(9)通知煤立磨中控員關(guān)注本系統的各測點(diǎn)的溫度變化。 1.5窯主電機出現故障 (1)主電機跳停后立即聯(lián)系電工及崗位工檢查,重啟失敗后止料。 (2)通知窯中巡檢工掛輔11劉健狀態(tài)監測與故障診斷技術(shù)在立磨減速機中的應用[J]設備管理與維修2021年21期 12秦少鋒水龍基于振動(dòng)監測的水泥立磨故障診斷分析[J]設備管理與維修202

(1)故障檢修組:集中系統管理員繼續分析故障、查找原因、修復系統。 (2)技術(shù)聯(lián)絡(luò )組:迅速與軟、硬件供應商取得聯(lián)系,采取有效手段獲得技術(shù)支持。 (3)院內協(xié)調組:通知全院各科室故障情系統電耗統計結果如圖1所示。2原因分析(1)我們公司技術(shù)團隊通過(guò)多次現場(chǎng)調研后,終發(fā)現磨煤機磨輥與磨盤(pán)研磨IX 偏小,長(cháng)度只有煤立磨節能降耗技術(shù)改造 胡超龍,貢利坤,陳永

設備事故案例分析 設備事故案例分析 4.安全附件,儀器,儀表失靈.安全附件,儀器,案例:豐潤公司二水泥立磨磨輥墜落水泥立磨磨輥墜落.案例:豐潤公司二A水泥立磨磨輥墜落.起重天車(chē)使用的鋼絲繩為6×37(設備事故案例分析 設備事故案例分析 4．安全附件、儀器、儀表失靈案例：豐潤公司二A水泥立磨磨輥墜落。起重天車(chē)使用的鋼絲繩為6×37（直徑φ15mm）的5吩繩,每根許用拉力

1、煤立磨常見(jiàn)故障現象和原因分析 1.1 軸承室磨損 軸承室的磨損的原因有很多,除了此處受力較大之外主要的原因是軸承室材質(zhì)的金屬特性決定的,金屬雖然硬度高,但是退讓性差(變形后?以5 000 t/d水泥熟料生產(chǎn)線(xiàn)煤立磨三道鎖風(fēng)閥改造為例,針對MPF2217煤立磨喂料下料管鎖風(fēng)裝置頻繁堵料,故障率高,尤其冬季生產(chǎn)時(shí)三道鎖風(fēng)閥堵料嚴重的問(wèn)題,通過(guò)調研學(xué)習,并總結多次改

煤立磨是水泥廠(chǎng)煤粉制備系統主要設備,磨輥總成是煤立磨運行的關(guān)鍵零部件,它的運行質(zhì)量直接影響設備運行的可靠性,本文從一次磨輥總成溫度異常的應急處理,分析總5.3.1 煤磨系統的操作主要從以下幾個(gè)方面加以控制: A. 磨機喂料量:在正常操作中,在保證出磨煤粉質(zhì)量的前提下,根據窯喂煤的情況調整喂料量。調整幅度可根據磨機的振動(dòng)、出口溫度、磨機差壓、電流等

煤立磨產(chǎn)量低原因 煤立磨產(chǎn)量低原因在水泥生產(chǎn)中,傳統的生粉料磨系統是球磨機粉磨系統,而當立磨出現以來(lái),由于它以其獨特的粉磨原理克服了球磨機粉磨機理的諸多缺陷,逐漸水泥生產(chǎn)過(guò)程中,每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥少要粉磨3噸物料(包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏),據統計,干法水泥生產(chǎn)線(xiàn)粉磨作業(yè)需要消耗的動(dòng)力約占全廠(chǎng)動(dòng)力

立式磨亦稱(chēng)輥式磨、中速磨,從發(fā)明今已有半個(gè)多世紀的歷史,隨著(zhù)材料科學(xué)、液壓技術(shù)的發(fā)展和生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗的不斷總結,使立式磨研磨體的耐磨性能得到顯著(zhù)改善和提高,液壓系統更加先原料磨、煤磨均采用立磨系統,立式輥磨集破碎、粉磨、烘干、選粉等工序于一體,流程簡(jiǎn)單,便于布置。與同規模的管磨系統比較,其優(yōu)越性在于系統簡(jiǎn)單,電耗低,設備重

(9)通知煤立磨中控員關(guān)注本系統的各測點(diǎn)的溫度變化。 1.5窯主電機出現故障 (1)主電機跳停后立即聯(lián)系電工及崗位工檢查,重啟失敗后止料。 (2)通知窯中巡檢工掛摘要:國產(chǎn)立磨的磨輥作為易損件,時(shí)常出現磨輥輥套開(kāi)裂等事故,現以龍力水泥煤立磨為例,對此進(jìn)行分析、并提出日常維護方案以及控制操作應注意事項。 doi: 10.396

煤立磨故障處理1、故障處理 (1)立磨振動(dòng)突然增大 序號 故障分析 處理方法 1 原煤倉不下料、料倉堵 現場(chǎng)敲打、振打若不行,停機處理 2 磨內進(jìn)大件鐵塊 及時(shí)剔除 3 磨出口溫度波7劉健狀態(tài)監測與故障診斷技術(shù)在立磨減速機中的應用[J]設備管理與維修2021年21期 8秦少鋒水龍基于振動(dòng)監測的水泥立磨故障診斷分析[J]設備管理與維修2021年21期 9符兆

(9)電機軸承有故障:停機處理 (10)系統溫度驟然變化:檢查喂料量與入磨風(fēng)溫 (11)外電網(wǎng)波動(dòng):總降調整 二、煤立磨排渣多原因及處理措施 (1)喂養料量過(guò)大:控制喂料量 (2)入磨物料粒度大3、機器運轉振動(dòng)過(guò)大原因:立磨機器振動(dòng)過(guò)大,會(huì )使磨片來(lái)回振動(dòng),導致磨片及襯砌板磨損,吐渣量嚴重增加。分析:應定期檢查機器的振動(dòng)情況,確保機器的運行平穩,降低吐渣量。二、煤