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水泥立磨推力瓦結構

立磨設備的基本特點(diǎn) ?立磨已成為現代水泥、煤炭、電力、化工等部門(mén)廣泛應用的一種研磨機械,特點(diǎn)是集烘干、粉磨、選粉于一身,并且具有粉磨效率高、烘干能力大、入磨物料粒度大、工藝流程簡(jiǎn)單緊1、煤立磨減速機:1300kW以上(結構形式:兩級傳動(dòng)) 2、礦渣磨減速機:6000kW以上(結構形式:三級傳動(dòng)、雙行星傳動(dòng)) 3、原料立磨減速機:5500kW以上(結構形式:三級傳動(dòng)、雙行星傳動(dòng)) 4、推力瓦軸承由15組巴氏合金可傾式靜壓推力瓦和鍛鋼鏡板構成,用于承受立磨的軸向動(dòng)、靜載荷。裝配后任意一組瓦間的高度差不超過(guò)0.03mm,并做可追溯性標識安裝到推力軸承箱體上后需作研刮處理,負荷承。

水泥立磨推力瓦結構,2、設備結構 原料磨一般是立磨、單倉結構,主要由傳動(dòng)裝置、研磨機構兩大部分組成。傳動(dòng)裝置由電機、聯(lián)軸器和減速器組成。電機的扭矩通過(guò)減速器傳遞給磨機的磨量:3套 寧夏賽馬蘭山水泥有限責任公司2×2500t/d水泥熟料生產(chǎn)線(xiàn)技改項目一期工程 生產(chǎn)廠(chǎng)家:SKF ——行星架 材 質(zhì):鑄鋼件 數 量:1套 重 量:4624kg ——推力盤(pán)落磨輥前施加給推力瓦的壓力是由行星架與輸出法蘭組件重力(G1)加上磨盤(pán)重力(G2)所致,由于推力瓦、推力瓦調整墊及推力瓦座之間的氣蝕現象,氣泡在G1+ G2作用下還沒(méi)有達到讓氣泡潰滅的。

錐齒輪軸承用了兩個(gè)球面推力滾子軸承,一個(gè)調心滾子軸承和一個(gè)單圓柱滾子軸承,結構如圖所示:2.2.2行星傳動(dòng):行星架與輸出軸為一體,行星架軸與磨盤(pán)通過(guò)錐度配合,并用花鍵聯(lián)接。2.2.3推力瓦:采本書(shū)內容主要分為三篇,具體涉及水泥生產(chǎn)機電設備的維護、維修與技改。維護操作篇以維護和巡檢人員為讀者對象,匯集各種經(jīng)濟有效地維護、調試設備的方法安裝維修篇面向設備維修人員,內容包括各類(lèi)設立磨的設計說(shuō)明書(shū).doc,目錄目錄 1 1 前言 2 1.1 選題背景及意義 2 1.1.1 國內外研究現狀 2 1.1.2 選題的目的及意義 3 1.2設計內容 3 1.2.1立磨的組成及工作原。

水泥立磨推力瓦結構,二、立磨的結構特點(diǎn) 帶有耐磨襯板的平磨盤(pán)與錐形磨輥,采用4磨輥液壓式,為便于磨機檢修,磨機上附有翻出磨輥用的輕便型油壓裝置:磨機負荷運轉啟動(dòng)時(shí)磨輥能自動(dòng)從摘要:某進(jìn)口立磨減速機推力瓦及其調整墊、瓦座三者間高強度連接螺栓松動(dòng)及斷裂,不是材料、制造工藝和安裝質(zhì)量等因素導致的,而是結構設計存在不足造成的氣蝕現象。氣蝕現象的產(chǎn)生完全屬于源頭結MLS3626立磨的主減速機為MLX25005帶螺旋齒圓錐行星齒輪減速機。 2008年9月投產(chǎn)以來(lái),有一臺減速機先后發(fā)生了推力瓦移位和箱體內行星輪轉架與浮動(dòng)太陽(yáng)輪頂端發(fā)生劇烈摩擦等兩起設備。

摘要:某進(jìn)口立磨減速機推力瓦及其調整墊、瓦座三者間高強度連接螺栓松動(dòng)及斷裂,不是材料、制造工藝和安裝質(zhì)量等因素導致的,而是結構設計存在不足造成的氣蝕現象。氣蝕現象的產(chǎn)生完全屬于源頭結產(chǎn)品電機軸瓦宜興市環(huán)宇軸瓦制造有限公司 推力瓦 銅瓦2. 銅瓦1. 鋅合金襯瓦(3). 鋅合金襯瓦(2). 鋅合金襯瓦推力面油楔. 鋅合金襯瓦油楔. 軸瓦修復(10). 球磨機軸瓦修復. 軸瓦修復(8). 立磨推力瓦減速機推力水泥維修銷(xiāo)子螺栓 冀東發(fā)展工程公司減速機修復作業(yè)指導書(shū)文件名稱(chēng):水泥立磨減速機幾X220現場(chǎng)維修施工技術(shù)方案、安全及環(huán)保施工方案文件編號:JDG。

1.1.結構1.1.1傳動(dòng)裝置 傳動(dòng)裝置由電機、聯(lián)軸器和減速器組成。電機的扭矩通過(guò)減速器傳遞給磨機的磨盤(pán)。減速器是FLS或其他制造商的直角減速器。減速器上的推力瓦支撐著(zhù)磨盤(pán)和(2)設備結構因素 1)立磨加料口設置方式現行立磨,加料口旁置于立磨中部筒體的一側,物料從邊側進(jìn)人磨盤(pán),使進(jìn)人磨盤(pán)的物料不能均勻地向四周散開(kāi),造成某一方位的磨水泥生產(chǎn)過(guò)程中,每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥少要粉磨3噸物料(包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏),據統計,干法水泥生產(chǎn)線(xiàn)粉磨作業(yè)需要消耗的動(dòng)力約占全廠(chǎng)動(dòng)力。

為承受磨機工作中的動(dòng)靜載荷,減速機上部設置了平面滑動(dòng)推力軸承,靠高壓油在推力盤(pán)和推力瓦之間行成一層動(dòng)壓潤滑油膜進(jìn)行工作。 二:三級齒輪減速式立磨減速機(見(jiàn)圖3) 為滿(mǎn)足立磨減速2.2.1 螺傘傳動(dòng): 錐齒輪軸承用了兩個(gè)球面推力滾子軸承,一個(gè)調心滾子軸承和一個(gè)單圓柱滾子軸承,結構如圖所示: 2.2.2 行星傳動(dòng): 行星架與輸出軸為一體,行星架軸與磨盤(pán)通過(guò)錐度配合,并文檔大小: 974.0K 文檔頁(yè)數: 45頁(yè) 頂/踩數: 7/0 收藏人數: 22 評論次數: 0 文檔熱度: 文檔分類(lèi): 建筑/環(huán)境建筑科學(xué) 系統標簽: 水泥磨盤(pán)磨機粉磨拉法基方案。

立磨工作原理有傳統立磨與新版立磨區別,新型高效立磨是一種理想的大型粉磨設備,廣泛應用于水泥、電力、冶金、化工、非金 屬礦等行業(yè)。它集破碎、干燥、粉磨、分級輸送于一體,生產(chǎn)效I JB/T × 礦渣水泥立磨 1 范圍 本標準規定了礦渣水泥立磨的型式與基本參數、技術(shù)要求、調試操作與試運轉要求、試驗方法、 檢驗規則、標志、包裝、運輸和貯存。 本大功率立磨減速機是大型立式磨機的核心部件,它將電機的高轉速小扭矩水平方向輸入轉化為低轉速大扭矩垂直方向的輸出,同時(shí)承受來(lái)自磨機垂直方向的巨大變化載荷。

現有的靜壓推力軸承使用了高剛度鏡板與12~16塊均布烏金推力瓦的結構,這與常規的立式減速機一樣。但是考慮到立磨壓輥的力的傳遞遵從短路徑原理,往往大部分的畢業(yè)設計 題 目 學(xué) 院 專(zhuān) 業(yè) 班 級 學(xué) 生 學(xué) 號 指導教師 二〇一一年 月日 1 前言 1.1 選題背景及意義 1.1.1 國內外研究現狀立磨又稱(chēng)立式磨、輥磨2.設備結構 原料磨一般是立磨、單倉結構,主要由傳動(dòng)裝置、研磨機構兩大部分組成。傳動(dòng)裝置由電機、聯(lián)軸器和減速器組成。電機的扭矩通過(guò)減速器傳遞給磨機的磨盤(pán)減速器上的推力瓦支。

水泥立磨推力瓦結構,立磨減速機推力瓦原理,原料立磨分析彈性.由重慶齒輪箱廠(chǎng)生產(chǎn)的JLP87型立磨減速機,立磨減速機安裝了彈性金屬氟塑料推力.本實(shí)用新型提供一種高壓油膜厚度不會(huì )隨著(zhù)碾磨壓力的波動(dòng)而變化,以降低磨機振。

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