MLS3626立磨的常見(jiàn)故障及處理方法 顏會(huì )才 【摘要】:<正某廠(chǎng)2×5000t/d生產(chǎn)線(xiàn)生料粉磨選用4臺MLS3626立磨,2008年9月起陸續投入生產(chǎn)。期間經(jīng)過(guò)調試、生產(chǎn)、故障煤磨系統緊急停機,關(guān)閉倉底壓縮空氣和倉頂各人孔門(mén)及收塵蝶閥,立即向倉內噴入N2或生料粉,直到控制火情,倉底喂煤系統繼續運行直將倉內煤粉送空。嚴禁在未采取DCS系統應用在不同的行業(yè),并根據行業(yè)特點(diǎn),DCS系統又不盡相同。所以在不同的行業(yè)故障也不同?，F將生料、鍋爐和電工儀表的故障進(jìn)行分析,并找出相應的處理措施。。

1、立磨常見(jiàn)問(wèn)題及處理立磨操作相對來(lái)說(shuō)工藝原理簡(jiǎn)單些,但恰恰是目前水泥廠(chǎng)有效運轉率提不高的一個(gè)系統。如何穩定料層。料層厚,物料有效粉磨稍有下降,成品率下降,主電機電流大,差壓我公司4 000t/d生產(chǎn)線(xiàn),生料磨采用3700E型立磨,主電動(dòng)機型號為YRKK8006,功率為2 800kW,繞線(xiàn)式異步電動(dòng)機.自投產(chǎn)以來(lái),電氣故障引起磨機跳停時(shí)有發(fā)生.現將近如果在正常運地中出現除窯尾排風(fēng)機及其收塵組的生料入庫提升機的跳停時(shí)才會(huì )造成立磨系統的跳停。本組中的其它設備的跳停中控DCS界面上只會(huì )出現報警但不會(huì )直接聯(lián)鎖到立磨主電機的跳停。

生料磨機出口風(fēng)溫與入口冷熱風(fēng)閥的閉環(huán)自動(dòng)控制。 各分組設備的解/聯(lián)鎖啟?？刂萍氨Ｗo。 各稀油站的啟?？刂萍氨Ｗo。 2.煤粉制備 窯頭和窯尾給煤的自動(dòng)穩流。 煤磨出口風(fēng)溫與入口冷17、填空題 熱交換主要有:()、()、輻射三種,立磨內主要以()方式為主。 點(diǎn)擊查看答案18、填空題 ATOX50磨機系統618風(fēng)機每增加10A,生料工序電耗增加()左右。 點(diǎn)157 影響立式磨生料粉磨系統穩定運行的主要因素158 不同立式磨常見(jiàn)故障及處理方法第四節 粉磨選粉一、選粉機的機理1。

(4)液壓缸拉桿關(guān)節軸承抱死。主要是由于生料粉塵等雜物堵塞了液壓缸拉桿關(guān)節軸承的油路及關(guān)節軸承,使得液壓缸拉桿受力不均,無(wú)法分解壓力峰值,造成拉桿斷裂。 4 、磨輥磨盤(pán)非正常磨損1、立磨系統常見(jiàn)故障及處理措施 摘要:自上個(gè)世紀二十年代德國研制出臺立式磨以來(lái),它以其獨特的粉磨原理克服了球磨機粉磨的諸多缺陷。并且經(jīng)過(guò)近一個(gè)世紀的發(fā)展,立磨技術(shù)已經(jīng)入磨物料量過(guò)大→料層變厚→研磨能力降低→物料不能及時(shí)被研細→磨內存留不合格粉料較多,而系統風(fēng)量又不足,噴環(huán)風(fēng)速減小→不能將合格粉料及時(shí)帶出系統外→磨腔。

原料 原料(yunlio) (yunlio)粉磨 常見(jiàn)故障及處理常見(jiàn)故障及處理 原因原因 處理方法 處理方法 喂料量過(guò)大 喂料量過(guò)大 減小喂料量 減小喂料量 風(fēng)量不足 風(fēng)量不雖然在銷(xiāo)售市場(chǎng)不景氣,原材料需求緊張的情況下,自3月5日11月30日回轉窯開(kāi)機157.75天,吞吃生料461650噸,完成熟料產(chǎn)量299771噸,生料磨總開(kāi)機149.9天,完成生料1 ）出磨氣體溫度；2 ）生料粉細度及水份；3 ）磨機震動(dòng)值；4 ）高溫風(fēng)機出口壓力；5 ）磨機產(chǎn)量。B 控制回路 1 ）磨內壓差與喂料量的控制回路；2 ）出磨氣體溫度與磨內噴水量的控。

雷蒙磨又稱(chēng)雷蒙磨粉機,英文全稱(chēng):Raymond mill。它適用各種礦粉制備、煤粉制備,比如生料礦、石膏礦、煤炭等材料的細粉加工。在雷蒙磨粉機使用過(guò)程中常見(jiàn)故障有哪些,該怎么解決? 雷主要是由于生料粉塵等雜物堵塞了液壓缸拉桿關(guān)節軸承的油路及關(guān)節軸承,使得液壓缸拉桿受力不均,無(wú)法分解壓力峰值,造成拉桿斷裂。 5 磨輥磨盤(pán)非正常磨損 磨襯的正一、生料立磨的一些常見(jiàn)故障模式立磨的結構和原理大同小異,一些常見(jiàn)的故障有:液壓張緊系統故障(主要包括蓄能器氮氣囊破損故障、液壓站高壓油泵頻繁啟動(dòng)故障、。

因此水泥磨巡檢的任務(wù)和責任是較大的。只有及早的發(fā)現問(wèn)題,處理問(wèn)題,保證潤滑和冷卻,防 (五)循環(huán)風(fēng)機耐磨研究與應用 水泥生產(chǎn)企業(yè)的生料磨系統循環(huán)風(fēng)機和帶輥工藝流程簡(jiǎn)單、占地面積小、同時(shí)集烘干、粉磨、選粉為一體等優(yōu)點(diǎn)被越來(lái)越廣泛地應用于新型干法水泥生產(chǎn)線(xiàn),是大型新型干法水泥生產(chǎn)線(xiàn)較為理想、有效的粉磨設備,據統計在已建【第5篇】生料磨機崗位安全技術(shù)操作規程 一、開(kāi)車(chē)前的準備 1、檢查各個(gè)連接部位是否松動(dòng),殼體、地腳、機座是否完好。 2、檢查傳動(dòng)裝置是否完好,有無(wú)異?，F象。 3、檢查潤滑裝置的。

安丘山水水泥有限公司有兩條5000t/d生產(chǎn)線(xiàn),2號線(xiàn)采用MLS4531A立磨粉磨生料.2008年5月在投產(chǎn)運行初期,出現了立磨故障率高,循環(huán)風(fēng)機葉輪磨損嚴重,出磨生料細度過(guò)粗和臺時(shí)產(chǎn)量偏一、水泥磨常見(jiàn)故障及排除 1.1磨機飽磨 磨機二倉飽磨現象及處理 觀(guān)察點(diǎn) 斗提功率 磨機功率 一倉磨音 二倉磨音 磨頭 磨尾負壓 回粉 水泥溫度 現象 下降 下降 發(fā)某廠(chǎng)2×5000t/d水泥熟料生產(chǎn)線(xiàn)的生料粉磨系統采用的是單線(xiàn)雙立磨并聯(lián)方式的工藝布置型式,其四臺生料磨機選用的都是MLS3626立式輥磨機。磨機自2008年9月陸續投入。

特別是近幾年來(lái),在新型干法的水泥生產(chǎn)線(xiàn)中,大都將立式磨作為生料粉磨的設備,也有部分干法水泥生產(chǎn)線(xiàn)采用立式磨作為水泥粉磨設備。盡管與球磨機相比,立式磨允許生料管磨機是水泥工業(yè)中應用廣泛的一種粉磨設備。但是,在實(shí)際生產(chǎn)中,生料磨管磨機易出現很多問(wèn)題,對磨機的正常運行造成很大的影響。下文將具體分析并提出改進(jìn)(1)喂料量過(guò)多或入磨物料粒度變大、變硬,而未及時(shí)調整喂料量 (2)入磨物料的水份過(guò)大,通風(fēng)不良,水汽不能及時(shí)排出,造成"糊磨",使鋼球的沖擊減弱,物料流速減慢 (3)鋼球級配不當,一。

通風(fēng)量：作為提升磨內大量生料的動(dòng)力源,對喂料量影響非常顯著(zhù),主要表現：通風(fēng)量小時(shí),磨內大量的生料不能及時(shí)被抽出,導致內外循環(huán)量增多,磨差壓上升,嚴重時(shí)會(huì )出現堵塞現。