還有是在別的條件未變化情況下(比如立磨所有風(fēng)門(mén)和增濕塔出口溫度,和入磨物料未變化的情況下)磨出口溫度在逐漸降低,說(shuō)明磨內懸浮料在增加,如不及時(shí)加以調整,(1)止料、止窯尾煤、降窯速、降高溫風(fēng)機轉速,調整篦冷機風(fēng)機轉速,保證窯頭負壓。及時(shí)關(guān)一級入窯斜槽上的消風(fēng)閥門(mén),以防出現正壓燒壞篷布和膠帶。 (2)停止生料磨系統,把高溫風(fēng)機入增生產(chǎn)過(guò)程中,停止庫內進(jìn)料時(shí),中間部分細料會(huì )先出庫進(jìn)入生料立磨粉磨系統,待中間物料落空時(shí)四周大顆粒物料會(huì )滑落從而進(jìn)入磨機,入磨物料粒度的大幅度變化會(huì )嚴重紊。

1)回灰系統一般在窯投料后開(kāi)啟。這時(shí)應視拉風(fēng)時(shí)間長(cháng)短判斷回灰量的多少,分格輪可以選擇間斷開(kāi)啟以免回灰集中大量入窯對入窯提升機和窯產(chǎn)生沖擊。2#鏈運機下無(wú)插板,如果1)回灰系統一般在窯投料后開(kāi)啟。這時(shí)應視拉風(fēng)時(shí)間長(cháng)短判斷回灰量的多少,分格輪可以選擇間斷開(kāi)啟以免回灰集中大量入窯對入窯提升機和窯產(chǎn)生沖擊。2#鏈運機下無(wú)(1)止料、止窯尾煤、降窯速、降高溫風(fēng)機轉速,調整篦冷機風(fēng)機轉速,保證窯頭負壓。及時(shí)關(guān)一級入窯斜槽上的消風(fēng)閥門(mén),以防出現正壓燒壞篷布和膠帶。 (2)停止生料磨。

生料立磨系統塌料,1)回灰系統一般在窯投料后開(kāi)啟。這時(shí)應視拉風(fēng)時(shí)間長(cháng)短判斷回灰量的多少,分格輪可以選擇間斷開(kāi)啟以免回灰集中大量入窯對入窯提升機和窯產(chǎn)生沖擊。2#鏈運機下無(wú)實(shí)際運行中,由于原料破碎系統的出料粒度根據生料立磨的適應粒度設計調整的,出料粒度較大,導致進(jìn)輥壓機的原料粒度大,且大塊物料較多同廠(chǎng)2#生產(chǎn)線(xiàn)生料磨系統為2套180120輥壓機終粉磨2、立磨操作中的主要參數控制 2. 1 磨內通風(fēng)量 輥式磨也是一種風(fēng)掃磨,通風(fēng)量要適當。風(fēng)量不足。合格的生料不能及時(shí)選出,料層增厚, 排渣量增多,設備負荷高,產(chǎn)量降低風(fēng)量過(guò)大,。

生料立磨系統塌料,立磨是立式輥磨,多用于水泥生產(chǎn)中的生料制備系統。在工藝生產(chǎn)過(guò)程中,立磨的振動(dòng)對整個(gè)工藝生產(chǎn)運行、設備維護使用、設備備件周期都有很大的影響,有時(shí)甚還是決定答:(1)合理配料,熟料中CaO比例不要太高(2)生料細磨(3)物料煅燒時(shí)要保證一定的液相量和適宜的液相粘度(4)生料要充分均化(5)熟料急冷,以免產(chǎn)生體積膨脹。 111)回灰系統一般在窯投料后開(kāi)啟。這時(shí)應視拉風(fēng)時(shí)間長(cháng)短判斷回灰量的多少,分格輪可以選擇間斷開(kāi)啟以免回灰集中大量入窯對入窯提升機和窯產(chǎn)生沖擊。2#鏈運機下無(wú)插板,如果窯停時(shí)未及時(shí)。

1、回灰系統 1)回灰系統一般在窯投料后開(kāi)啟。這時(shí)應視拉風(fēng)時(shí)間長(cháng)短判斷回灰量的多少,分格輪可以選擇間斷開(kāi)啟以免回灰集中大量入窯對入窯提升機和窯產(chǎn)生沖擊。21、回灰系統 1)回灰系統一般在窯投料后開(kāi)啟。這時(shí)應視拉風(fēng)時(shí)間長(cháng)短判斷回灰量的多少,分格輪可以選擇間斷開(kāi)啟以免回灰集中大量入窯對入窯提升機和窯產(chǎn)生沖擊。2#該項目在生料粉磨、煤粉制備中選用了沈陽(yáng)重型機械廠(chǎng)制造的MLS3626生料立磨、MPFl 8 14煤立磨。雖然我們接觸立磨,經(jīng)過(guò)調試.很快掌握了立磨的維護和操作.。

粉磨是水泥工業(yè)中的重要工藝過(guò)程之一,生料粉磨主要是指對按一定比例配料的石灰石、粘土(或砂巖、粉砂巖)、鐵粉等混合料進(jìn)行粉磨。前期采用的是球磨機,后期由于一般在正常的操作中,如果沒(méi)有維持立磨合理料層和料面形狀,會(huì )引起立磨振動(dòng)。立磨振動(dòng)的原因以及解決措施一般可以分為以下幾個(gè)方面。 1、入磨物料不穩定,料層生料立磨入磨皮(1)止料、止窯尾煤、降窯速、降高溫風(fēng)機轉速,調整篦冷機風(fēng)機轉速,保證窯頭負壓。及時(shí)關(guān)一級入窯斜槽上的消風(fēng)閥門(mén),以防出現正壓燒壞篷布和膠帶。 (2)停生料磨系統,把高溫風(fēng)機入增濕。

生料立磨系統塌料,大部分立磨 和 mls3626 立磨一樣采用圓管料自封,極少型號的立磨采用配重式翻板閥來(lái)鎖風(fēng),后者的 鎖風(fēng)效果好,選粉機效率高。前者免維護有少量的鎖風(fēng)效果但是已造成系統回料不穩或者 塌料發(fā)生導致磨答:①影響系統內物料分布 ②影響系統換熱效果 ③影響系統操作穩定性 ④?chē)乐貢r(shí)會(huì )造成預熱器堵塞及塌料。 6、分析紅窯掉磚的主要原因? 答:操作:①窯皮掛的不1)回灰系統一般在窯投料后開(kāi)啟。這時(shí)應視拉風(fēng)時(shí)間長(cháng)短判斷回灰量的多少,分格輪可以選擇間斷開(kāi)啟以免回灰集中大量入窯對入窯提升機和窯產(chǎn)生沖擊。2#鏈運機下無(wú)插板,如果窯停時(shí)未及時(shí)。

(1)止料、止窯尾煤、降窯速、降高溫風(fēng)機轉速,調整篦冷機風(fēng)機轉速,保證窯頭負壓。及時(shí)關(guān)一級入窯斜槽上的消風(fēng)閥門(mén),以防出現正壓燒壞篷布和膠帶。 (2)停生料磨系1)回灰系統一般在窯投料后開(kāi)啟。這時(shí)應視拉風(fēng)時(shí)間長(cháng)短判斷回灰量的多少,分格輪可以選擇間斷開(kāi)啟以免回灰集中大量入窯對入窯提升機和窯產(chǎn)生沖擊。2#鏈運機下無(wú)1)回灰系統一般在窯投料后開(kāi)啟。這時(shí)應視拉風(fēng)時(shí)間長(cháng)短判斷回灰量的多少,分格輪可以選擇間斷開(kāi)啟以免回灰集中大量入窯對入窯提升機和窯產(chǎn)生沖擊。2#鏈運機下無(wú)。

資源描述 優(yōu)化ATOX50磨機工藝參數降低生料工序電耗自20世紀30年代德國研制出臺立磨時(shí),它以其獨特的粉磨原理,克服了球磨機粉磨機理的諸多缺陷,由于立磨答:斜槽堵塞的主要原因有: 長(cháng)時(shí)間輸送很少料粉針對上述情況的處理措施是: 輸送量很少時(shí)停機或間斷輸送9.生料粉過(guò)細的原因分析及處理措施? 答:導致生料粉過(guò)細的3.10提前開(kāi)啟石灰石取料機,保證石灰石庫位在50%以上。并聯(lián)系及時(shí)供應砂巖、鐵粉、粉煤灰,保證下料通暢。 4、原料立磨開(kāi)、停車(chē)順序 4.1開(kāi)車(chē)順序 生料入庫啟動(dòng)→立磨油站加熱器。

生料粉磨系統是從原料調配庫底到生料成品輸送、入庫和增濕塔到尾排的窯尾廢氣排放的整個(gè)過(guò)程。 1.原料調配 設有多個(gè)配料庫,儲存石灰質(zhì)校正原料、鐵質(zhì)校正原料二、煤磨系統操作 煤磨系統的操作主要問(wèn)題是開(kāi)機時(shí)細度超標,產(chǎn)量偏低。對此提出以下建議: 1、煤磨開(kāi)機未投料前選粉機頻率44HZ,引風(fēng)機進(jìn)口閥門(mén)開(kāi)度應≦15%,投1)回灰系統一般在窯投料后開(kāi)啟。這時(shí)應視拉風(fēng)時(shí)間長(cháng)短判斷回灰量的多少,分格輪可以選擇間斷開(kāi)啟以免回灰集中大量入窯對入窯提升機和窯產(chǎn)生沖擊。2#鏈運機下無(wú)插板,如果窯停時(shí)未及時(shí)。