水泥磨操作要點(diǎn),20.水分對磨機的產(chǎn)質(zhì)量和操作影響較大,入磨物料平均水份一般 控制 在 11.5%為宜。 21.入磨物料溫度高低,對磨水泥影響很大,如入磨物料溫度超過(guò) 50℃, 磨機產(chǎn)量將受到影響,如水泥熟料燒成企業(yè)屬于資產(chǎn)類(lèi)型,設備多,運行狀況比較復雜,僅僅依賴(lài)人工監管、調度,已經(jīng)落伍于時(shí)代發(fā)展的大趨勢。而通過(guò)實(shí)施智能化生產(chǎn),可以程度的避免因人工操作導致的操作失水泥磨知識簡(jiǎn)介及工藝操作要點(diǎn)_能源/化工_工程科技_專(zhuān)業(yè)資料。. 水泥磨知識簡(jiǎn)介及工藝操作要點(diǎn) 一、設備規格、參數: 1、規格:Φ3.8×13m 雙倉圈流磨 入磨物料粒度:〈25mm 出。

水泥磨安全操作規程 1、 開(kāi)車(chē)前的準備 1.1 檢查各潤滑點(diǎn)潤滑情況,冷卻水系統是否暢通,有無(wú)漏水、滲水 現象。 1.2 開(kāi)潤滑系統和高壓潤滑系統, 檢查其是否有異常振動(dòng)、 漏油現水泥磨日常檢修工藝檢查要點(diǎn) 水泥磨機：1、研磨體磨損、破損情況 2、檢查襯板、篦板磨損情況 3、檢查篦板、篩孔堵情況 4、檢查隔倉板磨損情況 5、檢查襯板螺栓松動(dòng)情況 6、磨尾回二、 開(kāi)機操作 在上述條件確認備妥后,必須嚴格按順序啟動(dòng)各機組。嚴禁兩臺磨同時(shí)啟動(dòng)。 1. 開(kāi)機順序: 水泥庫頂收塵→入庫斜槽→水泥入庫提升機→成品斜槽→細。

水泥磨巡檢崗位 上班前四小時(shí)內不準喝酒,正確穿戴好勞保用品,嚴格遵守勞動(dòng)紀律。設備運轉前及運轉中必須確認風(fēng)、油、水、氣是否符合標準,檢查傳動(dòng)部件是否良好,球磨機采用開(kāi)路粉磨和閉路粉磨各有什么優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)? 已解決 開(kāi)路粉磨的優(yōu)點(diǎn):流程簡(jiǎn)單,設備少,廠(chǎng)房低,投資省,操作容易,管理方便。其缺點(diǎn)是:過(guò)粉磨現象嚴重,粉磨效率低,單位電耗高(粉磨高細水1、設備運轉率:從開(kāi)始實(shí)施設備安全管理和技術(shù)改造的初期,窯運轉率只有80%提高到現在的85%以上,水泥磨運轉率從實(shí)施設備安全管理和技術(shù)改造初期的70%左右提高現在的85%左右。 2、主。

水泥磨操作要點(diǎn),1、水泥磨機按粉磨流程可分為 開(kāi)路 、閉路 兩種。 2、皮帶機一般帶有的保護有拉繩開(kāi)關(guān)、速度、跑偏、防撕裂。 3、袋收塵器按清灰裝置的工作原理及結構特點(diǎn)分為在出磨水泥控制指標中:SO3、MgO、燒失量、不溶物需要操作員在控制出磨水泥指標時(shí)高度關(guān)注。品種代號不溶物燒失量SO3MgOCl硅酸鹽水泥P.I≤0.75≤3.0≤3.5≤5.0P1、嚴格按照***操作規程對本系統進(jìn)行操作及指揮,確保無(wú)***事故發(fā)生。 2. 接受生產(chǎn)值班經(jīng)理的指揮,學(xué)習和了解水泥磨系統的生產(chǎn)。 3. 熟悉水泥磨系統的工藝流程和工藝設備。

水泥磨操作工藝介紹 LOGO 水泥磨操作技能培訓§ 目錄 工藝流程簡(jiǎn)介 操作中常見(jiàn)的問(wèn)題及解決辦法 水泥 "飽磨"現象案例分析 磨 水泥磨中控操作規則 選42、出磨水泥的溫度不超過(guò)（110℃135℃）,水泥入庫前的溫度應低于（60℃70℃）。43、普通硅酸鹽水泥中的（活）性混合材摻入量不得超過(guò)（15%）。44、對粉磨系統進(jìn)行壓力及風(fēng)量控評價(jià)標準:10分8分良好6分一般。請您根據評價(jià)標準在題目下面選擇相應的分值吧!。

可采取以下調整措施:適當降低磨機產(chǎn)量,加大磨通風(fēng),提高磨機循 環(huán)負荷率,與生產(chǎn)品持部聯(lián)系調換熟料下料口。②出磨水泥溫度超過(guò) 1250C 時(shí),可采取以下措施:適當加大磨通風(fēng)量,提水泥廠(chǎng)職工年終總結篇年月日水泥廠(chǎng)員工工作總結正文開(kāi)始水泥有限公司近期,進(jìn)廠(chǎng)狄港熟料易磨性極差,熟料質(zhì)量差,面對定期對各類(lèi)人員進(jìn)行理論及實(shí)際操作技能的考核。 水泥磨操作員操作要點(diǎn)百度文庫年水泥廠(chǎng)水泥磨中控操作員工作總結.doc_圖文 第1 篇水泥磨中控操作員崗位職責 水泥磨中控操作員崗位職責 一、目的 水泥磨粉磨系統的長(cháng)期、安全、穩定、優(yōu)質(zhì)、低。

中控水泥磨操作員試題 空一、填空題(每空 1 分,共 25 分) 1、潤滑油對減速機作用主要有(潤滑) 、( 降溫)兩種 2、風(fēng)機擋板三對應內室有( 擋板開(kāi)度與執行機構) 、(執行機構與其優(yōu)點(diǎn)是：可以消除過(guò)粉磨現象,可降低磨內溫度,因而粉磨效率高、產(chǎn)量高,同規格的水泥磨機產(chǎn)量一般可提高10～20％,生料磨可提高30％左右。其缺點(diǎn)是：流程復雜、設備多,操（4）結構簡(jiǎn)單、堅固、操作可靠、維護管理簡(jiǎn)單,能長(cháng)期連續運轉。（5）有很好的密封性,可以負壓操作,防止灰塵的飛揚。缺點(diǎn)：（1）工作效率低。水泥廠(chǎng)用于粉磨作業(yè)的電量占全廠(chǎng)用電。

水泥磨系統操作規程 編制 生產(chǎn)部 審批 批準 編號GWSNCS/GSC092010 批準時(shí)間 1、開(kāi)機前的檢查準備 本系統的全部設備,在啟動(dòng)前,都應作認真的調整檢查。這必須作為一 條制2.操作者應很好地掌握控制面板各按鈕的作用。 3.操作者應很好地掌握控制面板各信號燈表示的內容、作用。 4.操作者應很好地掌握控制水泥磨方式及操作。 5.要掌握好中控和現場(chǎng)Φ3.8×13m水泥磨操作規程 1、主要規格參數 型式:雙倉管磨規格:Φ3.8×13m 能力:85T/h(P.C325)65T/h(P.O425) 筒體轉速:16.3r/min廓距蔫闡迢冊祭品樣焚憶胰酗杜。

可采取以下調整措施:適當降低磨機產(chǎn)量,加大磨內通風(fēng),提高磨機 循環(huán)負荷率,與生產(chǎn)品持部聯(lián)系調換熟料下料口。②出磨水泥溫度超 過(guò) 1250C 時(shí),可采取以下措施:適當加大磨內通風(fēng)75.因閉路磨比開(kāi)路磨粉磨效率高,所以開(kāi)路磨改閉路磨可增產(chǎn)。( A ) 76.影響水泥早期強度的礦物主要是C3S的含量。( A ) 77.石膏的加入改變了熟料中熔劑礦物的水化過(guò)程及速度。(水泥磨安全操作規程 1 目的 規范員工行為,實(shí)現設備操作標準化,確保人身和設 備安全。 2 適用范圍 水泥磨系統的操作、檢修與維護。 3 內容及要求 3.1 工作前必須按規定穿戴好。

崗位職責: 1.負責水泥粉磨系統(自熟料出庫水泥入庫區域)生產(chǎn)的正常進(jìn)行 2.負責控制水泥磨系統的操作,確保系統參數穩定、準確,確保水泥產(chǎn)量穩定、質(zhì)量符合公司的質(zhì)量6、入磨物料粒度越大,選用的鋼球直徑越大。 （ √ ）7、熟料飽和比越高,熟料易磨性越差。 （ × ）8、水泥的比表面積越大,水泥磨的產(chǎn)量越高。 （ × ）9、袋收塵差壓過(guò)。