⑤處理電磁閥斷電或清洗電磁閥閥芯 ⑥清洗由電磁閥控制的液控單向閥并過(guò)濾液壓油。 通過(guò)以上實(shí)施辦法后,液壓系統正常工作,磨輥升輥正常。 6.磨輥加載壓力升不起來(lái),無(wú)法加壓,1.MLS4531立磨液壓系統故障快速診斷2.LM56.2+2S立磨液壓系統故障排除3.ATOX50立磨液壓系統故障及處理4.LM56.2+2S立磨液壓系統故障及其處理5.立磨液壓系統故障診斷分析及解決摘要:本文主要分析了水泥立磨在運行期間液壓系統不穩定,頻繁報警跳停磨主機的原因,以及改進(jìn)方案。 關(guān)鍵詞:水泥企業(yè)立式磨液壓系統 我公司水泥磨采用的是德國萊歇公司生產(chǎn)的。

為檢查液壓缸是否有內漏,可在停磨后將張緊液壓站油泵斷電,觀(guān)察液壓站油壓如逐漸下降,說(shuō)明液壓缸有內漏,應及時(shí)更換密封。 為防止發(fā)生這類(lèi)現象,應合理設定液壓站(4)降低故障停機的次數。(5)控制大型風(fēng)機電機電流,杜絕設備空開(kāi)現象。(6)提高選粉機的選粉效率。(7)操作員要精心操作,優(yōu)化操作參數使操作指標達到。 3、立立磨常見(jiàn)故障及處理 一. 磨機振動(dòng)的原因及處理: 1. 測振元件失靈: 磨輥剛降下便出現振動(dòng), 操作各程序和個(gè)參數都正常, 而且現場(chǎng)并沒(méi)有感覺(jué)到振動(dòng), 后經(jīng)檢查發(fā)現測振儀松動(dòng), 重。

如何進(jìn)行精細化管理、優(yōu)化工藝參數、穩定運行、提高產(chǎn)量、降低能耗、提高運轉率、不斷提高經(jīng)濟效益是立磨維護和管理的問(wèn)題。??? 甘肅永登祁連山水泥有限公司生料制備(1)更換損壞液壓元件,并清除液壓回路中的雜質(zhì)。 (2)磨機在剛投料時(shí)設定加載壓力為4.5MPa,待料層穩定后慢慢提升加載壓力。若出現壓力波動(dòng)大及管路晃動(dòng)頻繁,應停磨對蓄能器測壓和補充立磨液壓張緊系統故障措施與解決辦法 1、蓄能器氮氣囊破損 當磨輥壓力不平衡時(shí),各拉桿的緩沖力不同而壓力過(guò)大、過(guò)小時(shí),又會(huì )導致氮氣緩沖能力減弱,引起磨機振。

[摘要]:立磨是目前制粉設備中用得較廣泛的大型制粉機械,立磨運行時(shí)會(huì )有立磨液壓油缸噪音大的現象,我們立磨操作工人在工作中要找到原因以供技術(shù)員提供排除方法。 立磨液壓油缸 立通過(guò)對立磨液壓機液壓系統的工作原理進(jìn)行分析,對其運行過(guò)程中出現的故障原因進(jìn)行了分析并提出了改進(jìn)方法,將具有K型中位機能的換向閥取代了O型中位機能的換向閥,使液壓泵在換向閥處中冶邁克液壓有限責任公司]立式磨機使用手冊 北京中冶邁克液壓有限責任公司 立式磨機加壓 液壓系統 使 用 說(shuō) 明 書(shū) 北京中冶邁克液壓有限責任公司 2010年12月2。

立磨液壓油站工作原理 立磨帶有三個(gè)油泵站。個(gè)是減速機泵站,其低壓泵為減速機各軸承齒輪副和止推軸承倉提供的低壓油,其高壓泵為磨盤(pán)下方的半靜力液壓止推軸承提供的高壓油,用來(lái)支撐磨盤(pán)磨輥物料及二、各類(lèi)故障的根本原因和影響分析 1、液壓張緊系統故障原因和影響分析液壓張緊系統是立磨中為重要的設備系統之一,對立磨的穩定運行起到關(guān)鍵的作用,也是一個(gè)立磨液壓泵頻繁啟動(dòng)也可能是由于壓力傳感器故障引起的。如果壓力傳感器故障,將導致液壓系統的壓力檢測不準確,使液壓泵工作時(shí)無(wú)法正?？刂茐毫?從而需要頻繁啟。

液壓張緊系統是立磨中非常重要的設備系統之一,對立磨的穩定運行起到關(guān)鍵的作用,也是一個(gè)比較容易發(fā)生故障的環(huán)節,磨輥對物料所施加的巨大研磨壓力是通過(guò)液壓1、立磨系統常見(jiàn)故障及處理措施 摘要:自上個(gè)世紀二十年代德國研制出臺立式磨以來(lái),它以其獨特的粉磨原理克服了球磨機粉磨的諸多缺陷。并且經(jīng)過(guò)近一個(gè)世紀的發(fā)展,立磨技術(shù)已經(jīng)解決辦法:①檢查系統管路漏氣點(diǎn)并排氣處理②緊固松動(dòng)地腳螺栓③補充油位到刻度標尺標記位置 ④檢查溫控系統、加熱系統、冷卻系統達到完好正常工作,保證油溫實(shí)現自動(dòng)控制。。

1)物料的影響:如粒度過(guò)大或過(guò)小,易磨性差,綜合水分太大或太小。 2)磨機本身的缺陷:如磨盤(pán)磨輥磨損嚴重、液壓系統故障導致加載壓力低選粉機的葉片磨損、葉片角大塊入磨,除了可能堵噴口環(huán)外,還有可能打磨輥,產(chǎn)生振動(dòng)大,所以要杜絕大塊入磨。 二、立磨細度跑粗的原因及處理 1、選粉裝置的轉速調整不當 調整選粉裝置轉子轉速是普通的調整細立磨系統常見(jiàn)故障及處理 ATOX50立磨 序號 常見(jiàn)故障1 拉伸桿斷裂2 3 45 連接頭和內部關(guān)節軸一起從磨輥軸上脫落 6 7磨輥襯板產(chǎn)生裂紋 產(chǎn)生（可能）原因拉伸桿上面沒(méi)有保護套,。

ATOX50立磨序號常見(jiàn)故障產(chǎn)生(可能)原因1拉伸桿斷裂拉伸桿上面沒(méi)有保護套,運轉中物料沖擊拉伸桿造成磨損2由于螺紋頭根部應力集中,中部直徑增大后,沖擊韌性降低,特殊情況下要回報相關(guān)領(lǐng)導,做出相應的處理方案。 當原料磨系統出現故障時(shí),故障不能及時(shí)排除,主電機空轉20分鐘時(shí),匯報領(lǐng)導停止主電機。在日常工作中要加強現場(chǎng)跑冒滴漏的治理工作,在運行實(shí)踐表明,MLS4531A型立磨主要問(wèn)題出現在液壓系統(如液壓缸、扭矩支撐、液壓管路)和主減速機上,其液壓與傳動(dòng)技術(shù)有待改進(jìn),這是減少MLS4531A立磨運行故障、。

2.3液壓系統有故障 液壓系統是立磨中為重要的設備系統之一,磨輥對物料所施加的巨大的研磨壓力是由它提供的。但是由于液壓系統所引起的拉伸桿動(dòng)作不一致,降輥MPS生料立磨液壓系統故障分析及處理 李闖 【摘要】:<正某5 600 t/d水泥生產(chǎn)線(xiàn),原料立磨為德國非凡磨MPS5300B。磨機臨時(shí)停機檢修后,重新開(kāi)機時(shí)發(fā)現抬輥正常,但降輥后在加載階立磨磨輥液壓系統進(jìn)油管堵塞的原因我公司立式磨磨輥的加壓采用液壓加壓,由個(gè)。萊歇立磨的工作原理主電機按設計功率旋轉通過(guò)齒輪箱帶動(dòng)磨盤(pán)轉動(dòng),原料從磨液壓日。 日生料立磨。

摘要:本文主要介紹液壓站在各個(gè)工作狀態(tài)下主油路的走向,即經(jīng)過(guò)的閥塊。同時(shí)對于液壓站常見(jiàn)故障案例進(jìn)行了分析分享。 一、ATOX50立磨液壓站簡(jiǎn)介 ATOX50立磨液壓站主要作用是為磨機運親,您好,很高興為您服務(wù)：一、油壓值無(wú)法保證。原因是系統內有吸力,油箱內有大量泡沫,可能是溢流閥和電磁換向閥有大泄漏。處理:檢查液壓站吸油口是否漏油；泵該成果采用無(wú)電狀態(tài)下信號注入技術(shù)和人工輔助接地技術(shù),研究配電系統故障檢測定位裝置,解決因配電線(xiàn)路停電后隱蔽故障查找困難的問(wèn)題。 主要技術(shù)原理:無(wú)電狀態(tài)下信號注入技術(shù)和人工輔助接地技術(shù)。在。