水泥行業(yè)的預均化堆場(chǎng),帶廠(chǎng)房結構的一般型式有長(cháng)形、圓形和矩形三種我國在水泥行業(yè)常用的型式是( )預均化堆場(chǎng)。 A.長(cháng)形 B.圓形 C.矩形 D.長(cháng)形、圓形和矩形水泥廠(chǎng)破碎、圓堆、長(cháng)堆、熟料外放崗位巡檢試題集含答案(機械部分).docx,一、填空題: 1. 原料預均化的原理是(平鋪直取),預均化堆場(chǎng)的的形式有(矩形)、(圓形)。淺談矩形預均化堆場(chǎng)的自身特點(diǎn) 據了解矩形堆場(chǎng)的布料比較均勻,因此應用的領(lǐng)域也比較廣泛,接下來(lái),將簡(jiǎn)單介紹 矩形預均化堆場(chǎng)的特點(diǎn): (1)堆場(chǎng)內一般有兩個(gè)料堆,。

10、原料預均化的原理是平鋪直取,預均化堆場(chǎng)的的型式有矩形,圓形。 11、水泥廠(chǎng)的配料方式主要有庫底配料和磨頭配料兩種方式。 12、水泥石由水化產(chǎn)物及未水化的熟料、孔隙中的水和空氣組成。 13、2.11矩形預均化堆場(chǎng):①場(chǎng)內一般有兩個(gè)料堆,一個(gè)堆料,一個(gè)取料,相互交替進(jìn)行堆、取作業(yè)。長(cháng)寬比一般為56②兩個(gè)料堆可以根據地形,采取平行布置或呈直線(xiàn)布置?！惨弧尘匦晤A均化堆場(chǎng) 矩形預均化堆場(chǎng)如圖3—2所示,一般都有兩個(gè)料堆,一個(gè)堆料一個(gè)取料,相互交替。每個(gè)料堆的貯存期為5～7天,根據工廠(chǎng)地形和總圖要求,兩個(gè)料堆可平行布置或直。

設備之間生產(chǎn)能力的不平衡,或由于前后段生產(chǎn)工序的工作班制不同,以及由于其它原因造成物料供應的中斷或物料滯留堆積而堵塞,保證工廠(chǎng)生產(chǎn)連續均衡地進(jìn)行和產(chǎn)品均衡出廠(chǎng),以及為了滿(mǎn)足生產(chǎn)過(guò)程中7、硅酸鹽水泥熟料四種主要礦物中,28d內,強度的是C3A 水化速度快的是C3A 水化熱的是C3A 。 8、原料預均化的原理是,預均化堆場(chǎng)的的形式有,。 9、水泥廠(chǎng)的配料方式主要有、兩種方式。 1三.預均化堆場(chǎng) 1.矩型預均化堆場(chǎng) 料堆為矩形狀一般設兩個(gè)料堆,一個(gè)在堆料,另一個(gè)在取料,相互交替。 2.圓型預均化堆場(chǎng) 料堆為圓環(huán)狀,在料堆的開(kāi)口處,一端在連續。

【摘要】:<正原燃料成分的均勻穩定性是獲得高質(zhì)量產(chǎn)品的保證,因此先進(jìn)的原燃料工藝都包含預均化處理工序。傳統的預均化堆場(chǎng)是矩形的,使用的典型均化設備是堆料機、橋式斗輪其中以人字形堆料方法所需的設備較簡(jiǎn)單,均化系數也較好,因此現在采用人字形堆料方式普遍,其缺點(diǎn)是物料顆粒離析比較顯著(zhù)。層架軌道式膠帶堆料機用于矩形預均化堆場(chǎng),懸臂膠帶側堆料機適用于矩形預（4）均化效果計算 式中：H=Sb1/Sb2 H——均化效果,單位為倍數；Sb1——均化前進(jìn)料的標準偏差；Sb2——均化后出料的標準偏差；一般水泥生產(chǎn)中,原燃料預均化堆場(chǎng)的均化 效果可達5—8,可達10。

矩形預均化堆場(chǎng),百度試題 題目原料預均化的原理是(),預均化堆場(chǎng)的的型式有(),()。相關(guān)知識點(diǎn): 試題來(lái)源: 解析 平鋪直取矩形圓形 反饋 收藏橋式刮板取料機配合懸臂式堆料機是水泥工業(yè)目前使用廣泛的均化設備,不論在矩形還是圓形堆場(chǎng),不論在露天還是在屋內,都可取得較滿(mǎn)意的均化效果。橋式刮板取料機的松料裝置一般常預均化堆場(chǎng)的預均化效果 e 用進(jìn)料標準偏差和出料標準備偏差之比表示 一般為 5 8 可達 10。 預均化效果除受原料本身波動(dòng)的影響外 還與堆取料方式和堆料層數。

唐山學(xué)院 設計題目:5000t/d新型干法水泥廠(chǎng)石灰石矩形預均化堆場(chǎng)工藝設計系 別 環(huán)境與化學(xué)工程系 班 級 09無(wú)機非金屬材料工程 1班 姓 名 指 導教 師 劉 臻 2013例如冀東和寧國兩個(gè)水泥廠(chǎng),石灰石預均化堆場(chǎng)都是矩形堆場(chǎng),各擁有2×40000和2×36500噸料堆。堆料機能力為600t/h,每堆需要堆料作業(yè)約60—70小時(shí)。每堆的料層約400—500層,預均化堆場(chǎng)外設置一堆棚,作為原煤進(jìn)廠(chǎng)的臨時(shí)堆放地,也起緩沖作用。 生料磨采用TRM53.4的立磨一臺,生產(chǎn)能力430 t/h,設有物料外循環(huán)系統。該生料磨2008年9月1日。

矩形預均化堆場(chǎng),2.由于圓形預均化堆場(chǎng)的取料機只有一個(gè)方向運動(dòng)為了 保證工廠(chǎng)的連續生產(chǎn),一般設計兩個(gè)長(cháng)方形預均化堆場(chǎng),或者是一個(gè)圓形預均化堆場(chǎng)。拿矩形的兩個(gè)料堆來(lái)說(shuō),當一個(gè)料堆在堆(3).物料承受矩形預均化堆場(chǎng)以?xún)啥褍Υ鏁r(shí),應以一堆計算儲存期圓形預均化堆場(chǎng)應以料堆容積的三分之二計算儲存期. (4).熟料外運時(shí)可取上限. 混合材應視其來(lái)源。設一矩形預均化堆場(chǎng),規格為34.9×119m,有效儲量2400t。堆料機能力160t/h,來(lái)自煤堆棚的物料經(jīng)膠帶輸送機送原煤預均化堆場(chǎng)進(jìn)行均化儲存取料機能力50～80t/h,由此取料機取出的煤,經(jīng)。

②料堆端部形狀及其死角。矩形預均化堆場(chǎng)的料推兩端成半圓形,取料機開(kāi)始取料時(shí),端部料層的方向正好同取料機切面平行而不垂直切割,當取料機接近終點(diǎn)時(shí)又會(huì )出現死角而取不到料,這樣會(huì )水泥工藝原料及預均化技術(shù)第三章原料及預均化技術(shù)3.1水泥生產(chǎn)用主要原料3.2水泥生產(chǎn)用輔助原料3.3礦山開(kāi)采3.4原料破碎與烘干、輸送與儲存3.5原料的預均化3.6提高原料預均化效果的主(2)原料預均化堆場(chǎng)是采用矩形預均化堆場(chǎng)還是采用圓形預均化堆場(chǎng)應根據具體情況而定,從目前發(fā)展趨勢來(lái)看,圓形預均化堆場(chǎng)可望全面超過(guò)矩形預均化堆場(chǎng),但如果需。

魯南水泥廠(chǎng)2×2000t/d和新疆水泥廠(chǎng)2000t/d熟料水泥生產(chǎn)線(xiàn)石灰石預均化分別采用了5Φ15m和3Φ15m多點(diǎn)下料倉式預均其中以人字形堆料方法所需的設備較簡(jiǎn)單,均化系數也較好,因此現在采用人字形堆料方式普遍,其缺點(diǎn)是物料顆粒離析比較顯著(zhù)。層架軌道式膠帶堆料機用于矩形預均(5) 企業(yè)改建擴建:矩形堆場(chǎng)可以根據需要和場(chǎng)地條件予以擴建,而圓形堆場(chǎng)無(wú)法再原 有基礎上擴大,只能另建新堆場(chǎng)。 四. 預均化堆場(chǎng)的堆料方式 在進(jìn)料保持衡定的條。

如將煤粉制備列入也可改稱(chēng)為13一、原料開(kāi)采礦山開(kāi)采與運輸是將礦床用挖掘機、電鏟、轉機等機械設備開(kāi)采礦石,然后經(jīng)運輸設備,如汽車(chē)、膠帶機,把礦石輸送到生產(chǎn)懸臂式皮帶堆料機是目前預均化堆場(chǎng)中用得比較普遍的堆料機,它適用于矩形預均化堆場(chǎng)的側面堆料和圓形堆場(chǎng)內圍繞堆料。圖27、圖28是它與橋式刮板取料機在矩形堆場(chǎng)和圓形堆場(chǎng)。