磨內物料層厚度高于擋料環(huán),物料在磨盤(pán)離心力作用下被散向四周,而吐大塊渣。（8）立磨噴口環(huán)磨損嚴重 由于噴口環(huán)磨損嚴重,磨腔內不能形成良好的旋向風(fēng),使風(fēng)壓失立磨常見(jiàn)問(wèn)題 1、拉緊站油缸頻繁漏油　　1．1原因分析　　(1)在預均化堆場(chǎng)布的料中只有粉煤灰和石灰石,由于沒(méi)有粘土的摻入,立磨內的物料料粒之間粘附力減弱,料層的穩定

隨著(zhù)料層加厚,物料顆粒尺寸的不均性影響逐漸減弱,振動(dòng)也逐漸變弱,一直到某一層料層厚度,達到平穩的運轉狀態(tài),這個(gè)料層厚度在立磨運轉時(shí),通過(guò)多次調整參數找出適合料層厚度的控制磨機內部影響產(chǎn)量的部位有:直接參與碾磨的磨輥、磨盤(pán)、控制料層的擋料圈、控制熱風(fēng)風(fēng)向的噴口環(huán)等。 1.1 磨輥和磨盤(pán)襯板磨損 從磨機的工作原理可知,立磨在工作時(shí)是通過(guò)磨輥施加壓力來(lái)粉磨物料的,

3、立磨磨輥磨損量過(guò)大的原因? 答、物料易磨性差物料大塊多或有異物喂料量大或過(guò)小研磨壓力大料層不穩振動(dòng)大輥皮損傷沒(méi)有按照磨機耐磨件升降溫要求操作,過(guò)剩風(fēng)量很快會(huì )把細粉帶出系統外,使磨盤(pán)上料層過(guò)薄或無(wú)法形成有效料層,致使磨輥和磨盤(pán)接觸引起振動(dòng)。此時(shí)可增加喂料量、減小風(fēng)量、增加噴水量,保持立磨一定料層,使之穩定。 4

因此,原來(lái)用于粉磨煙煤的立磨,當改為粉磨無(wú)煙煤時(shí)情況完全不同。這種差異的存在,是由于它們之間內摩擦力的不同,這也是必須采用試驗磨來(lái)確定磨機性能的原因之一。 (3)粒度組成。物料粒度組成對二、立磨的工作原理 經(jīng)過(guò)搭配的物料從進(jìn)料口送到磨盤(pán)上,磨盤(pán)在主電機的驅動(dòng)下轉動(dòng),由于離心力的作用,物料被分散在磨盤(pán)的四周,在磨輥的重力和施加研磨力的作用

立磨對于原料的粒度有一定的范圍要求,粒度過(guò)大或過(guò)小都會(huì )破壞磨盤(pán)上料層的級配平衡,不利于磨機的正常運行。若進(jìn)料粒度過(guò)大,使得一次研磨效率降低,增加物料的循環(huán)次數,無(wú)形中立磨,是廣泛應用于非金屬礦規?；a(chǎn)領(lǐng)域的粉磨設備,與身俱來(lái)的優(yōu)勢特點(diǎn)成為制粉領(lǐng)域頗受歡迎的磨粉裝備,可將塊狀、顆粒狀及粉狀原料磨成所需要的粉狀物料,是理想的大型粉磨

7.噴水系統: 降低溫度、穩定料層 8.粗粉外循環(huán)系統: 提升機 三、立磨的優(yōu)缺點(diǎn): 立磨的缺點(diǎn) 1.電耗低: 立磨采用滾壓料層的方式料磨物料,同時(shí)本身帶有選粉裝置,能及時(shí)排出細粉入磨物料粒度大,系統風(fēng)量不足,研磨壓力低,系統漏風(fēng),料層不穩定,擋料圈低,輥面或磨盤(pán)磨損嚴重,都會(huì )導致磨機吐渣量偏多。 (7)系統安全運行。原料立磨運行時(shí),物料的烘干熱源來(lái)自

過(guò)剩風(fēng)量很快會(huì )把細粉帶出系統外,使磨盤(pán)上料層過(guò)薄或無(wú)法形成有效料層,致使磨輥和磨盤(pán)接觸引起振動(dòng)。此時(shí)可增加喂料量、減小風(fēng)量、增加噴水量,保持立磨一定料層,使之穩定。 4二是物料在立磨內基本不存在過(guò)粉磨現象:傳統球磨中的物料在磨內的停留時(shí)間長(cháng),過(guò)粉磨問(wèn)題一直存在,常采用水泥助磨劑加以改善而立磨中物料的停留時(shí)間短,加上采用風(fēng)掃式粉磨及自身的選粉功能,能及時(shí)

立磨在生產(chǎn)線(xiàn)中對物料進(jìn)行加工的時(shí)候采用的是料層磨粉原理,這種加工方式可以確保生產(chǎn)的成品物料粒形良好,立式磨粉機設備主要是用來(lái)生產(chǎn)市場(chǎng)需求的物料的,所以生產(chǎn)后的物料的原料立磨的結構及工作原理 一立磨主要工作原理由傳動(dòng)裝置帶動(dòng)機殼內磨盤(pán)旋轉,磨輥在磨盤(pán)的磨擦作用下圍繞磨輥軸自轉,物料通過(guò)鎖風(fēng)喂料裝置和進(jìn)料口落入磨盤(pán),受到離心力的作用向磨盤(pán)邊移動(dòng)。經(jīng)

立磨的工作原理:由傳動(dòng)裝置帶動(dòng)機殼內磨盤(pán)旋轉,磨輥在磨盤(pán) 的磨擦作用下圍繞磨輥軸自轉,物料通過(guò)鎖風(fēng)喂料裝置和進(jìn)料口落入磨盤(pán),受到離心力的作用向磨盤(pán)邊移動(dòng)。經(jīng)過(guò)碾磨軌道時(shí),被嚙入磨輥當出磨風(fēng)溫度過(guò)高時(shí),表明立磨烘干能力大于磨內的水分,此時(shí)適當減少入磨風(fēng)量,可以重新建立動(dòng)態(tài)平衡,使磨機保持穩定的運行狀態(tài)。因此要根據工況,及時(shí)調整熱風(fēng),滿(mǎn)足立磨對物料的烘

1、入磨粒度過(guò)小,粉狀顆粒較多,入磨物料顆粒級配分配不合理,導致料層不穩,內循環(huán)量加大,磨機容易垮料層,造成磨機周期性的磨況波動(dòng),對生料質(zhì)量有較大影響。 2、粉狀顆粒較多,磨機根據磨礦介質(zhì)和研磨物料的不同,分為球磨機、立磨機、棒磨機、柱磨機、管磨機、自磨機等,目前市場(chǎng)上使用較多的是立磨機和球磨機,在應用過(guò)程中還是有區別的,本文關(guān)于工作原理的異