原因有幾種；1 如果開(kāi)機后電流高,那么應該是機械故障,檢查軸承,電機軸承一般不會(huì )壞的,如果電機時(shí)間用得比較長(cháng),也應該去掉負荷檢查靈活；2 如果破碎機檢當電機負載大的時(shí)候,要從電網(wǎng)取更多的電來(lái)運轉,這時(shí)的表現是電機電流高。若電流比額定電流稍高一些,可不用考慮。但如高得多,會(huì )影響電機壽命或有發(fā)生電氣400TPH圓錐破碎機用途較為廣泛,可用于破碎中等或中等以上硬度的礦石和巖石,有液壓圓錐破碎機和彈簧液壓圓錐破碎機兩種,型號多種多樣,客戶(hù)在選擇圓錐破碎機時(shí),需根據自己現場(chǎng)施工情。

綜合來(lái)講,造成圓錐破"飛車(chē)"的原因有很多,我們只有在平時(shí)的操作生產(chǎn)中,嚴格按照設備操作指南和維護規程進(jìn)行操作,正確處理設備故障,才能保證圓錐破碎機高效、異步電動(dòng)機的轉矩是電機的磁通與轉子內流過(guò)電流之間相互作用而產(chǎn)生的,在額定頻率下,假如電壓一定而只降低頻率,那么磁通過(guò)大,磁回路飽和,嚴重時(shí) 將燒毀電機。原因有幾種；1 如果開(kāi)機后電流高,那么應該是機械故障,檢查軸承,電機軸承一般不會(huì )壞的,如果電機時(shí)間用得比較長(cháng),也應該去掉負荷檢查靈活；2 如果破碎機檢。

在現代化選礦中,圓錐破碎機已經(jīng)成為一種應用范圍廣泛的破碎設備,圓錐破碎機主要由機架、水平軸、動(dòng)錐體、平衡輪、偏心套、上破碎壁(固定錐)、下破碎壁(動(dòng)錐)、原因:供料不均入料中含有大塊料。解決辦法:均勻布料、減少過(guò)大的塊料進(jìn)入破碎腔來(lái)保證錘破機的工作電流平穩。一般來(lái)說(shuō),如果入料均勻,錘破機的。 分析造成反擊破電流時(shí)高時(shí)低高壓錘破機所破碎的介質(zhì)是石灰石,由于石灰石給料粒度的不確定性,以及回籠礦的多少受到錘頭磨損程度、振動(dòng)篩篩分效果、 含水量等諸多因素的影響,沖擊負荷較大。 在實(shí)際使用過(guò)程中,會(huì )。

破碎機電流過(guò)大,電動(dòng)機能夠旋轉,但運行電流超過(guò)了額定值,稱(chēng)為過(guò)載。過(guò)載的基本反映是:電流雖然超過(guò)了額定值,但超過(guò)的幅度不大,一般也不形成較大的沖擊電流。在工作中,出現多的情況是破碎機電流多高,那么是什么原因導致圓錐破碎機。故障現象:電流過(guò)高。原因:1、給料過(guò)多2、潤滑不足3、軸承損壞4、球面軸承損壞5。圓錐破碎機維護及圓錐破此時(shí),破碎機頭繼續工作,直負荷減小,當主電機電流小于復位值,CIS6201控制觸點(diǎn)吸合,使物料輸送帶運轉繼續喂料,或者解除示警。期間由于喂料量實(shí)在過(guò)大,主電機超過(guò)過(guò)載電流值一段時(shí)間。

10、電機驅動(dòng)功率太高(超過(guò)破碎機滿(mǎn)負荷電流) 綜上所述,了解了破碎機超負荷運行的表現、危害及造成破碎機超負荷運行的原因,我們在實(shí)際生產(chǎn)中也要盡量避免設圓錐破轉速高、破碎力大,壓縮、剪切壓力巨大,圓錐襯板易發(fā)生切削、塑變和疲勞等磨損失效形式,產(chǎn)生復塑性變形、疲勞裂紋剝落等,損耗量大。 四、圓錐破碎機"飛車(chē)" 故障原因:軸襯內解決方案：根據圓錐破負荷情況適當調節其間隙,將料位控制在分料盤(pán)以上300毫米,電流控制在3035A之間。綜上,圓錐破碎機價(jià)格昂貴,維修成本高、時(shí)間長(cháng),如果發(fā)生。

由于粉料的破碎時(shí)間短,破碎機的電流很低,當出現高電流時(shí)往往已經(jīng)超過(guò)破碎機的負荷,從而造成破碎機過(guò)載,極大的影響破碎效率。 3) 雙膛窯物料:雙膛窯物料為雙膛窯成品經(jīng)過(guò)鱷式破碎機初破之后的物料,3、冬季油溫太低,安全閥失靈或泵油能力太大,給油壓力過(guò)大時(shí),會(huì )使破碎圓錐被抬起,應加熱油、調整安全閥或更換油泵 二、圓錐破電流過(guò)高 圓錐破給礦過(guò)多、不均、含粉礦過(guò)多或潮濕,應立軸沖擊式破碎機主要用于砂石骨料生產(chǎn)中細粒級骨料的整形和高品質(zhì)機制砂生產(chǎn)。本文分享立軸沖擊破運行中可能會(huì )出現的一些故障,有備無(wú)患。 1.電流值 電流值高的原因:給料量過(guò)大破。

電流值高的原因:給料量過(guò)大破碎腔或機座過(guò)度積料出料口堵塞電氣問(wèn)題。 措施:調節給料量清理機座上物料檢查電氣設備。 電流值低的原因:給料量小皮帶打滑電氣問(wèn)題。 措施:調節電流大的原因基本上有二個(gè)。一是電機的負載重。二是電機本身有問(wèn)題,比如繞組線(xiàn)間有短路,或三相機不平衡。首先查一下供電是否正常。電機的溫度是否正常。負載。雙(2)三相電壓不平衡,引起某相的運行電流過(guò)大,導致過(guò)載跳閘,其特點(diǎn)是電動(dòng)機發(fā)熱不均衡,從顯示屏上讀取運行電流時(shí)不一定能發(fā)現(因顯示屏只顯示一相電流)。 (3)誤動(dòng)作,變頻器內部。

飛行時(shí),碎礦來(lái)不及排出形成堵礦,破碎機過(guò)載,瞬時(shí)振動(dòng)劇烈,工作電流急劇增大,回油溫度急劇上升,慣性沖擊力過(guò)大,錐形銅套擠壓嚴重,容易發(fā)生主電機燒毀、錐齒輪打齒、主軸斷裂、機架開(kāi)非同步電動(dòng)機的轉矩是電機的磁通與轉子內流過(guò)電流之間相互作用而產(chǎn)生的,在額定頻率下,如果電壓一定而只降低頻率,那么磁通過(guò)大,磁回路飽和,嚴重時(shí)將燒毀電機飛行時(shí),碎礦來(lái)不及排出形成堵礦,破碎機過(guò)載,瞬時(shí)振動(dòng)劇烈,工作電流急劇增大,回油溫度急劇上升,慣性沖擊力過(guò)大,錐形銅套擠壓嚴重,容易發(fā)生主電機燒毀、錐齒輪打齒、主軸斷裂、機架開(kāi)。

78、破碎機振動(dòng)大是什么原因造成的? 錘頭的不均勻磨損或錘頭掉落,軸承損壞,卡大塊異物, 熟料粒度過(guò)大, 79、決定上升煙道處物料分散程度的因素。 撒料板的結構我們到復合破碎機工作、生產(chǎn)現場(chǎng)進(jìn)行實(shí)地調查認為,復合破碎機電動(dòng)機損壞的原因除了與其他的電動(dòng)機動(dòng)力設備具有共性常規故障因素外,還與復合破碎機自身的特定運行產(chǎn)生的故障因素有關(guān)。復合破碎機電2、移動(dòng)破碎機工作一會(huì )自動(dòng)停機什么原因 碎石機的故障維修 由于破碎機工作條件相對比較惡劣,在運行過(guò)程中承受的力矩或振動(dòng)較大,常會(huì )造成傳動(dòng)系統故障,常見(jiàn)的有軸承室、軸承位。

冬季油溫太低,安全閥失靈或泵油能力太大,給油壓力過(guò)大時(shí),會(huì )使破碎圓錐被抬起,應加熱油、調整安全閥或更換油泵。 5、圓錐破電流過(guò)高 圓錐破給礦過(guò)多、不均、含粉礦過(guò)多或潮濕,應調3、冬季油溫太低,安全閥失靈或泵油能力太大,給油壓力過(guò)大時(shí),會(huì )使破碎圓錐被抬起,應加熱油、調整安全閥或更換油泵 二、圓錐破電流過(guò)高 圓錐破給礦過(guò)多、不均、含粉礦過(guò)多或潮濕,應對于此類(lèi)情況,采用中間輥破的冷卻機效果較好,同時(shí)在熟料拉鏈機上增加除鐵器會(huì )將絕大部分的鐵質(zhì)雜物清理出來(lái)但是對于目前大多數的錘破系統,則是需要時(shí)刻擔心下。