在水泥熟料綜合電耗分布中,生料制備的電耗往往能達(dá)到一半, 而立磨系統(tǒng)中與之配套的循環(huán)風(fēng)機(jī)電耗又占生料電耗的一半。因此立磨循環(huán)風(fēng)機(jī)成為一個(gè)熱門的節(jié)能改造1?立磨系統(tǒng)工藝流程簡介 一般而言粉磨礦渣和水泥生料時(shí)都需要通入熱風(fēng),而粉磨非金屬礦物料如重鈣、葉蠟石等因其含水量很小不需通入熱風(fēng),此外值得注意的是在原煤粉磨系統(tǒng)中一般不用循環(huán)風(fēng)。類似球磨機(jī)的尾卸提升循環(huán)系統(tǒng) 本次作業(yè): 1、繪制設(shè)有旋風(fēng)筒和循環(huán)風(fēng)的立磨系統(tǒng)的流程圖,并文字說明。 2、對(duì)比立式磨和球磨機(jī)優(yōu)缺點(diǎn),并說明目前干法水泥生產(chǎn)為什么生料選用立式磨,而熟料依然選用。

立磨循環(huán)風(fēng),6.啟動(dòng)循環(huán)風(fēng)機(jī)組:啟動(dòng)立磨循環(huán)風(fēng)機(jī)(),根據(jù)入磨負(fù)壓逐步打開循環(huán)風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥門(),注意調(diào)整窯尾廢氣排風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥門(),保持袋收塵進(jìn)口負(fù)壓穩(wěn)定。打開去立磨的熱風(fēng)3.2立磨系統(tǒng)風(fēng)量平衡計(jì)算 (1)循環(huán)風(fēng):,Nm3/h (2)物料水分蒸發(fā)為水蒸氣 (311) =14636.36Nm3/h (3)系統(tǒng)漏風(fēng) (312) =8366.08Nm3/h (4)熱風(fēng): m3/h (5)系統(tǒng)出風(fēng)量: Nm3/h 風(fēng)量需要關(guān)注的問題是:磨機(jī)系統(tǒng)的壓差、選粉機(jī)的轉(zhuǎn)速和循環(huán)風(fēng)的風(fēng)速。 6、外循環(huán)系統(tǒng) ck450型原料立磨外循環(huán)系統(tǒng)由刮料設(shè)備、振動(dòng)輸送機(jī)和斗式提升機(jī)組成。其作用是:將料床上。

現(xiàn)場檢查 磨輥是否升起,啟動(dòng)磨主電機(jī) 2.14、當(dāng)磨機(jī)出口溫度大于 90℃,啟動(dòng)原料喂料組,依照 化驗(yàn)室的要求設(shè)定配料比例 2.15、增加立磨循環(huán)風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)量,加大磨內(nèi)通風(fēng)量,同影響磨機(jī)出口溫度的因素通常有循環(huán)風(fēng)冷風(fēng)噴水量熱風(fēng)物料水分等其中冷風(fēng)量的變化有可能會(huì)使窯磨工況產(chǎn)生影響一般很少采取調(diào)節(jié)冷風(fēng)量的辦法來調(diào)節(jié)出口溫度為了不影響窯系統(tǒng)我們(3)入磨物料太大還會(huì)造成立磨刮料板松動(dòng)、脫落。磨盤甩出的細(xì)物料在風(fēng)環(huán)處被氣體吹起,不能吹起的大顆粒物料落進(jìn)積料箱,由通過裝在磨盤的刮料板刮出,由于入磨物。

(1)磨機(jī)剛啟動(dòng)后,因研磨壓力達(dá)不到負(fù)荷要求,剛?cè)肽サ奈锪戏鬯樾圆?外循環(huán)量相對(duì)較大。但隨著輥壓的增高,外循環(huán)量很快穩(wěn)定正常。 (2)RM型立磨兩側(cè)平料板后邊噴口環(huán)上蓋板脫落,風(fēng)量1、326327課程目錄安徽海螺川崎節(jié)能設(shè)備制造有限公司簡介安徽海螺川崎節(jié)能設(shè)備制造有限公司簡介 CK立磨的結(jié)構(gòu)立磨的結(jié)構(gòu)CK立磨工作原理立磨工作原理 立磨部件工作的主要注意事項(xiàng)立每臺(tái)立磨由兩臺(tái)外部提升機(jī)共同負(fù)責(zé)提升由吐渣口排出的外部循環(huán)物料,然后分別送入機(jī)殼頂部兩個(gè)回料進(jìn)口,進(jìn)入選粉裝置的撒料盤或直接進(jìn)入立磨,進(jìn)行外部再循環(huán)粉磨。 進(jìn)料口鎖風(fēng)喂料裝置是由葉輪式機(jī)。

粉磨電耗在水泥廠總電耗中占有很大比例,直接影響到水泥熟料的綜合電耗。外循環(huán)立磨技術(shù)是立磨系統(tǒng)發(fā)展的新階段。針對(duì)已有生料立磨系統(tǒng)進(jìn)行外循環(huán)改造,節(jié)能效果顯著。為此,本文介紹1. 產(chǎn)品多樣性強(qiáng),研磨主機(jī)配備渦輪氣流分級(jí)機(jī), 可產(chǎn)成品粒徑范圍大,2μm 區(qū)間30%~70%,D97=4~45μm, 比表面積21000 cm2/g, 而D97=8.5μm的產(chǎn)品則可直接由主機(jī)1)立磨出口溫度太高時(shí)的粉磨狀況:料層變薄,料層不穩(wěn)定,磨機(jī)功率波動(dòng)大,振動(dòng)大回料量增加產(chǎn)品細(xì)度變粗。 2)磨機(jī)出口溫度太低時(shí)的粉磨狀況:料層厚磨機(jī)功率高。

4.磨機(jī)出口溫度:立磨的出口溫度對(duì)保證生料水份合格和磨機(jī)穩(wěn)定具有重要作用,出 口溫度主要通過調(diào)整喂料量、熱風(fēng)擋板、循環(huán)風(fēng)擋板、冷風(fēng)擋板、增濕塔袋收塵閥門開 度、增濕塔1、對(duì)于水泥立磨,風(fēng)量對(duì)產(chǎn)量的影響十分明顯,因此在做工藝選型 設(shè)計(jì)時(shí)要保證風(fēng)機(jī)風(fēng)量足夠, 要特別注意各處風(fēng)管尺寸。 如果循環(huán)風(fēng) 管偏小,即使風(fēng)機(jī)配置夠大也會(huì)導(dǎo)致入磨風(fēng)量不淺談立磨 功耗 粉磨設(shè)備簡介 隨著新型干法水泥技術(shù)日趨完善,生料粉磨工藝取得了重大進(jìn)展,其發(fā)展歷 程經(jīng)歷兩大階段,階段 20 世紀(jì) 50 年代 70 年代,烘干兼粉碎鋼球磨機(jī)。

首先,從標(biāo)準(zhǔn)立磨工藝的流程圖出發(fā),重視循環(huán)風(fēng)管道、熱風(fēng)管道和冷風(fēng)補(bǔ)充閥的安裝與 檢修,使立磨循環(huán)風(fēng)供熱管路發(fā)揮出其功效,減少系統(tǒng)運(yùn)行的熱耗。在實(shí)際的生產(chǎn)中,循 環(huán)風(fēng)磨損第八節(jié)立磨的控制與操作一立磨的工藝參數(shù)立式生料磨正常運(yùn)轉(zhuǎn)基本操作參數(shù)顯示值序號(hào)參數(shù)性質(zhì)5000td備注調(diào)節(jié)喂料量400th控制料層厚度80反映通風(fēng)量物料水分調(diào)節(jié)選粉風(fēng)葉轉(zhuǎn)速1400rpm控制細(xì)度控制(3)立磨循環(huán)風(fēng)量的確定:由節(jié)分析計(jì)算可知立磨出口工況風(fēng)量為540000m3/h,換算成標(biāo)況風(fēng)量為406116 m3/h。且出口風(fēng)量由立磨漏風(fēng),蒸發(fā)水蒸氣,熱風(fēng)爐風(fēng)量及立磨循環(huán)風(fēng)四部分組。

立磨循環(huán)風(fēng),[導(dǎo)讀]摘要:礦渣生產(chǎn)過程中,使用風(fēng)機(jī)立磨的較多。鑒于此,通過對(duì)立磨進(jìn)料系統(tǒng)、立磨出風(fēng)管道、回風(fēng)循環(huán)管道的系統(tǒng)性、針對(duì)性優(yōu)化改造,用少的改造費(fèi)用解決了原立磨機(jī)對(duì)正常生產(chǎn)造成的嚴(yán)重影響,可關(guān)于立磨工作原理及常見問題 第1頁,共19頁,編輯于2022年,星期五 生料系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)流程 高溫風(fēng)機(jī) 出磨風(fēng)向 入磨熱風(fēng) 熱風(fēng)走向 喂料口,鎖風(fēng)回轉(zhuǎn)下料器 旋風(fēng)筒,風(fēng)料分簡介:寫寫幫文庫小編為你整理了多篇相關(guān)的《水泥原料立磨(ATOX.R—37.5)檢修施工技術(shù)方案》,但愿對(duì)你工作學(xué)習(xí)有幫助,當(dāng)然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《水泥。

烘干用風(fēng)正比于磨機(jī)產(chǎn)量,因此烘干風(fēng)速對(duì)中小磨將隨磨經(jīng)的0.5方增加,而大型磨則不變。磨機(jī)的通風(fēng)量還與成品的選粉濃度有關(guān)。由于立磨內(nèi)選粉機(jī)的循環(huán)負(fù)荷較高,因1、生料立磨機(jī)循環(huán)風(fēng)管作用是在生料磨風(fēng)量不足的時(shí)候,將部分廢氣循環(huán)返回磨中。需要操作員根據(jù)磨機(jī)實(shí)際工況,調(diào)節(jié)循環(huán)風(fēng)擋板開度。2、有的工廠工藝布置是沒有旋風(fēng)筒和循環(huán)風(fēng)的,磨部分難磨的大顆粒物料落入風(fēng)環(huán),通過吐渣口進(jìn)入外循環(huán)系統(tǒng),并經(jīng)過除鐵后再次進(jìn)入立磨與新喂物料一起粉磨,如此循環(huán),完成粉磨作業(yè)全過程。 出收塵器的成品經(jīng)空氣。

6.3.3立磨 磨機(jī)的烘干熱源是來自熱風(fēng)爐高溫風(fēng),溫度在350℃左右。同時(shí)在磨機(jī)進(jìn)風(fēng)口之前設(shè)置了循環(huán)風(fēng)管,循環(huán)風(fēng)來自系統(tǒng)排風(fēng)機(jī)出口大約85℃廢氣,可通過調(diào)節(jié)循環(huán)風(fēng)閥隨時(shí)調(diào)節(jié)進(jìn)磨六、立磨的工況參數(shù)控制 1.磨內(nèi)通風(fēng)及進(jìn)出口溫度控制 1.1 入磨風(fēng)的來源及匹配 入磨熱風(fēng)采用回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)的廢氣,在入磨前還可兌入冷風(fēng)和循環(huán)風(fēng)。 用預(yù)分解窯廢氣作研磨物料,把物料磨成粉的磨,有磨盤磨輥。循環(huán)風(fēng)機(jī)是循環(huán)磨內(nèi)風(fēng)的。。