⑤處理電磁閥斷電或清洗電磁閥閥芯 ⑥清洗由電磁閥控制的液控單向閥并過濾液壓油。 通過以上實(shí)施辦法后,液壓系統(tǒng)正常工作,磨輥升輥正常。 6.磨輥加載壓力升不起來,無法加壓,1.MLS4531立磨液壓系統(tǒng)故障快速診斷2.LM56.2+2S立磨液壓系統(tǒng)故障排除3.ATOX50立磨液壓系統(tǒng)故障及處理4.LM56.2+2S立磨液壓系統(tǒng)故障及其處理5.立磨液壓系統(tǒng)故障診斷分析及解決摘要:本文主要分析了水泥立磨在運(yùn)行期間液壓系統(tǒng)不穩(wěn)定,頻繁報(bào)警跳停磨主機(jī)的原因,以及改進(jìn)方案。 關(guān)鍵詞:水泥企業(yè)立式磨液壓系統(tǒng) 我公司水泥磨采用的是德國(guó)萊歇公司生產(chǎn)的。

為檢查液壓缸是否有內(nèi)漏,可在停磨后將張緊液壓站油泵斷電,觀察液壓站油壓如逐漸下降,說明液壓缸有內(nèi)漏,應(yīng)及時(shí)更換密封。 為防止發(fā)生這類現(xiàn)象,應(yīng)合理設(shè)定液壓站(4)降低故障停機(jī)的次數(shù)。(5)控制大型風(fēng)機(jī)電機(jī)電流,杜絕設(shè)備空開現(xiàn)象。(6)提高選粉機(jī)的選粉效率。(7)操作員要精心操作,優(yōu)化操作參數(shù)使操作指標(biāo)達(dá)到。 3、立立磨常見故障及處理 一. 磨機(jī)振動(dòng)的原因及處理: 1. 測(cè)振元件失靈: 磨輥剛降下便出現(xiàn)振動(dòng), 操作各程序和個(gè)參數(shù)都正常, 而且現(xiàn)場(chǎng)并沒有感覺到振動(dòng), 后經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)測(cè)振儀松動(dòng), 重。

如何進(jìn)行精細(xì)化管理、優(yōu)化工藝參數(shù)、穩(wěn)定運(yùn)行、提高產(chǎn)量、降低能耗、提高運(yùn)轉(zhuǎn)率、不斷提高經(jīng)濟(jì)效益是立磨維護(hù)和管理的問題。??? 甘肅永登祁連山水泥有限公司生料制備(1)更換損壞液壓元件,并清除液壓回路中的雜質(zhì)。 (2)磨機(jī)在剛投料時(shí)設(shè)定加載壓力為4.5MPa,待料層穩(wěn)定后慢慢提升加載壓力。若出現(xiàn)壓力波動(dòng)大及管路晃動(dòng)頻繁,應(yīng)停磨對(duì)蓄能器測(cè)壓和補(bǔ)充立磨液壓張緊系統(tǒng)故障措施與解決辦法 1、蓄能器氮?dú)饽移茡p 當(dāng)磨輥壓力不平衡時(shí),各拉桿的緩沖力不同而壓力過大、過小時(shí),又會(huì)導(dǎo)致氮?dú)饩彌_能力減弱,引起磨機(jī)振。

[摘要]:立磨是目前制粉設(shè)備中用得較廣泛的大型制粉機(jī)械,立磨運(yùn)行時(shí)會(huì)有立磨液壓油缸噪音大的現(xiàn)象,我們立磨操作工人在工作中要找到原因以供技術(shù)員提供排除方法。 立磨液壓油缸 立通過對(duì)立磨液壓機(jī)液壓系統(tǒng)的工作原理進(jìn)行分析,對(duì)其運(yùn)行過程中出現(xiàn)的故障原因進(jìn)行了分析并提出了改進(jìn)方法,將具有K型中位機(jī)能的換向閥取代了O型中位機(jī)能的換向閥,使液壓泵在換向閥處中冶邁克液壓有限責(zé)任公司]立式磨機(jī)使用手冊(cè) 北京中冶邁克液壓有限責(zé)任公司 立式磨機(jī)加壓 液壓系統(tǒng) 使 用 說 明 書 北京中冶邁克液壓有限責(zé)任公司 2010年12月2。

立磨液壓油站工作原理 立磨帶有三個(gè)油泵站。個(gè)是減速機(jī)泵站,其低壓泵為減速機(jī)各軸承齒輪副和止推軸承倉(cāng)提供的低壓油,其高壓泵為磨盤下方的半靜力液壓止推軸承提供的高壓油,用來支撐磨盤磨輥物料及二、各類故障的根本原因和影響分析 1、液壓張緊系統(tǒng)故障原因和影響分析液壓張緊系統(tǒng)是立磨中為重要的設(shè)備系統(tǒng)之一,對(duì)立磨的穩(wěn)定運(yùn)行起到關(guān)鍵的作用,也是一個(gè)立磨液壓泵頻繁啟動(dòng)也可能是由于壓力傳感器故障引起的。如果壓力傳感器故障,將導(dǎo)致液壓系統(tǒng)的壓力檢測(cè)不準(zhǔn)確,使液壓泵工作時(shí)無法正?？刂茐毫?從而需要頻繁啟。

液壓張緊系統(tǒng)是立磨中非常重要的設(shè)備系統(tǒng)之一,對(duì)立磨的穩(wěn)定運(yùn)行起到關(guān)鍵的作用,也是一個(gè)比較容易發(fā)生故障的環(huán)節(jié),磨輥對(duì)物料所施加的巨大研磨壓力是通過液壓1、立磨系統(tǒng)常見故障及處理措施 摘要:自上個(gè)世紀(jì)二十年代德國(guó)研制出臺(tái)立式磨以來,它以其獨(dú)特的粉磨原理克服了球磨機(jī)粉磨的諸多缺陷。并且經(jīng)過近一個(gè)世紀(jì)的發(fā)展,立磨技術(shù)已經(jīng)解決辦法:①檢查系統(tǒng)管路漏氣點(diǎn)并排氣處理②緊固松動(dòng)地腳螺栓③補(bǔ)充油位到刻度標(biāo)尺標(biāo)記位置 ④檢查溫控系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)達(dá)到完好正常工作,保證油溫實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。。

1)物料的影響:如粒度過大或過小,易磨性差,綜合水分太大或太小。 2)磨機(jī)本身的缺陷:如磨盤磨輥磨損嚴(yán)重、液壓系統(tǒng)故障導(dǎo)致加載壓力低選粉機(jī)的葉片磨損、葉片角大塊入磨,除了可能堵噴口環(huán)外,還有可能打磨輥,產(chǎn)生振動(dòng)大,所以要杜絕大塊入磨。 二、立磨細(xì)度跑粗的原因及處理 1、選粉裝置的轉(zhuǎn)速調(diào)整不當(dāng) 調(diào)整選粉裝置轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速是普通的調(diào)整細(xì)立磨系統(tǒng)常見故障及處理 ATOX50立磨 序號(hào) 常見故障1 拉伸桿斷裂2 3 45 連接頭和內(nèi)部關(guān)節(jié)軸一起從磨輥軸上脫落 6 7磨輥襯板產(chǎn)生裂紋 產(chǎn)生（可能）原因拉伸桿上面沒有保護(hù)套,。

ATOX50立磨序號(hào)常見故障產(chǎn)生(可能)原因1拉伸桿斷裂拉伸桿上面沒有保護(hù)套,運(yùn)轉(zhuǎn)中物料沖擊拉伸桿造成磨損2由于螺紋頭根部應(yīng)力集中,中部直徑增大后,沖擊韌性降低,特殊情況下要回報(bào)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo),做出相應(yīng)的處理方案。 當(dāng)原料磨系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí),故障不能及時(shí)排除,主電機(jī)空轉(zhuǎn)20分鐘時(shí),匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)停止主電機(jī)。在日常工作中要加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)跑冒滴漏的治理工作,在運(yùn)行實(shí)踐表明,MLS4531A型立磨主要問題出現(xiàn)在液壓系統(tǒng)(如液壓缸、扭矩支撐、液壓管路)和主減速機(jī)上,其液壓與傳動(dòng)技術(shù)有待改進(jìn),這是減少M(fèi)LS4531A立磨運(yùn)行故障、。

2.3液壓系統(tǒng)有故障 液壓系統(tǒng)是立磨中為重要的設(shè)備系統(tǒng)之一,磨輥對(duì)物料所施加的巨大的研磨壓力是由它提供的。但是由于液壓系統(tǒng)所引起的拉伸桿動(dòng)作不一致,降輥MPS生料立磨液壓系統(tǒng)故障分析及處理 李闖 【摘要】:<正某5 600 t/d水泥生產(chǎn)線,原料立磨為德國(guó)非凡磨MPS5300B。磨機(jī)臨時(shí)停機(jī)檢修后,重新開機(jī)時(shí)發(fā)現(xiàn)抬輥正常,但降輥后在加載階立磨磨輥液壓系統(tǒng)進(jìn)油管堵塞的原因我公司立式磨磨輥的加壓采用液壓加壓,由個(gè)。萊歇立磨的工作原理主電機(jī)按設(shè)計(jì)功率旋轉(zhuǎn)通過齒輪箱帶動(dòng)磨盤轉(zhuǎn)動(dòng),原料從磨液壓日。 日生料立磨。

摘要:本文主要介紹液壓站在各個(gè)工作狀態(tài)下主油路的走向,即經(jīng)過的閥塊。同時(shí)對(duì)于液壓站常見故障案例進(jìn)行了分析分享。 一、ATOX50立磨液壓站簡(jiǎn)介 ATOX50立磨液壓站主要作用是為磨機(jī)運(yùn)親,您好,很高興為您服務(wù)：一、油壓值無法保證。原因是系統(tǒng)內(nèi)有吸力,油箱內(nèi)有大量泡沫,可能是溢流閥和電磁換向閥有大泄漏。處理:檢查液壓站吸油口是否漏油；泵該成果采用無電狀態(tài)下信號(hào)注入技術(shù)和人工輔助接地技術(shù),研究配電系統(tǒng)故障檢測(cè)定位裝置,解決因配電線路停電后隱蔽故障查找困難的問題。 主要技術(shù)原理:無電狀態(tài)下信號(hào)注入技術(shù)和人工輔助接地技術(shù)。在。