軸承溫度高的原因:(1)轉子振動(dòng)大引起軸承高溫(2)殼體(環(huán)境)溫度高引起軸承高溫(3)潤滑的變質(zhì)或過(guò)量引起高溫(4)軸承磨損過(guò)大或損壞引起高溫。 19、分析煤磨張立磨產(chǎn)量低的原因分析及解決措施 針對原料磨產(chǎn)量突然下降,主電機電流波動(dòng)大,振動(dòng)頻繁,排渣斗提電流高,循環(huán)風(fēng)機電流低,研磨壓力壓差高,磨機震動(dòng)大,等事故,本文立磨產(chǎn)量低的調整做我公司為史密斯、洪堡等公司配套生產(chǎn)的立磨廣泛應用在國外EPC水泥工程中,本文將水泥生產(chǎn)調試中遇到的立磨主要故障現象歸納如下。 1 生料立磨的主要故障現象及原因 1.1 磨機振動(dòng) 引。

影響立磨振動(dòng)打的原因 ,通常情況下,引起?磨振動(dòng)?的原因?外乎以下?點(diǎn)："1）磨內進(jìn)?異物造成沖擊載荷引起振動(dòng)；2）料層厚度過(guò)?導致料層托起磨輥過(guò)?引起振動(dòng)；3）料層厚度過(guò)低致使磨輥與磨盤(pán)1)生料立磨選粉機轉速較慢(可增加轉速),或選粉機的問(wèn)題,如導風(fēng)葉片脫落,角度不對等,應通過(guò)機械檢查調整選粉機。 2)抽風(fēng)過(guò)大,導致外循環(huán)量小。應降低抽風(fēng),降低細A防堵塞B防皮帶跑偏C防磨穿 31、正常生產(chǎn)時(shí)常( A ) 檢查斜槽是否堵塞。 A 用手摸 B 用眼睛看 C 用耳朵聽(tīng) D 以上皆可 32、影響空氣斜槽輸送物料的主要原因 ( B ) A風(fēng)機振動(dòng)情況 B底部充氣室積灰。

同時(shí)流速降低；2是溫度太低導致被粉磨的礦渣粉水份較大,在磨盤(pán)和選粉機之間的粉料容易在立磨腔體內凝聚,當達到一定程度會(huì )形成所謂的粉末團,造成所謂的塌料現象,瞬間造成大塊入磨,除了可能堵噴口環(huán)外,還有可能打磨輥,產(chǎn)生振動(dòng)大,所以要杜絕大塊入磨。 二、立磨細度跑粗的原因及處理 1、選粉裝置的轉速調整不當 調整選粉裝置轉子轉造成立磨振動(dòng)的原因較多,主要可以總結為三大類(lèi):工藝、設備和電氣系統。 1.1 工藝控制 工藝控制對立磨振動(dòng)的影響較大,在生產(chǎn)中大部分立磨的振動(dòng)均由工藝控制不穩定,料層厚度不均勻引。

立磨系統通風(fēng)量主要通過(guò)風(fēng)機風(fēng)門(mén)的開(kāi)度(或風(fēng)機電機變頻調速)來(lái)調節,立式磨本體、收塵器和通風(fēng)管道的漏風(fēng)對磨內通風(fēng)影響很大,常常是造成產(chǎn)量下降和運行不穩的因素。 4, 磨輥的工作壓B、噴水:①?lài)娝^(guò)少,磨溫太高,料層不穩,易造成振動(dòng)。②噴水過(guò)多,料子堆積過(guò)多,易形成磨機功率過(guò)流,引起振動(dòng)跳停。5)、立磨壓差高 A、喂料量大,粉磨能力不夠大塊入磨,除了可能堵噴口環(huán)外,還有可能打磨輥,產(chǎn)生振動(dòng)大,所以要杜絕大塊入磨。 二、立磨細度跑粗的原因及處理 1、選粉裝置的轉速調整不當 調整選粉裝置轉子轉速是普通的調整細。

LM系列立式磨粉機(立磨)是重工科技為解決工業(yè)磨機產(chǎn)量低、耗能高等技術(shù)難題,吸收歐洲技術(shù)并結合我公司多年的磨粉機設計制造理念和市場(chǎng)需求,經(jīng)過(guò)多年的潛水泥廠(chǎng)控制室崗位職責 水泥磨中控操作篇一 一、目的本規程為統一操作思想,優(yōu)化操作參數,努力提高磨機臺時(shí)產(chǎn)量,降低單位生產(chǎn)成本,確保生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)水泥,實(shí)現系統穩定立磨振動(dòng)大的原因分析及處理措施:引起立磨振動(dòng)大的原因有很多,其主要因素體現在以下幾個(gè)方面:喂料。A)有高水份物料喂入。狀態(tài):進(jìn)磨皮帶功率偏大,43.01功率偏小。

正常操作中沒(méi)有維持立磨合理料層和料面形狀,會(huì )引起立磨振動(dòng)。經(jīng)實(shí)踐分析,我們認為引起立磨振動(dòng)原因以及處理措施有以下幾個(gè)方面: 1)磨內進(jìn)入異物引起振動(dòng)。立式磨機產(chǎn)生振動(dòng)的特征及原因分析 導讀:立式磨機作為磨粉加工的主流設備,其生產(chǎn)運行環(huán)節與企業(yè)的利益有著(zhù)直接的關(guān)系。立式磨機產(chǎn)生振動(dòng)不僅傷設備,經(jīng)常的抬輥、落輥也會(huì )造成臺時(shí)立磨機突然出現給料異?，F象(給料過(guò)快、過(guò)慢、過(guò)多等),也會(huì )導致立磨機的劇烈振動(dòng)。這種情況可調整給料機來(lái)進(jìn)行解決。 4、主機地腳螺栓松動(dòng) 這種情況乃是常見(jiàn),主要是因為設備研磨過(guò)。

影響立磨振動(dòng)打的原因 ,立磨機產(chǎn)生震動(dòng)的原因以及解決措施: 1、磨輥和支架組合偏移磨盤(pán),引起的磨機振動(dòng)。 由于長(cháng)期的磨損和振動(dòng),各個(gè)連接部位間隙變大,扭力桿緩沖墊老化、硬化而失去緩沖作用,答:①對篦冷機本身調整,以調整篦床上的料層厚度,既不因料層過(guò)厚,冷卻不好,溫度過(guò)高而燒壞篦板,又不因料層過(guò)薄、溫度過(guò)低而影響二次風(fēng)溫、火焰形狀和煤粉燃燒 ②調整高、中、壓風(fēng)機風(fēng)量過(guò)小使物料在磨內停留時(shí)間過(guò)長(cháng),重復粉磨使物料過(guò)細,差壓高而振動(dòng)。另外當入磨物料水分增加或減少對進(jìn)口溫度突然升高或降低,尾排風(fēng)機風(fēng)門(mén)急劇變大或變小都將直接影響到立磨的通。

?磨振動(dòng)的原因分析 在實(shí)際的?產(chǎn)操作中很多振動(dòng)是因為操作不當引起的,如因料層控制不穩?引起的振動(dòng)。由于料層太薄,可粉磨的物料會(huì )很少,因?粉磨產(chǎn)量會(huì )降低。同時(shí),某水泥公司熟料生產(chǎn)線(xiàn)的立磨機生產(chǎn)工藝流程如圖所示。該生料制備系統自2016年6月投產(chǎn)以來(lái),其生產(chǎn)技術(shù)指標一直比較穩定。但2019年3月,頻繁出現因磨輥密封壓力過(guò)低而跳?，F象,1.1原因分析 (1)在預均化堆場(chǎng)布的料中只有粉煤灰和石灰石,由于沒(méi)有粘土的摻入,立磨內的物料料粒之間粘附力減弱,料層的穩定性差,振動(dòng)幾率加大。再加上循環(huán)風(fēng)機。

立磨的工藝及中控操作由刀豆文庫小編整理,希望給你工作、學(xué)習、生活帶來(lái)方便,猜你可能喜歡"立磨中控操作"。 立磨的工藝及中控操作 1.立磨振動(dòng)大的原因有那些1、立磨振動(dòng)過(guò)大的原因是什么?以操作參數上如何判斷是因磨內進(jìn)入大塊金屬物質(zhì)而造成振動(dòng)大的? 答: 1、喂料量過(guò)大 2、系統通風(fēng)量不足 3、張緊壓力過(guò)高或過(guò)低喂料量過(guò)小,則磨內物料太少,料層薄。磨盤(pán)與磨輥之間物料緩沖能力不足,易產(chǎn)生振動(dòng)。立磨試生產(chǎn)時(shí),因機械需要要求按70%喂料,則喂料偏小,這是試生產(chǎn)中立磨振動(dòng)大的原因之一。所。

五、簡(jiǎn)答題1、立磨振動(dòng)過(guò)大的原因是什么?以操作參數上如何判斷是因磨內進(jìn)入大塊金屬物質(zhì)而造成振動(dòng)大的?2、立磨進(jìn)磨檢查的項目有那些?3、生料細度、水份控制對下道工序有哪些影響?4[摘 要]本文通過(guò)對水泥公司立磨系統的調查研究并從多方面收集資料分析出了一些如物料性質(zhì)、磨輥壓力、風(fēng)量、選粉機問(wèn)題等影響立磨的產(chǎn)量的比較常見(jiàn)的因素,及列出一些主要從設備故障造成立磨振動(dòng)的原因很多,主要可以總結為三大類(lèi)：工藝、設備和電氣系統。1、工藝控制 工藝控制對立磨振動(dòng)的影響較大,在生產(chǎn)中大部分立磨的振動(dòng)均由工藝控制不穩定,料層厚度不均。