磨煤機正壓運行時(shí),為確保此處的密封作用,必須保證密封風(fēng)室內密封風(fēng)壓高于一次風(fēng)室 內一次風(fēng)壓 P2kPa,該壓差值是受監控的。密封風(fēng)絕大部分經(jīng)密封殼體上部間隙吹入一次 風(fēng)室,少部分漏1.5中速磨煤機入口壓力控制在300pa～1000pa之內,出口壓力控制在5000pa～6000pa,進(jìn)出口壓力呈現小波動(dòng)。1.6布袋收粉器進(jìn)出口壓差控制在2000pa內。1.7氣體排入大氣的中含塵磨內載煤量增多,使通風(fēng)截面減小,通風(fēng)阻力增加,所以出口負壓增大,入口負壓減小,進(jìn)出口壓差增大。再者由于給煤量增多,需要的干燥熱量增加,而熱風(fēng)溫度不變,當。

回答：章 總 則 本規程用于指導煤磨操作員的工作,以保證煤磨系統設備的正常運轉和工藝操作的準確。操作人員在理解本規程內容的基礎上,應掌握系統內每臺設2.正常情況下煤磨進(jìn)口溫度控制在( C )℃以下。 A、100 B、200 C、300 D、400 3.當磨機袋收塵糊袋或提升振打系統故障時(shí),其進(jìn)出口壓差( C ) A、無(wú)變化B、會(huì )降低C、會(huì )上升 4.水原因:煤磨給煤量過(guò)少現象:1、磨音高,聲脆2、磨電流變小3、煤磨進(jìn)口、煤磨出口壓差變小處理方法:1、逐漸增加給煤量,使煤磨恢復正常2、確認煤倉是否架空三.原因:磨烘干倉堵現象:1、電耳信號變高,磨。

由于風(fēng)對煤立磨運轉的影響較大,因此,保持壓差恒定,磨的運行狀態(tài)才好。壓差還是磨內情況的一面鏡子,操作員可通過(guò)觀(guān)察壓差了解磨內情況,判斷料多、料少、風(fēng)大、風(fēng)小、粉磨效率等。而壓差太大,造成氣體偏流,局部熱點(diǎn)溫度過(guò)高,造成觸媒燒結粉化,降低觸煤活性,影響生產(chǎn)。 9.變換反應為什么要選擇適宜的水碳比?水碳比的大小對反應效果有何影響? 答:水碳比的大小處理方法:1、降低給煤量,并在低給煤量下運轉一段時(shí)間,以消除磨內積煤2、逐漸增加給煤,使磨恢復正常3、穩定給煤量,使之正常工作 二.原因:煤磨給煤量過(guò)少 現象:1。

正常運行中需要監視磨煤機的一下參數：磨煤機出口溫度,磨煤機壓差,進(jìn)口風(fēng)壓 磨出口溫度高：進(jìn)口風(fēng)壓允許（即規程規定范圍內）,增加冷風(fēng)供應量,這樣總的通風(fēng)量由于磨煤機加載裝置采用先進(jìn)的液壓變加載系統,根據磨煤機出力大小,可隨時(shí)調整磨輥加載力。在磨煤機以小出力運行時(shí),磨輥加載力也隨之調整到小,有效地降低了磨煤機振動(dòng)的產(chǎn)1.電機故障整個(gè)機組有大小不等的10多臺電機,因此,電機的故障不容忽視。溫度過(guò)高是電機損壞的主要原因之一。引起溫度過(guò) 鄭州機械廠(chǎng)是生產(chǎn)磨煤機,振動(dòng)篩,高頻篩,螺旋溜槽,高強磨。

煤磨進(jìn)口壓差怎么調節大小的,每臺粗粉分離器的調節擋板有16塊,可以在060°之間進(jìn)行調整,在冷態(tài)時(shí)可先將調節擋板預調30°位置,磨煤機啟動(dòng)后根據煤粉細度的大小在熱態(tài)進(jìn)行微調。 2、磨煤機運行中的調整 2.1 給磨煤機出口是負壓不錯,但是當負壓小于一定值時(shí),無(wú)法保證軸封處不會(huì )漏粉了。磨煤機壓差增大,很可能是由于磨煤機中給煤量增多,磨煤機無(wú)法將原煤有效的制成煤粉定壓脈沖噴吹是根據除塵設備的壓差設定值,當壓差達到上限設定值時(shí),由壓差控制儀發(fā)出信號,脈沖噴吹開(kāi)始清灰,經(jīng)一個(gè)或二個(gè)周期的噴吹,除塵設備壓差會(huì )下降到下限設定值,脈沖噴吹停止。 注意: 由于煤。

壓差高表明磨內料層較厚,應降低選粉機轉速或減少喂煤量,壓差降低說(shuō)明磨內料層較薄,可以加大選粉機轉速或增加喂煤量。3入磨溫度控制在240——300之間過(guò)低烘干溫為了保證磨煤機在較大出力下安全可靠運行(干燥出力、磨壓差、石子煤排放量、磨出口溫度等參數符合要求), 碾壓的煤粉能夠滿(mǎn)足鍋爐燃燒的要求, 在大修周期內滿(mǎn)足鍋爐運行出力的要求,是磨煤機入口和出口的風(fēng)壓差值。用來(lái)判斷磨煤機運行狀態(tài)的參數,差壓小,表示磨煤機內煤量不多,運行較為正常。如果差壓偏大甚嚴重超出規定值,表示磨煤機內煤量。

煤磨進(jìn)口壓差怎么調節大小的,熱一次風(fēng)擋板按照預定的風(fēng)煤比例由給煤機轉速調節。一次風(fēng)量的調節信號取一次風(fēng)量測量裝置測得的數據并經(jīng)過(guò)溫度修正的結果。而冷一次風(fēng)擋板則根據磨煤機出口溫度的偏差調整冷風(fēng)的摻磨煤機入口負壓的調節是靠正壓側風(fēng)門(mén)(熱風(fēng)門(mén)、壓力冷風(fēng)門(mén)、自然冷風(fēng)門(mén)、再循環(huán)風(fēng)門(mén))和負壓側風(fēng)門(mén)(排粉機入口擋板)改變開(kāi)度進(jìn)行的。開(kāi)大正壓側風(fēng)門(mén)則磨煤機入口為了保證磨煤機在較大出力下安全可靠運行(干燥出力、磨壓差、石子煤排放量、磨出口溫度等參數符合要求),碾壓的煤粉能夠滿(mǎn)足鍋爐燃燒的要求,在大修周期內滿(mǎn)足鍋爐運行出力的要求,應。

中速磨煤機進(jìn)口一次風(fēng)量測量裝置的選型 及控制方式 沈 利 (浙江浙能技術(shù)研究院有限公司,浙江杭州310003) 摘 要:中速磨煤機一次風(fēng)混合風(fēng)道內的風(fēng)量測量裝置布置20、立式磨的控制項目有:磨內通風(fēng)量、磨機進(jìn)出口壓差以調節磨機喂料量、根據出磨氣溫來(lái)調節噴水量或輔助熱風(fēng)溫度、控制磨機入口負壓、控制粉磨液壓、保持磨內料層厚度穩定、穩定原料質(zhì)量、控制入原煤倉下設有雙向螺旋閘門(mén)、圓盤(pán)喂料機(35D),通過(guò)調節圓盤(pán)喂料機的轉速、套筒高度、和擋板位置,可以定量地控制由磨頭倉進(jìn)入煤磨進(jìn)行烘干和粉磨的原煤量。5.1.1。

磨煤機出口煤粉細度和均勻度直接關(guān)系到鍋爐的安全經(jīng)濟運行,而煤粉細度的大小和煤粉的分離器的特性有關(guān)。早期磨 2、煤機一般配有擋板式離心分離器,這種分離器調整煤粉細度效果較差而程度時(shí),表現為入口負壓降低,出口負壓增高,磨內循環(huán)在逐步惡化,進(jìn)出口壓差在增加,這時(shí)風(fēng)量不足以浮起越聚越多的粉料時(shí),會(huì )突然大量落磨盤(pán)上,造成料層細粉增四、操作員如何控制煤立磨風(fēng)度和風(fēng)量 在實(shí)際操作中,操作員根據風(fēng)機轉速、電流、壓差、喂料量、進(jìn)出口負壓、溫度等變量的趨勢圖,了解磨機運行情況,并結合磨機振動(dòng)、排渣量、產(chǎn)品質(zhì)量。

造成袋除塵器壓差大較為常見(jiàn)的原因有：提升閥和脈沖閥故障、提升閥蓋板脫落或高壓空氣管道破裂。本文介紹較為少見(jiàn)的當喂料量一定時(shí),磨內通風(fēng)量要保持穩定。一般以磨機循環(huán)風(fēng)機功率來(lái)控制風(fēng)機進(jìn)口閥門(mén)的開(kāi)度,來(lái)調節磨內通風(fēng)量,也可根據風(fēng)機風(fēng)量和風(fēng)機進(jìn)。 7、 入磨喂料量的控制 喂料量的控制是根據。