fēng)量、粗粉分離器擋板開(kāi)度或轉速來(lái)調節 1)減小通風(fēng)量,可使煤粉變細,反之,煤粉將變粗。當增大通風(fēng)量時(shí),應適當關(guān)小 粗粉分離器折向擋板,以防煤粉過(guò)粗。同

煤粉細度R90=15～40% 1.2.2磨煤機技術(shù)數據 標準研磨出力87.7t/h(當R90=16%,HGI=80,WY=4%) 額定功率570 kW 電動(dòng)機額定功率650 kW 電動(dòng)機電壓6000 V 電動(dòng)機轉速992 r/min 電動(dòng)機旋轉方向逆時(shí)針(正對每臺磨煤機鋼球采用Φ30、Φ40、Φ50三種規格按照1:1:1比例進(jìn)行配比,單臺磨煤機鋼球裝載量為55噸。原始磨煤機電流為95100A,煤粉細度(R90)為911%、磨煤機出力4850t/h,鋼球059 煤粉過(guò)細可使( A )。(A)磨煤機電耗增加(B)磨煤機電耗減少(C)Q4 增加(D)排煙溫度下降。 060 鍋爐水循環(huán)的循環(huán)倍率越大,水循環(huán)( B ). (A)越危險(B)越可靠(C)無(wú)影響(D

2)褐煤摻燒達70%,及投入中溫爐煙時(shí),煤粉細度R90為40.3%的試驗條件下,測得磨煤機出力為70.8t/h,磨機總出力能夠達到規定的裕度要求 3)當投入中溫爐煙系統,機組負荷約為185mW時(shí),目單位正常波動(dòng)范圍限額1磨煤機入口負壓Pa200～4002磨煤機壓差Pa3磨煤機出口溫度℃60℃55～654排粉機出口風(fēng)壓KPa2.6～3.05磨煤機大瓦溫度℃<50≯556磨煤機回油因此鍋爐實(shí)際采用的煤粉細度應根據不同的煤種的燃燒特性和磨煤機運行費用兩個(gè)方面進(jìn)行綜合的技術(shù)經(jīng)濟比較后確定。因此把q2+q4+qn+qm之總和為小時(shí)所對應的煤粉細度稱(chēng)為經(jīng)濟細度(q2

3. 采用煤粉細度控制系統。煤粉細度控制系統可以根據實(shí)時(shí)監測到的煤粉細度數據,自動(dòng)調整磨煤機的出料速度和磨煤機的轉速,保證煤粉細度的穩定性和控制精度。 控制煤粉細度r90八、煤粉細度R90 1、可能存在問(wèn)題的原因 1.1煤粉偏粗的原因。 1.1.1磨煤機一次風(fēng)風(fēng)量大。 1.1.2磨煤機:磨輥彈簧加載力不足,磨輥、磨碗間隙大,磨煤機出口折向門(mén)擋板開(kāi)度偏大。 1.1.3煤質(zhì)波動(dòng),燃煤通過(guò)試驗總結,做到在磨煤機出口溫度小于100階狀況下,不開(kāi)冷風(fēng)門(mén),全開(kāi)再循環(huán)門(mén),并依據煤粉細度在R90=4.56%范圍內波動(dòng),從而消退煤粉細度對燃燒的影響。在投產(chǎn)初期,是由于煤粉細度變

煤粉細度R越大,煤粉的顆粒越粗。煤粉細度R90是指用一個(gè)篩孔寬度為90微米的篩子來(lái)篩選煤粉,留在篩子上方的粗煤粉所占總煤粉的百分率。百分數越低,說(shuō)明煤粉越細。鍋爐采用北京巴威前后墻對沖鍋爐,前墻三層后墻四層燃燒器,配置七臺中速輥式磨煤機,出口設置有靜態(tài)分離擋板,通風(fēng)量為45.951 kg/s,磨煤機單位磨損率(磨損后期四角切圓煤粉鍋爐燃燒器設計方法四角切圓煤粉鍋爐燃燒器設計方法一、前言燃燒器是鍋爐機組的重要組成部分,是合理組織燃燒、提高燃料利用率所必須的裝置。燃燒器性能設計的優(yōu)劣直接關(guān)系到電廠(chǎng)運行

注意（1）合適的煤粉水分因煤種而定,易燃煤,控制高些。（2）運行中,合適的煤粉水分通過(guò)監控磨煤機出口氣粉混合物溫度來(lái)控制。2、煤粉細度R90 （1）定義將一定數量的煤粉試樣放在篩子上篩分,若一次熱風(fēng)從中空軸內的中空管進(jìn)入磨煤 機,使原煤和煤粉進(jìn)一步得到干燥,并將煤粉從原煤進(jìn)入口的 相反方向吹出磨煤機筒體,帶有煤粉的一次熱風(fēng)在磨煤機出口 再一次與旁路風(fēng)混合,煤粉細度 R90=10～40% 磨煤機型號釋義 以MPS225型磨煤機,M表示磨煤機,P表示磨輥為鐘擺式結構,S表示磨盤(pán)為碗式結構,225表示磨環(huán)滾道直徑(cm)。MPS225型磨煤機的中文名為ZGM113,Z

由圖1～圖3結果可見(jiàn),對于相同磨煤機負荷,在 400 Pa、600 Pa、800 Pa三種料位設定值下,甲側容量風(fēng)量高于乙側容量風(fēng)量時(shí)(平均高約20 t/h),甲側分離器入口和出口煤粉細度R90均低1000MW鍋爐制粉系統現在也多是采用中速磨正壓直吹式系統,每爐配6臺磨煤機。BMCR時(shí)5臺投運,一臺備用。設計煤種下磨煤機出口煤粉細度為R90=17%。每臺磨帶一層燃燒器,每根一次風(fēng)管道均裝有一分