轉子軸受力不均是造成錘式破碎機產(chǎn)生振動(dòng)的主要原因。由于物料由進(jìn)料口進(jìn)入破碎機腔,沿轉子轉動(dòng)方向上對轉子有的沖擊,進(jìn)料不均會(huì )致使轉子軸受力不均,從而導致轉子的不平衡,引起設電動(dòng)機功率的計算 第4章 主要機構參數的選擇和計算 轉子部分結構 轉子部分是錘式破碎機的主要部件,如圖所示:轉子軸4,圓盤(pán)5,錘頭2,用錘頭銷(xiāo)軸3分別懸掛在圓盤(pán)之間,為防止圓盤(pán)和錘軸環(huán)錘式破碎機主要有下機體、后機蓋、中間機體、前機蓋、轉子、同步調節器、篩板架、出軸端蓋、啟閉液壓系統等九部分組成。 二、故障原因分析及處理 轉子系統是破碎機關(guān)鍵部件,它的。

預防錘式破碎機事故發(fā)生的措施主要有以下幾種: 1. 正確裝配軸承及軸上零件 軸承是支承轉子軸并使其自由旋轉的零件。當軸承及軸上零件安裝不正確時(shí),轉子軸會(huì )產(chǎn)生振動(dòng),這樣反過(guò)來(lái)又會(huì )錘式破碎機的篦條與軸是平行排列的。 錘式破碎機是以沖擊形式破碎物料的一種設備,分單轉子和雙轉子兩種形式。是直接將粒度為毫米的物料破碎25或2、如果錘式破碎機的支撐轉子軸的兩個(gè)支撐面不在同一個(gè)平面內。很容易導致粉碎機的轉子不同心,從而產(chǎn)生震動(dòng)較大的情況。針對這種狀況,我們可以在支承軸承座地面墊銅皮,或者在軸承。

4、 結構裝配不合理,轉子軸與軸承之間的間隙較大,轉子軸在高度運轉下晃動(dòng)嚴重,致使整個(gè)錘式破碎機失去平衡。 5、 轉動(dòng)軸受力不均勻,也是造成設備振動(dòng)的主要原因。 錘式破碎機機體振單轉子多排不可逆錘式破碎機 該錘破結構如上圖。主軸上安裝有數排圓盤(pán),在轉子圓盤(pán)上有兩排銷(xiāo)孔,當錘頭端部磨損后可把銷(xiāo)軸插在外圈孔內,從而調整錘頭與篩條之間的間隙。錘頭用軸銷(xiāo)鉸雙轉子錘式破碎機由于分幾個(gè)破碎區,同時(shí)具有兩個(gè)帶多排錘子的轉子,所以粉碎度較大,可達40生產(chǎn)能力相當于兩臺同規格單轉子錘式破碎饑。。

(1)錘式粉碎機與電機直接連接在一起,如果在組裝過(guò)程中由于各種原因導致電機轉子與破碎機轉子的心不同,則進(jìn)料錘式粉碎機工作時(shí)會(huì )出現異常振動(dòng)。在這種情況下,您可以左右移動(dòng)電動(dòng)機的3、零部件損壞,比如錘式破碎機的軸承磨損及錘頭斷落都會(huì )導致設備的振動(dòng)。 4、結構裝配不合理,轉子軸與軸承之間的間隙較大,轉子軸在高度運轉下晃動(dòng)嚴重,致使整個(gè)錘式破碎機失去平衡轉子軸運轉角速度過(guò)大 轉子軸運轉角度速度大小是否適宜,對錘式破碎機運行是否平穩起著(zhù)關(guān)鍵性作用,這是因為應力的大小與角速度的平方呈正比,若角速度過(guò)大,則軸受到的應力也大,。

錘式破碎機是直接將較大粒度為毫米的物料破碎25或25毫米以下的一段破碎用破碎機。錘式破碎機轉子主要由主軸、錘盤(pán)、錘頭、錘軸、隔套、鎖緊裝置、軸承、軸承座、密封裝置環(huán)錘式破碎機主要由機體,頂蓋,裝有環(huán)錘的轉子,篩板,篩板調整裝置等組成,電動(dòng)機在工作室通過(guò)彈性聯(lián)軸器直接驅動(dòng)轉子。 轉子由主軸,端板,環(huán)錘等零部件組成,電動(dòng)機帶動(dòng)轉子做高速旋轉14.錘式破碎機的種類(lèi)很多,按轉子的 數目分為單轉子、雙轉子兩類(lèi),按轉子 回轉方向分為不可逆、可逆兩類(lèi)。 15.顎式破碎機是廣泛應用的一種粗碎 和中碎破碎機,按動(dòng)顎運特征可分。

破碎機轉子大修的主要內容是:錘式破碎機錘軸、主軸檢查及彎曲修復矯直,鎖緊裝置檢查修復,轉子錘盤(pán)外緣處的修復或錘盤(pán)更換,錘式破碎機錘頭修復、更換及級配,軸承、軸承座、密錘式破碎機如果在運行的過(guò)程中,出現振動(dòng)過(guò)大的情況,那么我們首先要知道,要么是錘片卡的太緊,要么是設備內部某些零件出現損壞或者是已經(jīng)老化,那么我們需要單段錘式反擊破碎機是鄭州 在吸收國內外先進(jìn)技術(shù)后優(yōu)化設計而成的硬巖破碎設備,可處理粒度不大于60800mm的堅硬 反擊式破碎機分為單轉子反擊式破碎機、雙轉子反擊式破碎機和單段錘式反擊破碎機及。

上圖為錘式破碎機錘軸 軸承如果未固定好的話(huà),也會(huì )造成錘軸的竄動(dòng)及松動(dòng),在緊固軸承的時(shí)候,應該使得軸承在鎖緊力的作用下向大端走,緊定套不動(dòng),這樣不會(huì )出現在緊定的時(shí)候,緊定套把對于重錘破碎機用戶(hù)來(lái)說(shuō),熟知破碎機故障解決方法尤其重要,因為只有了解,才能靈活及快速的予以維修。解決辦法 1、詳細檢查：在組裝過(guò)程中或設備拆檢修理時(shí),質(zhì)檢人員首先應校對好2、 根據權利要求1所述的雙轉子錘式破碎機,其特征在于所述的預混料 機構(5)包括一輥筒(33)、 一輥筒軸(29)、用于驅使輥筒軸(29)運動(dòng)的輥筒軸驅 動(dòng)裝置,輥筒(33)的兩端通過(guò)一對輥筒。

PC2014 錘式破碎機轉子體的修復 我公司原料車(chē)間石灰石破碎用 PC2014 型錘破機,其錘端工作圓外 緣￠2000mm, 轉子體工作長(cháng)度 1450mm, 錘頭數量 36 個(gè), 單個(gè)錘量 50kg, 錘軸 8 根,處理能力:150～200t以及錘軸產(chǎn)生軸向竄動(dòng)、斷裂等問(wèn)題。為了解決錘式破碎機使用過(guò)程中的問(wèn)題,我們對轉子盤(pán)結構進(jìn)行了升級5.轉子軸受力不均 轉子軸受力不均是錘式破碎機振動(dòng)的主要原因。由于物料進(jìn)破碎機在沿轉子轉子動(dòng)方向上對轉子沖擊,致使轉子軸受力不均勻,而導致轉子的不平衡,引。

其原因是聯(lián)軸器與轉子的聯(lián)接不同心或轉子內部的平錘片質(zhì)量不均勻?？筛鶕煌闆r處理。①更換或裝配錘頭時(shí),轉子未很好平衡。裝配或更換錘頭時(shí),必須保持轉子的平衡,每排錘軸上的錘頭3、深腔轉子不平衡。 錘式破碎機的轉子由主軸、錘架、錘頭等部分組成。轉子是錘式破碎機的核心部件,易磨損。如果破碎機在運行過(guò)程中振動(dòng)很大,可以檢查是否是由于轉子部件磨損嚴重。原因:更換錘頭時(shí)或因錐頭磨損使轉子靜平衡不合要求錘頭折斷,轉子失衡銷(xiāo)軸變曲、折斷三角盤(pán)或圓盤(pán)裂縫地腳螺栓松動(dòng)。 解決方法:卸下錘頭、按重量選擇錘頭,使每支錘軸上錘的總重。

轉子軸受力不均是錘式破碎機振動(dòng)的主要原因。 由于物料進(jìn)破碎機在沿轉子轉子動(dòng)方向上對轉子沖擊,致使轉子軸受力不均勻,而導致轉子的不平衡,引起機器振動(dòng)現象。設備運轉時(shí)產(chǎn)生強烈的圖1雙轉子錘式破碎機破碎物料示意 1.2錘軸拔不出問(wèn)題 國內錘軸材質(zhì)多采用經(jīng)過(guò)調質(zhì)處理的合金鋼鍛件,之前我們采用的是35CrMo材質(zhì)。但根據用戶(hù)反饋,破碎機運行一。