精度可達IT5～01
精度可達IT6 ～ IT5,表面粗糙度 低于Ra1.25 ～ 0.01 μm。一般用于單件、小批量的高精度外圓表面的終加工或無法磨削的有色金屬零件的高 
加工精度可達 IT5 ～ 01,表面粗糙度可達 Ra0.63 ～ 0.01 微米。研磨拋光雖然也可以拋光各種造型的產品,但對于粗細的,要求特別的高的零件卻無能為力。比如
的表面形狀有平面,內、外圓柱面和圓錐面,凸、凹球面,螺紋,齒面及其他型面。加工精度可達IT5～01,表面粗糙度可達,表面粗糙度可達Ra0.63～0.01微米。
測溫精度可達۪.01℃的 RTD 電路 相對 NTC 而言,RTD 器件的精度比較高,時間和溫度的穩(wěn)定性也,線性溫度特性也 穩(wěn)定,因此在過程控制系統的溫度
工藝特點 [編輯] 設備簡單,精度要求不高。 加工質量可靠?？色@得很高的形狀精度和很低的表面粗糙度（Ra）。加工精度可達IT5～01,表面粗糙度可達Ra=0.63
2.半精車和精車由于采用高速而較小的進給量和切削深度,因此加工精度可達IT10—IT7,表面 高速精車有色金屬件,因此可使加工精度達到IT7—IT5,表面粗糙度 為0.04
磨削通常用于半精加工和精加工,精度可達IT8—IT5甚更高,表面粗糙度一般磨削為1.25—0.16μm。1）精密磨削表面粗糙度為0.16—0.04μm。2）超精密磨削表面
精度可達IT6～IT5,平行度可達0.01～0.03 mm,直線度可達0.01～0.03 mm/m,表面粗糙度Ra可 達0.8～0.2μm。 2 平面砂帶磨削 對于有色金屬、不銹鋼、各種非 
精度可達IT6~IT5級,表面粗糙度Ra值可達0.80~0.20 。 磨削主要適用于外圓、內圓、平面以及各種成形表面（齒輪、螺紋、花鍵等）的精加工。它可以用于加工 
加工精度可達IT5～IT01,表面粗糙度可達Ra0.63～0.01 微米。 百度百科 百度百科 登錄 分享 電腦版 取消 目錄 聲明：詞條人人可編輯,創(chuàng)建、修改和認證均免費 詳情 8
加工精度可達IT5～01,表面粗糙度可達Ra0.63～0.01 微米。 拋光利用柔性拋光工具和磨料顆?；蚱渌麙伖饨橘|對工件表面進行的修飾加工。拋光不能提高工件的尺寸
加工精度可達IT5～IT01,表面粗糙度可達Ra0.63～0.01 微米。編輯摘要 基本信息 編輯信息模塊 名稱： 研磨 拼音： yan mo 釋義： 用工具研成粉末 用法： 中性 目錄
精度為 IT6~ IT9 級,精密的軸徑尺寸精度可達 IT5 級。 (2) 形狀精度軸類零件是用兩個軸頸支承在軸承上,這兩個軸頸稱為支承軸頸,也是軸的裝配 
1.尺寸精度 軸頸是軸類零件的主要部件,它影響軸的回轉精度及工作狀態(tài)。軸頸的直徑精度根據其使用要求通常為IT6～9,精密軸頸可達IT5。 2.幾何形狀精度
磨削時,由于刀刃很多,所以加工時平穩(wěn)、精度高。磨床是精加工機床,磨削精度可達 IT6—IT4,表面粗糙度 Ra 可達 1.25—0.01?m,甚可達 0.1—0.008?m。
[填空題] 成形磨削加工尺寸精度可達IT5,粗糙度RA 達（）。 對社團變更注銷和修改章程做出決議時必須經出席會議的會員（）以上通過 ["三分之二""四分之三""五分之三
磨削通常用于半精加工和精加工,精度可達IT8—IT5甚更高,表面粗糙度一般磨削為1.25—0.16μm。1）精密磨削表面粗糙度為0.16—0.04μm。2）超精密磨削表面
? 這是金屬加工（mw1950pub）發(fā)布的第 7826 篇文章 導讀 加工精度主要用于表征生產產品的精細程度, 是評價加工表面幾何參數的術語。加工精度用公差等級
加工精度可達 IT5～01,表面粗糙度可達 Ra0.63～0. 01 微米。 [編輯本段] 分類 研磨方法一般可分為濕研、干研和半干研 類。濕研：又稱敷砂研磨,把液態(tài)研磨劑連續(xù)
精度可達IT5～01,表面粗糙度可達Ra0.63～0.01微米。 研磨拋光機研磨的方法一般可分為濕研、干研和半干研3類,其應用詳細介紹如下： 1.濕研：又稱敷砂研磨 
