微粒的表面會(huì )帶上電荷,這時(shí)靜電作用會(huì )使顆粒與顆粒之間,顆粒與研磨體之間產(chǎn)生集合作用,產(chǎn)生"包球"現象.一般采用加強通風(fēng),降低入磨物料溫度,加入助磨劑的辦法,消如何處理水泥磨產(chǎn)生"包球"現象如何處理水泥磨產(chǎn)生"包球"現象"包球"又稱(chēng)糊球,是粉磨作業(yè)中常見(jiàn)的不正?，F象,多發(fā)生在水泥磨上。磨內溫度高時(shí),通風(fēng)量相應減少,粉磨阻力相應增大這時(shí)靜電作用會(huì )使顆粒與顆粒之間,顆粒與研磨體之間產(chǎn)生集合作用,產(chǎn)生"包球"現象。一般采用加強通風(fēng),降低入磨物料溫度,加入助磨劑的辦法,消除或減少集結,"。

水泥磨包球,"包球"時(shí),出磨物料和氣體的溫度高,球磨尾篩上冒水蒸氣,產(chǎn)品中有薄片狀物料,同時(shí),磨機出口大瓦溫度很高,出磨水泥發(fā)黏。 球磨機"包球"和"飽磨"的產(chǎn)生原因完全不同,必須區分清楚,以便正確處理一、水泥磨在工作過(guò)程中一定要注意的參數有:進(jìn)出口負壓,瓦溫,磨機出口溫度,磨機電流及入磨物料等。 二、入磨物料溫度,溫度高會(huì )使磨內關(guān)生包球和靜電現象,降低粉磨效率。一般入磨物料溫度高指的是物料在粉磨過(guò)程中產(chǎn)生的熱量和水蒸汽及時(shí)排出,降低了磨內的溫度和濕度,防止粘磨、包球或堵塞隔倉板和篦板的篦孔,提高磨機的產(chǎn)量加強通風(fēng)還能降低磨內溫度,避免石膏脫水,防止。

2、向水泥磨內參加適當的干礦渣、干爐渣等具有助磨性質(zhì)的物料 3、參加適當的助磨劑 4、加強對物料的烘干,改用干料 5、清掃風(fēng)管,改進(jìn)通風(fēng) 三、球磨機包球處理注意事項 處理包球,切不可像處理飽處理方法如下： 1、采取降低磨內溫度的措施,如改善磨內通風(fēng)、加強筒體淋水、降低入磨物料溫度等。 2、向水泥磨內加入適量的干礦渣、干爐渣等具有助磨性質(zhì)的物料。物料在粉磨過(guò)程中產(chǎn)生的熱量和水蒸汽及時(shí)排出,降低了磨內的溫度和濕度,防止粘磨、包球或堵塞隔倉板和篦板的篦孔,提高磨機的產(chǎn)量 加強通風(fēng)還能降低磨內溫度,避免石膏脫水,防。

五、研磨體級配基本原則 (1)入磨物料的平均粒徑大,硬度高,或要求產(chǎn)品粗時(shí),鋼 球的平均徑應大些,反之應小些。磨機直徑小,鋼球平均球徑也 應小。一般生料磨比水泥磨的鋼球平均磨頭"冒灰"的原因是磨內通風(fēng)不良,磨內負壓過(guò)小,磨頭部位甚處于正壓狀態(tài)所致。出現磨頭"冒灰"時(shí),磨機進(jìn)料口粉塵飛揚,磨機產(chǎn)量明顯下降,磨音低沉,且容易發(fā)生"包球"現象水泥粉磨過(guò)程中物料細度不斷的降低,當水泥細度到達一定程度時(shí),顆粒間粘附力和界面張力變大,導致已形成的裂縫再一次愈合,增大磨機的能耗,造成嚴重的包球包鍛現象,即為過(guò)粉磨現象。隨。

"包球",切不可像處理"飽磨"那樣,采用減少或停止喂料的方 法。否則,磨內溫度更高,"包球"現象更嚴重。 處理"包球"的方法如下 1 如果入磨物料的溫度超過(guò)90℃,磨內溫度水泥磨包球處理方法：采取降低磨內溫度的措施；加入適量的助磨劑。還可以向水泥磨內加入適量的干礦渣、干爐渣等具有助磨性質(zhì)的物料。"包球"若是球磨機各倉粉磨能一般先減少喂料 量,如果效果不明顯,則需停止喂料或加入干礦渣等助磨物料,待磨音正常后,再逐漸加料正常操作。若這些措施仍無(wú)效,則應停磨處理。 2、包球"其特征是磨音低沉發(fā)。

水泥磨包球,球磨機包球又稱(chēng)球磨機糊球,包球現象會(huì )出現球磨機運轉電流下降,產(chǎn)量大減,篦縫被物料堵塞,研磨體、和隔倉板上粘附大量物料,出磨物料和氣體的溫度高,磨尾篩上冒水蒸氣,產(chǎn)品中有薄片狀5.磨尾斗提電流波動(dòng)大,有可能是磨內鋼球級配不合理,物料流速過(guò)快,或隔倉板堵塞,需補球、球位調整和清理隔倉板。第三部分："飽磨"現象案例分析析 飽磨時(shí)中控參數變化趨勢 飽磨初期：在實(shí)際運本次細度跑粗的主要原因是水泥磨篦板開(kāi)孔率不夠,造成圈風(fēng)速過(guò)快,一倉水泥過(guò)粉磨。另外入磨細度、混合材的種類(lèi)同樣對水泥磨的產(chǎn)質(zhì)量產(chǎn)生重要影響,同時(shí)加強磨內通風(fēng),采用磨體淋水。

23.水泥磨制的愈細,其水泥的后期強度越高。 24.球磨機產(chǎn)生"包球"的主要原因是物料粒度大而硬。(錯) 25.添加助磨劑,可以提高粉磨效率。因此在水泥粉磨時(shí),可水泥添加劑是一種改善水泥粉磨效果和性能的化學(xué)添加劑,可以顯著(zhù)提高水泥磨臺時(shí)產(chǎn)量和水泥各齡期強度。水泥添加劑能大幅度降低粉磨過(guò)程中形成的靜電吸附包球現象,并可以降低粉"包球"發(fā)生后,磨內溫度很高,襯板可能翹起,又由于磨內料量很少,鋼球對襯板的沖擊力增強,一倉襯板螺栓可能斷脫由于磨內溫度很高,磨出的水泥"發(fā)黏",輸送設備。

水泥磨包球,(4)水泥細度指標降低細度指標降低、細度平均值下降,立即會(huì )引起磨機臺時(shí)產(chǎn)量下降。在一定條件下,球磨機的產(chǎn)量與水泥細度成反比。 (5)包球和糊磨當發(fā)生包球和糊磨現象時(shí),磨機臺時(shí)產(chǎn)量將大幅度下降。處理"包球"的方法如下: (1)采取降低磨內溫度的措施,如改善磨內通風(fēng)、加強筒體淋水、降低入磨物料溫度 等。 (2)向水泥磨機內加入適量的干礦渣、干爐渣等具有助磨性質(zhì)的物料1林宗壽如何處理水泥磨產(chǎn)生"包球"現象[N]中國建材報2008年 2湖南工學(xué)院 蔣冬青 湖南省新生水泥廠(chǎng) 羅云權直徑2.4×7.0米水泥磨系統技術(shù)改造新途徑[N]中國建材報2006年。

水泥磨包球,廣西魚(yú)峰集團水泥股份有限公司2號3200t/d生產(chǎn)線(xiàn)的水泥粉磨系統1號水泥磨細度跑粗主要原因是礦渣粉摻量大,造成磨內嚴重包球,削弱Ⅱ倉研磨能力引起的.由于1號水泥磨以前沒(méi)有使現處水泥磨包球和糊球象及理方法水泥磨"包球"和"糊球"區別和處理方法"包球"和"糊球"業(yè)見(jiàn)現,是水泥磨粉磨作中常的不正常象。一、"包球"和"糊球"義水泥磨操作——精選推薦 水泥磨操作 —、水泥磨操作原則 從思想上說(shuō)操作員必須要有強烈的責任心和嚴謹的工作態(tài)度。在保證水泥成品質(zhì)量的前提下,盡可能的保證系統均衡,穩定。

同時(shí)由于水蒸氣可消除靜電,避免水泥因靜電互相吸附而結團及黏附襯板,所以,采用磨內噴霧降溫系統可從根本上消除 "包球"現象。 (6)保證質(zhì)量前提下,增加喂料量,增加循環(huán)負荷如:入磨物料的粒度,易磨性, 給料均勻性, 溫度的高低以及磨內的通風(fēng)情況等因素都會(huì )影響物料在磨內的流速。特加是雨季, 當入磨物料的水份過(guò)大時(shí)會(huì )造成物料糊磨, 包球現象的發(fā)生。嚴重。