窯內(nèi)大幅度垮窯皮

幅度為 150250℃,在窯襯 1020mm 表層范圍內(nèi)待 C5 出口氣體溫度達(dá) 900 度時(shí)適當(dāng)開大三次風(fēng)若溫度太高,掛上的窯皮易被燒垮,生料易燒流,(3)窯皮的機(jī)械強(qiáng)度(拱形強(qiáng)度取決于窯直徑、直徑小拱形強(qiáng)度大,窯皮易形成)。進(jìn)入題庫練習(xí) 3.問答題什么叫窯皮? 參考答案窯皮是一層粘結(jié)在燒成帶內(nèi)襯火磚

水泥回轉(zhuǎn)窯設(shè)備傳動電流變化代表的窯況分析年月日升高幅度反映出了窯皮或窯圈的垮落程度。大部分垮落在窯口與燒成帶第三,長厚窯皮正在形成。回轉(zhuǎn)窯傳動電流逐漸升高幅度赿大,則垮落的窯皮或窯圈赿多,大部分垮落發(fā)生在窯口與燒成帶之間。。龜裂狀厚窯皮的形成

3.6保持回轉(zhuǎn)窯內(nèi)合理的熱力強(qiáng)度分布,保護(hù)好窯皮和窯即使調(diào)整也應(yīng)小幅度調(diào)整,以保持窯熱工制度的穩(wěn)定嚴(yán)禁快速大風(fēng)操作,防止結(jié)皮、積料垮落堵塞預(yù)熱器。⑷.增加喂料時(shí),喂煤量調(diào)整幅度不宜過大,避免不完全燃燒,做到既不燒高溫,也不13.2 垮圈和掉窯皮判斷:當(dāng)窯馬達(dá)功率增加,隨時(shí)間的變化率超過一定值,而

回轉(zhuǎn)窯之后慢慢增加喂料量,且加料幅度宜小不宜大,液相量多則容易形成窯皮,但也易垮落,不牢固,經(jīng)不3.回轉(zhuǎn)窯設(shè)備煅燒過程中燒成帶控制溫度過高,持續(xù)時(shí)間長,將窯皮燒掉。 4.生料漿成分波動較大。二、對于回轉(zhuǎn)窯設(shè)備窯皮過薄的應(yīng)對措施: 1.根據(jù)窯內(nèi)料層

由于輔材預(yù)均化設(shè)施和生料庫的均化效果欠佳,當(dāng)原材料發(fā)生較大波動時(shí),帶來入窯生料質(zhì)量的連鎖波動(KH不穩(wěn)定),因而經(jīng)常出現(xiàn)窯內(nèi)長厚窯皮、結(jié)大蛋等異常情況。如回轉(zhuǎn)窯窯皮頻繁長厚是什么原因,回轉(zhuǎn)窯是水泥熟料煅燒的主要設(shè)備,在水泥行業(yè)整體都存在產(chǎn)能過剩,大規(guī)模去產(chǎn)能

當(dāng)鋁率過高,液相黏度大時(shí),窯皮大量垮落,操作上不易控制,對保護(hù)窯襯不利,生產(chǎn)實(shí)踐中鋁率一般控制在1.31在陶粒砂高溫煅燒生產(chǎn)中,一定量的固相顆粒和液相混合物,在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)很容易結(jié)成窯皮。通常情況下,隨著煅燒作業(yè)的不斷進(jìn)行,窯皮的形成在很大程度上對回轉(zhuǎn)

窯內(nèi)煅燒狀況越好,物料結(jié)粒越大,所發(fā)作的翻滾摩擦動能越大,窯體的負(fù)載越大,主電機(jī)電流隨之增大。此外,當(dāng)窯內(nèi)窯皮過長過厚,窯內(nèi)結(jié)前圈、后圈,窯內(nèi)結(jié)大料球當(dāng)鋁率過高,液相黏度大時(shí),窯皮大量垮落,操作上不易控制,對保護(hù)窯襯不利,生產(chǎn)實(shí)踐中鋁率一般控制在1.3

待電流及燒成帶溫度呈上升趨勢時(shí),即可加料,提高窯速,加料幅度不宜過大回轉(zhuǎn)窯及預(yù)熱器出現(xiàn)故障現(xiàn)象:垮圈(掉窯皮) 原因:1.窯電流短時(shí)間內(nèi)上升表明窯熱工制度穩(wěn)定。 (2)窯傳動電流突然升高,后逐漸下滑,又上升正常情況(如圖1b)。說明窯內(nèi)有窯皮或窯圈垮落,上升幅度越大則垮落的窯皮或窯圈越

窯內(nèi)大幅度垮窯皮,紅窯和補(bǔ)掛窯皮困難,使用回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈打圈機(jī),可有效遏制回轉(zhuǎn)窯紅窯,保護(hù)軸承,電機(jī),回轉(zhuǎn)窯筒體,軸瓦,減少減速機(jī)回轉(zhuǎn)大小齒輪磨損,大幅度延長回轉(zhuǎn)窯耐火磚2、結(jié)圈或大量窯皮垮落,來料量突然增大,而操作員不知道或沒注意,用煤量和窯待電流及燒成帶溫度呈上升趨勢時(shí),即可加料,提高窯速,加料幅度不宜過大。 3、

跨窯皮等原因造成 15 回轉(zhuǎn)窯筒體局部溫度高處理窯電流短時(shí)間內(nèi)從正常范圍大幅度下降,后逐漸回升當(dāng)窯運(yùn)轉(zhuǎn)不正常活窯皮不穩(wěn)定時(shí),堿性磚容易受熱震而損壞。窯皮的突然垮落,使磚面溫度瞬間驟增,磚內(nèi)產(chǎn)生很大的熱應(yīng)力。同時(shí)窯皮掉落帶走處于熱面層的

"垮窯"反之,若耐火磚表面溫度不高,生料已到因?yàn)檫@種窯速不僅使窯內(nèi)耐火材料受熱均勻,窯皮掛得而且由于耐火磚暴露在火焰中的時(shí)間大大縮短,降熱沖擊, 溫度變化幅度為 150250℃, 在回轉(zhuǎn)窯襯 1020mm 表層范圍內(nèi)產(chǎn)生熱生料成分波動對耐火磚的影響當(dāng)鋁率過高,液相黏度大時(shí), 回轉(zhuǎn)窯皮大量垮落,

4.回轉(zhuǎn)窯傳動電流先升高然后下降,說明窯內(nèi)有窯皮或窯圈。升高幅度反映出了窯皮或窯圈的垮落程度。大部分垮落在窯口與燒成帶之間。發(fā)生這種情況時(shí)要根表明窯系統(tǒng)很平穩(wěn)、熱工制度很穩(wěn)定。 2.傳動電流突然升高然后逐漸下降, 說明窯內(nèi)有窯皮或窯圈垮落。升高幅度越大, 則垮落的窯皮或窯圈越多, 大部分垮

機(jī)器:夏未,回轉(zhuǎn)窯切忌雨淋中國設(shè)備網(wǎng) 回轉(zhuǎn)窯在運(yùn)行的時(shí)候表面溫度很高,突然受涼,會發(fā)生嚴(yán)重的變形,筒體彎曲變形,窯內(nèi)窯皮和耐火磚受到很大損傷,窯皮大面積垮落可以用正常操作下的生料成分掛窯皮對于直徑較大的或者平常燒的生料飽和比很高的高嶺土回轉(zhuǎn)窯,生料的碳酸

調(diào)窯速時(shí)不能一次調(diào)整幅度過大。 3、合理使用風(fēng)和在操作過程中,應(yīng)防止窯內(nèi)結(jié)圈、窯皮結(jié)厚、垮圈和性的熱沖擊,溫度變化幅度為150～250℃,在窯襯10～20mm表層范圍內(nèi)產(chǎn)生熱當(dāng)鋁率過高,液相黏度大時(shí),窯皮大量垮落,操作上不易控制,對保護(hù)窯襯不

1、減少磚內(nèi)因溫差造成的內(nèi)應(yīng)力:大型回轉(zhuǎn)窯內(nèi)火焰溫度達(dá)到1700℃以上,如無窯皮保護(hù),耐火磚極易因磚內(nèi)溫差應(yīng)力太大而炸裂剝落。窯皮的導(dǎo)熱系數(shù)為1為了延長耐火磚的使用壽命,人們在其表面粘掛上一層熟料作為保護(hù)層,這是窯皮。延長耐火磚的使用壽命,人們在其表面粘掛上一層熟料作為保護(hù)層,

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