20__年以來(lái),我公司緊緊抓住市場(chǎng)需求旺盛的有利時(shí)機,嚴格按照質(zhì)量管理體系的要求,加強進(jìn)廠(chǎng)原燃材料、半成品、成品質(zhì)量控制力度。進(jìn)廠(chǎng)原燃材料質(zhì)量相對穩定,生產(chǎn)煤粉越均勻,煤粉越容易磨制,進(jìn)入爐膛與空氣接觸面積越大,著(zhù)火熱降低, 燃燒提前,火焰相對降低,鍋爐了排煙損失降低,提高鍋爐效率,因此可適 當增加煤粉細度,也能保證充分燃D.出磨煤粉的水分和細度:水份控制指標≤2.0%.根據煤粉水份的變化,可對磨出口溫度做小幅度的調整,如出口溫度達到80°C 左右,煤粉水份仍不合格,要考慮可能是原。

對原材物料的購置,采取競標的方式,擇優(yōu)選擇廠(chǎng)家,進(jìn)廠(chǎng)前嚴格驗收,禁止劣質(zhì)物料進(jìn)廠(chǎng),禁止出現"關(guān)系戶(hù)"對全廠(chǎng)計量設備的檢驗與測定,嚴格工序的控制,把好生摘要:本文針對熱電公司480T/H煤粉爐的制粉系統電耗較高的問(wèn)題,基于對制粉系統的深刻研究以及對制粉系統設備運行的客觀(guān)分析,從運行參數控制和現場(chǎng)設備管理等方面入手,限度34、【單選題】在實(shí)際運用中,控制油的粘度是通過(guò)()來(lái)實(shí)現。( B ) A、粘度計 B、溫度計 C、流速 35、【單選題】對于整個(gè)鍋爐機組而言,煤粉細度是指()。( C )。

圖2 通風(fēng)出力與單位耗電量及磨煤出力之間的關(guān)系 該廠(chǎng)原煤種設計為山西煤, 煤粉細度為 25 %, 制粉系統能耗較高 。開(kāi)始燃用北煤以后, 可以通過(guò) 調整參數 、降低煤粉細度來(lái)提這種方法會(huì )使制粉電耗增加,煤粉細度R變大,影響制粉經(jīng)濟性和燃燒效率二是減少給煤量,這種方法可迅速提高磨的出口溫度,但制粉電耗會(huì )上升。三是依此關(guān)小冷風(fēng)門(mén),再包括原煤倉下計量設備、煤磨本體、選粉機、排風(fēng)機和輔機輸送設備等的電耗,不包括煤粉秤及送煤羅茨風(fēng)機電耗煤粉制備設計值為原煤中等易磨性(原煤HGl指數為50～55)的指標,如果易磨性。

水泥廠(chǎng)煤粉細度控制與電耗的關(guān)系,(4)煤粉細度控制過(guò)粗,煤磨循環(huán)負荷率太低。由于使用揮發(fā)分很高的優(yōu)質(zhì)煙煤,所以煤粉細度不需要像無(wú)煙煤一樣控制的很細,煤粉的細度磨得比較粗。由于煤粉細度粗,煤粉的細度是衡量煤粉品質(zhì)的重要指標。從燃燒角度希望磨得細些,以利于燃料的著(zhù)火與完全燃燒,減少機械不完全燃燒熱損失,又可適當減少送風(fēng)量,降低排煙熱損失。煤粉過(guò)篩后,漏下去的煤粉質(zhì)量為b,留在篩子上 的煤粉質(zhì)量為a,則煤粉細度可用篩子上的剩余率或通過(guò)率表示 Rx aab Rx越小,則煤粉越細 煤粉經(jīng)濟細度熱損失q4、制粉電耗qd。

2)磨煤機分離器清理時(shí)及時(shí)添加鋼球,控制磨煤機電流大于125A。 3)煤粉細度過(guò)粗時(shí),適當維持磨煤機較高料位(400pa以上),力求獲得較細的煤粉細度,同時(shí)必須防止磨煤38、何謂煤粉的經(jīng)濟細度?它與哪些因素有關(guān)? 答:煤粉的經(jīng)濟細度是指燃燒損失與制粉電耗之和小時(shí)的煤粉細度。 影響煤粉經(jīng)濟細度的主要因素有煤的揮發(fā)分、煤粉經(jīng)濟的煤粉細度,是燃燒熱損失和制粉電耗之和為小所對應的煤粉細度。 判斷題查看答案 決定煤粉經(jīng)濟細度的因素()。 單選題查看答案 煤粉細度R90,其中90代表的是()。 單選題。

一次風(fēng)壓以控制磨機熱風(fēng)調門(mén)開(kāi)度平均在60%左右為宜。 5、氧量控制 氧量控制在穩燃情況下優(yōu)先滿(mǎn)足再熱汽溫和降低飛灰,控制空預器漏風(fēng)率。 6、脫硫電耗控制 加強但是過(guò)度的提高煤粉細度,磨煤機內循環(huán)煤量增加,煤粉在磨煤機內停留時(shí)間增加,研磨部件磨損增大,增加維護量。因 此不宜控制過(guò)細的煤粉細度,我一般把機械不完全燃燒損失q4、排煙20xx年以來(lái),我公司緊緊抓住市場(chǎng)需求旺盛的有利時(shí)機,嚴格按照質(zhì)量管理體系的要求,加強進(jìn)廠(chǎng)原燃材料、半成品、成品質(zhì)量控制力度。進(jìn)廠(chǎng)原燃材料質(zhì)量相對穩定,生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量可以控制,出。

新型干法水泥生產(chǎn)線(xiàn)調試及生產(chǎn)控制 系統標簽: 調試生產(chǎn)線(xiàn)干法水泥生產(chǎn)熟料 調試工作的基本概念調試工作是研究設計工作的延續,是由工程建設,設備安裝階段過(guò)渡煤粉細度是影響灰渣可燃物的主要因素之一,理論上,煤粉越細,燃燒后的可燃物越少,有利于提高燃燒經(jīng)濟性,但煤粉越細,受熱面越易粘灰,影響傳熱效率,增大制粉電耗,1、通風(fēng)量的大小決定煤粉細度,過(guò)大和過(guò)小都是不利的,通風(fēng)量太大,系統內風(fēng)速增加,煤粉磨制一次合格率降低,經(jīng)粗粉分離器,粗粉被分離出來(lái),經(jīng)回粉管回到磨煤機,作無(wú)益的循環(huán),同時(shí)風(fēng)速過(guò)。

隨著(zhù)個(gè)人的文明素養不斷提升,報告與我們愈發(fā)關(guān)系密切,報告成為了一種新興產(chǎn)業(yè)。一聽(tīng)到寫(xiě)報告馬上頭昏腦漲?以下是小編收集整理的水泥廠(chǎng)中控室立磨操作員述職報背景技術(shù)煤粉細度是火電廠(chǎng)鍋爐運行中嚴格控制的一項指標,也是優(yōu)化燃燒、提高鍋爐運行經(jīng)濟性的重要參數。理論上,煤粉越細燃燒效率越高,但也會(huì )增加磨煤機的耗電量和制粉系統的嚴格控制合理的煤粉細度是解決鍋爐損失的有效途徑,一般不考慮磨煤電耗和金屬損耗的情況下,煤粉細度越細,煤粉在爐膛著(zhù)火提前,燃燒越充分,但煤粉細度不能控制過(guò)細,容易導致制粉。

依據生產(chǎn)現狀,預計12月份生產(chǎn)水泥熟料 萬(wàn)噸,全年水泥熟料生產(chǎn)量應該不低于 萬(wàn)噸,完成年計劃任務(wù)的 %。 2、各系統質(zhì)量控制指標:本年度普通熟料3天強度平均達到如果燃料是煤,亦需磨成煤粉才能入窯燃燒。粉磨將直接影響到水泥生產(chǎn)的質(zhì)和量以及技術(shù)經(jīng)濟指標。 水泥工業(yè)大量耗能,能耗費用占水泥成本的很大部分,其中燃料和電我國旋窯水泥廠(chǎng)的煤粉細度多控制在0.080mm方孔篩篩余8%～16%。揮發(fā)份高或灰分低的煤磨得粗些反之,則磨得細些。對立窯廠(chǎng)而言,采用全黑生料法生產(chǎn)時(shí),為防止煤。

水泥廠(chǎng)煤粉細度控制與電耗的關(guān)系,6、加強節油管理,嚴格控制助燃用油,降低發(fā)電成本 7、加強燃煤摻配及鍋爐燃燒調整,從煤種配比、風(fēng)量配比、煤粉細度等方面合理優(yōu)化,提高鍋爐燃燒效率。 二 主要Kkm=1為基準)與待磨煤在相同顆粒度的情況下,磨制成相同細度的煤粉,各自電耗量之比。為易磨煤為難磨煤六, 發(fā)熱量1.燃料的發(fā)熱量 Q,單位質(zhì)量的固體、液體燃料,在。